Распределитель аммиака Советский патент 1989 года по МПК A01C23/02 

(Л

ел

г ел ел ел

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам для распределения газо- жидкостны.х смесей.

Целью изобретения является новышение равномерности распределения аммиака и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показан распределитель аммиака, общий вид; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1.

Раснределитель состоит из крышки 1, ко- торая соединена с днишем 2, образуя корпус. В крышке тангенциально установлен входной Н1туцер 3. В днище закреплены выходные патрубки 4. Патрубки 4 установлены под углом друг к другу от 30 до 60°, таким образом, что верхние концы патрубков 4 образуют минимально возможный в поперечине диаметр, при этом между верхними копнами патрубков 4 и крышкой 1 должен оставаться зазор, необходимый д. 1я прохода газообразного аммиака в отверстия 5.

В нижней, находящейся в корпусе, части вьгчодных патрубков 4 находятся калиброванные отверстия 6 д;1Я выхода жидкого а.м- миака. В средней части корпуса горизонтально установлена конусная шайба 7, при утом малое основание усеченнс го конуса направлено вверх. Диаметр меньшего основания корпусной шайбы 7 охватывает выходные патрубки 4. ЛАежду больп1и.м основанием конусной i iaii6bi 7 и корпусом распределителя остается ко, 1ьцевой зазор 8, величина ко- горого записи г от конкрегного макси 1а. Hoi o расхода жидкого аммиака.

Газожидкостная смесь через входной т це|1 сЗ поступает в верхнюю часть корпуса рас11ределпте, 1Я. Ла счет скоростного напора, создаваемош дозирующим насосом (не показан), поток смеси начинает в корпусе вращаться. За счет центробежной силы более тяжелые частицы жидкого аммиака уходят на периферию к стенкам корпуса, образуя в центре корпуса воронку, которую заполняет, как более легкий, газообразный аммиак. Конусная шайба 7, установленная в средней части распределителя, способствует вращению потока и, в то же время, стенанию жидкого аммиака через кольцевой зазор 8 в нижнюю часть распределителя. Верхние концы выходных патрубков 4 располагаются внутри воронки жидкого аммиака, газ через отверстия 5 равномерно но всем выходным патрубкам 4 выходит из распределителя. В нижней части выходных патрубков 4 через калиброванные отверстия 6 вытекает только жидкий аммиак. Диаметры отверстий для выхода газообразного и жидкого аммиака определяются расчетным путем в зависимости от количества проходимого через распределитель аммиака и величины его давления.

Формула и:юбретения

1.Распределитель аммиака, содержащий корпус, в днище которого установлены выходные натрубки с отверстиями для жидкой и газов(;й фаз, а в крышке установлен входной штуцер, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения аммиака и упрощения конструкции, выходные патрубки установлены в днипге под углом к нему, а входной штуцер установлен в крьцнке тангенциально, причем распределитель снабжен шайбой, установленной в средней его части горизонтально с зазором отпосите;1ьно корпуса п вьшо;1непной в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основаш1ем вверх.

2.1 :1снределитель по и. I, отличающийся тем, чт( выходные патрубки образуют между cofioii угол, равный 30 60 .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а конкретно к устройствам для распределения газожидкостных смесей. Целью изобретения является повышение равномерности распределения аммиака и упрощение конструкции. Выходные патрубки 4 установлены в днище 2 распределителя с равным наклоном к нему, что дает возможность устойчивого забора аммиака через отверстия 6 для жидкой фазы, а газовая фаза поступает через отверстия 5 в верхнем конце выходных патрубков 4. Верхние концы выходных патрубков 4 расположены ближе к центру распределителя и поэтому всегда находятся в зоне газовой фазы аммиака, так как и жидкая и газовая фазы имеют вращательное движение за счет тангенциального ввода входного штуцера 3. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

А-/