Подборщик-брикетировщик Советский патент 1989 года по МПК A01D89/00 A01D43/08 

сл

;о сл

сл

И;«)бретение относится к сельскохозяй- ствешишу машиностроению, в частности к устройствам для нодбора, измельчения и брикетирования сена.

Целью изобретения является снижение потерь . шственной массы при подборе сена из валков.

На фиг. 1 изображен подборшик-брике- тировщик, общий вид; на фиг. 2 - нодби- рающе-измельчающий аппарат, вид спереди,

Подборшик-брикетировщик состоит из подбирающе-измельчаюшего аппарата, выполненного в виде вала I, на котором njap- нирно по винтовой линии установлены ножи 2, а между ними -- жестко закрепленные лопасти 3. Г1одбираюп1е-измельчаюп1ий аппарат установлен в нижней части нагнета- тельн(Л1 трубы 4, которая соединена с одним концом пневмотранспортера 5, другой конец Koiopoi o связан с циклоном 6, имеющи.м наружный цилиндрический корпус 7, свер- ху которого установлен колпак 8, внутренний ци;1индрический корпус 9 и подающая труба 10. Внутренний цилиндрический корпус 9 смоптирован в верхней части брикетного пресса И, включающего кольцевую мат- рицу 12 и прессующие ролики 13. Наружный корпус 7 вып(Х. 1нен совместно с наружной ци- :1индрической стенкой корпуса кольцевого транспорте|)а, имеющего скребки 14, дно 715 с oTEjepcTHevi 16 и внутреннюю цилиндрическую стенку 17, между верхним торцом ко- Topoii и нижним основанием кольцевой мат- риц1,1 12 имеется отверстие 18 для выхода отработавшего воздуха. Кольцевой транспортер соединен посредством отверстия 16 с наклонным выгрузным транспортером 19. Все уз;1ы подборщика-брикетировщика смоптированы на раме 20 и установлены на колесах 21.

Подборщик-брикетировщик работает следующим образом.

При перемещении подборщика-брикети- ров1пика по полю вращением вала I нагне5

o

0 5 0 5

0

тается воздух в трубу 4 и создается вакуум над поверхностью поля, ножи 2 захватывают сено из валков, измельчают их и подают в нагнетательную трубу 4, по которой благодаря наличию напора сено перемещается к пневмотранспортеру 5. Благодаря наличию лопастей создается достаточный вакуум для засасывания опавщих при подборе сухих листьев травы. Одновременно в нагнетательной трубе создается достаточный напор воздуха и масса активно транспортируется во внутренний корпус 9 циклона 6, где происходит сепарация подаваемой массы на брикетируемый материал и воздух. Брикетируемый материал оседает во внутренней полости кольцевой матрицы 12, захватывается прессующими роликами 13 и проталкивается в прессовальные каналы, которые затем подают его на дно 15 кольцевого транспортера и скребками 14 через отверстие 16 подается на выгрузной транспортер 19 и далее на транспортное средство.

Освобожденный в результате сепарации воздух поступает в полость циклона 6, образованную его корпусами 7 и 9, при этом обдувает внещние поверхности кольцевой матрицы 12 и выходящие из ее каналов брикеты. Выход отработанного воздуха осуществляется через цилиндрическое отверстие 16.

Формула изобретения

Подборщик-брикетировщик, включающий подбирающе-измельчающий аппарат, нагнетательную трубу, пневмотранспортер, циклон, брикетный пресс, кольцевой и выгрузной транспортеры, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь лиственной массы при подборе сена из валков, подбирающе-измельчающий аппарат выполнен в виде установленного в нижней части нагнетательной трубы вала с ножами и лопастями, причем лопасти установлены на валу жестко и расположены между ножами.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для подбора, измельчения и брикетирования сена и позволяет уменьшить потери лиственной массы при подборе сена из валков. Подборщик-брикетировщик состоит из подбирающе-измельчающего аппарата, выполненного в виде вала 1, на котором шарнирно по винтовой линии установлены ножи 2, а между ними - жестко закрепленные лопасти 3. Подбирающе-измельчающий аппарат установлен в нижней части нагнетательной трубы 4, которая соединена с одним концом пневмотранспортера 5, другой конец которого связан с циклоном 6, имеющим наружный цилиндрический корпус 7, сверху которого установлен колпак 8, внутренний цилиндрический корпус 9 и подающая труба 10. Внутренний цилиндрический корпус 9 смонтирован в верхней части брикетного пресса 11, включающего кольцевую матрицу 12 и прессующие ролики 13. Наружный корпус 7 выполнен с наружной цилиндрической стенкой корпуса кольцевого транспортера, имеющего скребки 14, дно 15 с отверстием 16 и внутреннюю цилиндрическую стенку 17, между верхним концом которой и нижним основанием кольцевой матрицы 12 имеется отверстие 18 для выхода отработавшего воздуха. Кольцевой транспортер 14 соединен посредством отверстия 16 с наклонным выгрузным транспортером 19. Все узлы подборщика-брикетировщика смонтированы на раме 20 и установлены на колесах 21. Благодаря лопастям создается достаточный вакуум для засасывания опавших при подборе сухих листьев и травы. 2 ил.