315
Изобретение относится к строительству, в частности к монтажу, и может быть использовано при монтаже аппаратов колонного типа. .
Целью изобретения является повышение безопасности производства работы.
. На фиг.1 представлен аппарат в процессе монтажа в исходном положении; на фиг.2 - узел I на фиг.1;на фиг.З - аппарат в промежуточном I и проектном II положениях.
Способ осуществляют следующим образом.
Устанавливают аппарат 1 в исходное положение, при этом нижнюю часть аппарата опирают на опорный шарнир 2, поворотная часть которого предварительно закреплена на корпусе аппарата 1, а неповоротная - на фундаменте 3, и на корпусе аппарата посредством кронштейна шарнирно закрепляют опор ную 5 и дополнительную 6 стойки.
Дополнительную стойку 6 соединяют с опорным шарниром 2 полиспастом 7 а с опорной стойкой $ тягой 8, длину которой предварительно выбирают таким образом, что в промежуточном положени аппарата (фиг.З, положение I) дополнительная стойка 6 оторвана от грунта. Оптимальное промежуточное положение аппарата 1, а следовательно, длину тяги 8, а также длины стоек 5 и 6 и место крепления кронштейна k и корпу
40
45
су аппарата 1 предварительно определяют известным инженерным расчетом, ис ходя из массы и габаритов аппарата 1, грузовысотных характеристик грузоподъемного механизма (грузоподъемности, наибольшего вылета и высоты подъема крюка) и допускаемых нагрузок на корпус аппарата 1 в месте крепления кронштейна ti чЗатем опорную стойку 5 соединяют с грузовым полиспастом 9 грузоподъемного механизма (не показан), при помощи которого аппарат поворачивают вокруг опорного шарнира 2 до выхода его в расчетное промежуточное положение (фиг.З, положение I), одновременно выбирая лебедкой (не показана) слабину полиспаста 7. 1 промежуточном положении в результате натяжения тяги 8 дополнительная стойка 6 оторвана от грунта. После этого стойки 5 и 6 подтягивают полиспастом 7 к опорному шарниру 2 и одновременно под держивают или увеличивают (в случае, если это позволяют грузовысотные ха50
-55
5
0
5
0
рактеристики грузоподъемного механизма) отрыв дополнительной стойки от грунта при помощи грузоподъемного механизма, поворачивая, таким образом, аппарат 1 до выхода его в проектное положение. Причем после выхода аппарата в положение Неустойчивого равновесия опускание на фундамент 3 производят, например, при помощи оттяжки 10 или другого известного устройства для плавной посадки аппарата на фундамент.
Подбором геометрических параметров элементов устройства для осуществления предлагаемого способа возможно добиться того, что нагрузки на корпус аппарата 1 в местах крепления кронштейна не превышают допускаемых, а вертикальные и горизонтальные перемещения грузового полиспаста 9 грузоподъемного механизма небольшие, что позволяет осуществить поворот аппарата из исходного положения (фиг.1) в проектное положение (фиг.З, положение И) без перемещения или перестановки грузоподъемного механизма.
Технико-экономическая эффективность от использования изобретения в народном хозяйстве выражается в улучшении условий техники безопасности, сокращении времени и упрощении монтажа технологического оборудования на фундамент.
0
5
0
5
формула изобретения
Способ монтажа длинномерных конструкций поворотом вокруг опорного шарнира, включающий закрепление на ней опорной и дополнительной стоек, соединение их между собой и соединение опорной стойки с грузоподъемным механизмом с последующим поворотом конструкции через промежуточное положение в проектное, отличающий- с я тем, что, с целью повышения безопасности производства работ, перед поворотом конструкции дополнительную стойку соединяют с опорным шарниром полиспастом, а с опорной стойкой - тягой нерегулируемой длины, после вывода конструкции грузоподъемным механизмом в промежуточнре положение и отрыва дополнительной стойки от основания поворот конструкции вокруг опорного .шарнира продолжают работой полиспаста и грузоподъемного механизма.
w-7l 7//,r///;
J//////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа технологического оборудования на фундамент | 1982 |
|
SU1049420A1 |
Способ монтажа вертикальных сооружений и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1414955A1 |
Способ подъема длинномерной конструкции в вертикальное положение | 1984 |
|
SU1310333A1 |
Способ монтажа длинномерных конструкций | 1987 |
|
SU1528881A1 |
Якорь для подъема вертикальных аппаратов | 1988 |
|
SU1636561A1 |
Способ монтажа длинномерных конструкций | 1981 |
|
SU1000386A1 |
Устройство для установки длинномерного аппарата в вертикальное положение на фундамент | 1982 |
|
SU1081123A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ В ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДЛИННОМЕРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1970 |
|
SU262356A1 |
Способ монтажа вертикальных конструкций | 1973 |
|
SU537177A1 |
Устройство для монтажа мачтовых сооружений поворотом вокруг шарнира | 1982 |
|
SU1100402A1 |
Изобретение относится к строительству, может быть использовано при монтаже длинномерных конструкций, например аппаратов колонного типа, и позволяет повысить безопасность производства работ. Для этого перед поворотом конструкции или аппарата 1 вокруг опорного шарнира 2 фундамента дополнительную стойку 6 соединяют с опорным шарниром 2 полиспастом 7, а с опорной стойкой 5 тягой 8 нерегулируемой длины. После вывода аппарата 1 в промежуточное положение и отрыва дополнительной стойки 6 от основания поворот аппарата 1 продолжают сокращением длины полиспаста 7 и работой грузоподъемного механизма. 3 ил.
фиг.1
//г. f
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1986-11-20—Подача