Патрон для соединения шпинделя станка со шнеком Советский патент 1989 года по МПК E21B17/03 

W

СП

О

4i

315

относительно тяг 4 и взаимодействия с М 1. Для взаимодействия с пазами 9 М 1 хвостовик 8 имеет диаметрально расположенные оси 12, На торцовой поверхности М 1 выполнен кольцевой выступ 10, а на торце хвостовика 8 - ответная ему кольцевая канавка 11. В тягах 4 выполнены пазы 5 дан размещения хвостовика 8. Длина пазов 5 пре- вьшает длину пазов 9 М 1, После соединения между собой ранее забуренного инструмента и подсоедийенного к хвостовику 8 патрона шнека очередно-

0

4

го бурильного инструмента опускают вращатель, а вместе с ним и М 1 вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращателя до момента, пока М 1 и хвостовик 8 не замкнутся. Оси 12 входят при этом в пазы 9 .м 1, а выступы 10 - в канавку 11 хвостовика 8. Крутящий момент от М 1 передается хвостовику 8, а следовательно, и буровому инструменту. При этом исключается деформация (разгибание) корпуса М 1 окружными усилиями, возникающими при значительных крутящих моментах. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить произ-сть, безопасность и надежность работы. Для этого на корпусе закрепленной на шпинделе станка муфты (М) 1 диаметрально противоположно друг относительно друга выполнены фигурные Т - образные пазы 9. М 1 шарнирно связана посредством подшипника 2 и тяг 4 с хвостовиком 8, установленным с возможностью осевого перемещения относительно тяг 4 и взаимодействия с М 1. Для взаимодействия с пазами 9 М 1 хвостовик 8 имеет диаметрально расположенные оси 12. На торцовой поверхности М 1 выполнен кольцевой выступ 10, а на торце хвостовика 8 - ответная ему кольцевая канавка 11. В тягах 4 выполнены пазы 5 для размещения хвостовика 8. Длина пазов 5 превышает длину пазов 9 М 1. После соединения между собой ранее забуренного инструмента и подсоединенного к хвостовику 8 патрона шнека очередного бурильного инструмента опускают вращатель, а вместе с ним и М 1 вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращателя до момента, пока М 1 и хвостовик 8 не замкнутся. Оси 12 входят при этом в пазы 9 М 1, а выступы 10 - в канавку 11 хвостовика 8. Крутящий момент от М 1 передается хвостовику 8, а следовательно и буровому инструменту. При этом исключается деформация (разгибание) корпуса М 1 окружными усилиями, возникающими при значительных крутящих моментах. 3 ил.

Изобретение относится к горной промьшленности, в частности к устройствам для соединения шпинделя станка с буровым инструментом.

Цель изобретения - повьшение производительности, безопасности и надежности работы.

На фиг. 1 изображен.патрон для соединения шпинделя станка со шнеком; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на .фиг. .1 «

г-

Патрон содержит ryфтy 1, выполненную в виде полого цилиндра, на цилиндрической проточке которой смонтирован подшипник 2 (например, подшипник скольжения), выполненный в виде хому та, в проушинах которого установлены две оси 3, на которых ша:рнирно закреплены тяги 4 с пазами 5, в которых размещен с зазором цилиндрический палец 6, зафиксированный от осевого перемещения (например, стопорной шайбой 7), .со смонтированным на нем хвостовиком 8. Зазор обеспечивает возможность свободного перемещения пальца 6, а вмес- те с ним хвостовика 8 в направляющих пазах 5 тяг 4. В муфте 1 выполнены фигурные диаметрально расположенные Т-образные пазы 9, Длина которых меньше длины направляющих пазов 5 тяг 4, и кольцевой выступ 10, длина и диаметр которого соизмеримы с диаметром и глубиной кольцевой канавки 11, выполненной в хвостовике 8, имеющего оси 12, образованные, например, штифтом 13. Ширина осей 12 меньше ширины фигурных Т-образных пазов 9, что обеспечивает возможность их свободного перемещения в горизонтальной и верти

20

25

30

55

40

-50

55

кальной плоскостях в фигурных Т-образных пазах муфты 1.

Патрон работает следующим образом.

В исх.одном положении муфта 1 и хвостовик 8 разомкнуты, при этом палец 6, а вместе с ним и хвостовик 8 под собственньм весом или весом бурового .инструмента занимают крайнее нижнее положение в.направляющих пазах 5 тйг 4, что исключает возможность передачи крутящего момента от муфты 1 хвостовику 8 (а следовательно, и соединенному с ним буровому инструменту) благодаря наличию подшипника 2, При этом обеспечивается возможность безопасного подсоединения к хвостовику, 8 бурового инструмента (например, шнека) в горизонтальном положении за счет возможности поворота хвостовика 8 в горизонтальную плоскость как за счет поворота тяг 4, так и его поворота вокруг пальца 6, что значительно легче и проще, чем выполнить эту операцию в в.ертикальной плоскости при больших габаритах и массе бурового инструмента. После присоединения бурового инструмента к хвостовику 8 патрона механизм подачи поднимает вращатель, а вместе с ним и патрон с разомкнутой муфтой и хвостовиком вверх до тех пор, пока буровой инструмент (шнек) не займет вертикальное положение. Соединив ранее забуренный и подсоединенный к хвостовику 8 патрона очередной инструмент (шнек) между собой, опускают вращатель, а вместе с ним и муфту 1 патрона вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращателя до того момента, пока муфта 1 и хвостовик 8 не замкнутся. При

этом оси 12 входят в фигурные Т-образные пазы 9 муфты 1, а кольцевые выступы 10 муфты - в кольцевую канавку хвостовика, что обеспечивает передачу крутящего момента квостовику патрона, а следовательно, и буровому инструменту и исключает деформацию (разгибание) корпуса муфты окружньми усилиями, возникающими при значительных крутящих .моментах. Палец 6 при этом перемещается в пазах 5 тяг 4 в промежуточное положение. По окончании за- буривания инструмента процесс размыкания муфты 1 и хвостовика 8 патрона осуществляется следующим образом: включив реверсивное вращение шпинделя вращателя с одновременным его подъемом механизмом подачи, выводят оси

15 -ложно друг относительно друга выполнены фигурные Т-образные пазы, а хво товик имеет диаметрально расположенные оси для взаимодействия с пазами муфты, при этом на торцовой поверх12 хвостовика зацепления с фигур-20 ности муфты выполнен кольцевой высными Т-образными пазами 9, при зтом хвостовик вместе с. пальцем 6 перемещается в крайнее нижнее положение по пазам 5 тяг 4, после чего повторяется процесс наращивания инструмента и замыкания патрона.

Формула изобретения

Патрон для сое инения шпинделя станка со шнеком, включающий закрепленную на шпинделе муфту, которая шар- нирно связана посредством подшипника и тяг с хвостовиком, установленным с возможностью осевого перемещения относительно тяг и взаимодействия с

муфтой для передачи крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, безопасности и надежности работы, на корпусе муфты диаметрально противоположно друг относительно друга выполнены фигурные Т-образные пазы, а хвостовик имеет диаметрально расположенные оси для взаимодействия с пазами муфты, при этом на торцовой поверхности муфты выполнен кольцевой выс

туп, а на торце хвостовика - ответная ему кольцевая канавка, причем в тягах для размещения хвостовика выполнены направлякхцие пазы, длина которых превьш1ает длину Т-образных пазов муфты.