Двухкамерный холодильник Советский патент 1989 года по МПК F25D11/02 F25D7/00 

- чгв

ш

ел

N)

О 00

SI

Hsodpei-einie откосится к холодильной технике, а именно к бытовым холодильникам.

Цель изобретения - гювыше} не надежности и точности потщержания заданного температурного режима.

На чертеже изображен двухкамерный холодильник.

Двухкамерный холодильник содерлсит корпус 1 с морозильным 2 и холодильным 3 отделаниями, хол гцильный агрегат, испаритель 4 которого размещен в морозильном отделения 2, и испаритель 5 холодильного отделения 3, Последний выполнен в виде П-образной тепловой трубы, нижняя часть которой размещена в корпусе холодильного отделения 3, а верхняя часть охватывает испаритель. 4. морозильного отделе- НИЛ 2. Тепловая труба заполнена хладагентом и газом, например гелием, плотность которого меньше, а температура

конденсации ниже соответственно плотности и температуры конденсации паров

зсладагента. Объемы хладагента и газа выбраны такими, что граница. 6 их раздела расположена в зоне испарителя 4 морозильного отделения 2. Тепловая труба в верхней части сообщена с силь фоном 7.

Двухкамерный холодильник работает следующим образом.

При работе холодильного агрегата в стационарном состоянии в морозильн отделении 2 устанавливается заданная отрицательная температура, более низкая, чем в холодильном отделении 3. Неконденсирующийся газ, например гелий, сосредотачивается в зоне испарителя 4 морозильного отделения. При Нормальной работе тепловой трубы между парами хладагента и газом устанав ливается четко граница 6 раздела, проходящая по линии I-I. Пары хлада гента конденсируются на боковых стенках испарителей, образуя пленку, и стекают под действием силы гравита- дии в более теплую зону тепловой трубы, расположенную в холодильном отделении. Стекающий хладагент в жидкой пленке- испаряется , отбирал излишек тепла в холодильном отделени 3. Интенсивность теплоотвода из холодильного отделения 3 определяется положением границы 6 раздела фаз не- конденсирую1и;нйся газ-пар, а именно площадью контакта пара на стенках испарителя 4, Температура неконденси

0

5

0 5

,п

- - - ;

40

50

(цегося газа, соприкасающегося со стенкйми испарителя 4, при всех условиях примерно одинакова и равна температуре в морозильном отделении 2.

При резком повышении температуры в холодильном отделении 3 за счет какого-либо внешнего воздействия по- вьпиается и температура хладагента в тепловой-трубе, а следовательно, и давление его паров. Вследствие повышения давления газ умёнвшается в объеме, граница 6 предела фаз смещается в положение, определяемое линией II-II. При этом увеличивается площадь контакта пара со стенками испарителя 4, что интенфицирует теплоотвод их холодильного отделения 3 и понижает в нем температуру до уровня регулировки, . до температуры, существовавшей ранее,. ,

При переохлаждении холодильного отделения 3 давление паров в тепловой трубе уменьшается и граница 6 раздела фаз зажимает положение, определяемое линией Ill-Ill. Морозильное 2 и холодильное 3 отделения теплоизолированы одно от другого. Патекание теплоты извне через боковые стенки повышает температуру в холодильном

отделении 3 до заданной.

Рабочее положение границы 6 раздела фаз ,и, следовательно, «определенная разность температур между отделениями достигаются дозировкой неконденсирующегося газа при запра вке тепловой трубы. В производственных условиях не всегда удается провести дозировку газа с необходимой точностью. Кроме того, в процессе эксплуатации может произойти некоторая утечка газа. Для компенсации погрешностей дозировки и возможных утечек газа служит сильфон 7, который может сообщаться с тепло- вой трубой в верхней ее части. Если газа остается меньше, чем необходимо для нормальной работы тепловой трубы, то сильфон 7 сжимается и граница 6 раздела фаз смещается вниз. При избытке, неконденсирующегося газа сильфон 7 разжимается, увеличивая тем самым площадь, на которой происходит конденсация пара. При избытке неконденсирующегося газа сильфон 7 разжимается и увеличивается площадь, на которой происходит конденсация пара.

Для получения четкой границы 6 между фазами, обеспечивающей высокую чувствительность и стабильность регулирования температуры, в качестве неконденсирующегося газа целесообразно использовать гелий, имеющий меньшую плотность и более низкую температуру кипения, чем пары хладагентов, применяемых в холодильной технике.

Высокая чувствительность давления паров хладагента к температуре в холодильном отделении 3, установле- ние четкой легкоперемещающейся границы 6 раздела фаз, возможность предварительной поднастройки температурного режима за счет изменения объема сильфона 7, а также отсутствие меха- нических или электрических преобразо- вателей, используемых при регулировке и для стабилизации работы холодильных установок, обеспечивают высо- кую точность и надежность поддержа- ния заданного температурного режима в холодильном отделении.

Формула изобретения

1, Двухкамерный холодильник, содержит корпус с морозильным, холодильным отделениями, холодильный агрегат, испаритель которого размещен в моро

«л |- 20

20314А

зильном отделении, и испаритель холодильного отделения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности поддержания заданного температурного режима, испаритель холодильного отделения выполнен в виде П-образной тепловой трубы, нижняя часть которой размещена в корпусе холодильного отделения, а верхняя часть охватывает испаритель морозильного отделения, при этом тепловая труба заполнена хладагентом и газом, плотность которого меньше, а температура конденсации газа ниже соответветственно плотности паров и температуры конденсации паров хладагента, причем объемы хладагента и газа выбраны такими, что граница их раздела расположена в зоне испарителя морозильного отделения.

2,Холодильник по п 1., отличающийся тем, что снабжен сильфоном, сообщенным с верхней частью тепловой трубы.

3.Холодильник non.i, отличающийся тем, ЧТО- в качестве газа в тепловой трубе использо- яан гелий.

25

Изобретение относится к области холодильной техники, а именно к бытовым холодильникам. Целью изобретения является повышение надежности и точности поддержания температурного режима. При работе холодильного агрегата в стационарном состоянии в морозильном отделении (МО) 2 с испарителем 4 устанавливается заданная отрицательная температура, более низкая, чем в холодильном отделении (ХО) 3 с испарителем 5, выполненным в виде П-образной тепловой трубы, нижняя часть которой размещена в корпусе ХО 3, а верхняя часть охватывает испаритель 4 МО 2. При нормальной работе тепловой трубы между парами хладагента и газом устанавливается четкая граница 6 раздела. При изменении температуры в ХО 3 граница 6 раздела фаз смещается, и при этом изменяется площадь контакта парообразного хладагента со стенками испарителя 4 и изменяется интенсивность теплоотвода из ХО 3. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.