Холодильный агрегат для двухкамерного холодильника Советский патент 1980 года по МПК F25D11/02 F25B5/00 

(54) ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ДВУХКАМЕРНОГО ХОЛОДИЛЬНИКА

Изобретение относится к области холодильной техники, а .именно к холодильным агрегатам для двухкгитарных холодильников.

Известен агрегат для двухкамер- 5 ного холодильника, содержащий последовательно соединенные компрессор, конденсатор, отделитель жидкости, основную капиллярную трубку, испаритель холодильной и морозильной камер 10 и вспомогательную капиллярную трубку, сообщакяцую отделитель жидкости непосредственно с испарителем ; морозильной камеры. Отдели- : тель жидкости разделен на верхний |5 и нижний отсеки горизонтальной перегородкой, онабженной разновысокими трубками - сифонами. Открытый конец высокой трубки - сифона расположен выше открытого конца низкой трубки - 20 сифона, но ниже ее колена. Основная капиллярная трубка заведена в верхний отсек отделителя жидкости, а ее открытый конец расположен между открытыми концами трубок - сифонов, 25 при этом вспомогательная капиллярная трубка подключена к нижнему отсеку Cl3 .

Однако при работе холодильника .в непрерывном режиме при пониженных 30

температурах окружающей среды происходит переохлаждение холодильной камеры, поскольку в этих условиях происходит уменьшение теплопритокоа в холодильную камеру и увеличение холодопроизводительности агрегата.

Цель изобретения - обеспечение заданной температуры в холодильной камере при различных внешних температурных условиях.

Достигается это тем, что отделитель жидкости снабжен сильфоном, заполненным неконденсируемым газом и жестко установленным на горизонтальной перегородке с возможностью перемещения его верхнего торца между открытЕЛМи концами основной капиллярной трубки и высокой трубки сифона.

На чертеже изображен предлагаемый холодильный агрегат, общий вид.

Холодильный агрегат для двухкамерного холодильника включает в себя ;компрессор 1, конденсатор 2, отделитель 3 жидкости, испарители 4 я 5 холодильной и морозильной камер, основную капиллярную трубку 6 и вспомогательную капиллярную трубку 7. Отделитель 3 жидкости разделен горизональной перегородкой 8 на верхний и ижний отсеки 9 и 10. В перегородке становлены высокая и низкая трубки ифоны 11 и 12, а в верхнем отсеке

9размещен сильфон 13, заполненный неконденсируемым газом и жестко за- . крепленный к перегородке 8 с возможностью вертикального перемещения его верхнего торца между открытыми концаи основной капиллярной трубки б и высокой трубки-сифона 11, Основная . капиллярная трубка б заведена в верх-

НИИ отсек 9 отделителя 3 жидкости, при этом ее открытый конец расположен между открытыми концами трубоксифонов 11 и 12, а вспомогательная трубка 7 подключена к нижнему отсеку 5

10отделителя 3 жидкости. Предложенный холодильный агрегат

в непрерывном режиме при низких температурах окружающего воздуха работает следующим образом. В таких уело- 20 ВИЯХ холодопроизводительность агрегата повышается, а давление конденсации снижается, в результате чего компрессор 1 подает через конденсатор 2 в верхний отсек 9 отделителя 3 жид- 25 кости жидкий хладагент в количестве большем, чем при повышенной температуре окружающей среды. В то же время сильфон13 под действием внутреннего давления увеличивается в объеме в про-межутке между открытыми концами ос- новной капиллярной трубки б и высокой трубки - сильфона 11.

Жидкий хладагент, попав в верхний отсек 9 отделителя жидкости, достигает уровня открытого конца основной капил- лярной трубки б и по ней поступает в испаритель холодильной камеры. Поскольку количество поступающего жидкого .хладагента больше, чем может пропустить основная капиллярная трубка 6,40 то. его уровень поднимается и достигает открытого конца высокой трубки-сильфона 11, что приводит к разности давлений в верхнем и нижнем отсеках 9 и 10 отделителя 3 жидкости. Под действием j указанной разности давлений хладагент переливается по низкой трубке - сифону

12 в нижний отсек 10 и по вспомогательной капиллярной трубке 7 поступае непосредственно в испаритель 5 морозильной камеры. Однако, поскольку объем сильфона 13 увеличен, то время достижения хладагентом уровня OTKIMSтого конца трубки-сифона 11 сокращено соответственно время работы основной капиллярной трубки менее продолжительно. В результате основная масса жидкого хладагента из верхнего отсека 9 отделителя 3 жидкости перетекает по низкой трубке-сифону 11 в нижний отсек 12 и поступает в испаритель 5 морозильной камеры, минуя испаритель 4 холодильной камеры.

Предлагаемый холодильный агрегат позволяет обеспечить расчетную температуру в холодильной камере при работе холодильника в непрерывном режиме в различных внешних температурных условиях, а также дает возможность создать двухдсамерный холодильни с режимом замораживание в («эрозильной камере без применения дорогостоящих и сложных электронных систем регулирования и электромагнитных клапанов.

формула изобретения

Холодильный агрегат для двухкгилерного холодильника по авт.св. (661202, отличающийся r&t, что, с целью обеспечения заданной температуры в холодильной камере при различных внешних температуЕЯ х условиях, отделитель жидкости снабжеи сильфоном, заполненн1:Ф1 некондеисируемым газом и жестко установленным на горизонтально расположенной перегородке с возможностью вертикального перемещения его верхнего торца между открытыми концами основной капиллярной трубки и высокой трубки - сифона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 661202, кл. F 25 D 11/02, 1977 (прототип).