Изобретение относится к измерению параметров движущейся двухфазной среды, более конкретно к измерению запыленности движущегося нестационарного пылегазового потока методом частичного отбора.
Целью изобретения является повьппе- ние точности и достоверности замера запыленности посредством обеспечения изокинетичности при отборе пылевой пробы.
Непрерывное поддержание соответствия мелоду разностью статических давлений внутри и вне пылеотборной трубки и расходом газа в линии частичного отбора позволяет обеспечить гарантированную изокинетичность потоков газа внутри и вне трубки.
На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. график зависимости разности статичес- ки х давлении от расхода отсасываемого газа; на фиг. 3 - пневмосхема для реализации способа.
Для определения зависимости разности статических давлений на внешней и.внутренней поверхностях носика трубки от скорости потока газа при соблюдении условия изокинетичности цыпеотборную трубку (фиг. 1) помещают в градуировочное устройство (например, аэродинамическую трубу) с известным распределением скорости газа в исследуемом сечении.
С учетом известного значения скорости газа в сечении входа в носик а трубки, а также площади входа подсчитывают расход газа через трубку, необходимый для обеспечения изокинетичности отбора, и определяют соответствующую ему величину выходного сигнала расходомерного прибора на линии частичного отбора газа (например, перепада давления на диафрагме, фиксируемого микроманометром). При установившемся режиме течения газа в гра- дуировочном приспособлении при помощи устройства, обеспечивающего отсос и регулировку расхода (например, эжектор с газовым вентилем), выравнивают скорость внутри и вне носика пылеотборной трубки, добиваясь получения определенной расчетом величины выходного сигнала расходомерного прибора 3, Чем обеспечивают изокинетичность отбора пылевой пробы. При этом с помощью микроманометра 6 фиксируют разность статических давлений на внешней и внутренней поверхности трубки.
Указанный цикл замеров повторяют при различных значениях скорости газ в градуировочном приспособлении.
Полученная зависимость разности статических давлений от расхода отсасываемого газа (или величины выход- ного сигнала расходометра на линии частичного отбора) является однозначной, т.е. каждому значению расхода
0
5
0
5
0
5
0
5
отсасываемого газа соответствует определенная разность давлений, (фиг. 2) .
Таким образом, для обеспечения условий изокинетичности при отборе пы- легазовой пробы следует непрерывно поддерживать соответствие между полученными значениями разности статических давлений и расходом газа в линии частичного отбора.
Для осуществления указанного спосо- .ба необходимо собрать пневмосхему, .содержащую последовательно соединенные пылеотборную трубку 1 нулевого типа (фиг. 3) с подключенным к измерительным отверстиям статического напора микроманометром 2, аллонж с абсолютным фильтром 3, расходомер 4 (например, диафрагму), укомплектованный показьюающим прибором 5 (например, микроманометром), интегральный счетчик 6 объемного расхода газа и устройство 7, обеспечивающее отсос и регулировку расхода газа по линии частичного отбора (например, эжектор). Кроме того, необходимы также весы для взвешивания абсолютного фильтра (например, аналитические).
Измерение запыленности газового потока осуществляется следующим образом.
Взвешивают абсолютный фильтр 3, ус- таналивают его в аллонж. Устанавливают носик пылеотборной трубки 1 в контролируемую точку исследуемого потока, запыленность которого подлежит определению, и посредством устройства 7, обеспечивающего отсос газа по линии частичного отбора проб, добиваются соответствия показаний приборов, показывающих разность статических давлений на носике пылеотбор-ной трубки, и выходного сигнала расходомера 4,
Соотношение указанных параметров задается в виде графической зависимости, полученной ранее посредством градуировки, проведенной при строгом соблюдении изокинетичности.отбора проб. Поддержание соответствия заключается в корректировке расхода (т.е. перепада давления по расходомеру) до тех пор, пока перепады давлений по расходомеру; и по трубке одновременно не совпадут с указанной кривой зависимости между собой этих параметров.
После окончания отбора пробы перекрывают отсос, снимают абсолютный фильтр и взвешивают его. Взвешивание фильтра проводят по известной методике. Обработку результатов проводят по общепринятой методике,
Применение предлагаемого способа позволит существенно повысить точность и достоверность замера запыленности газового потока, что особенно важно при испытаниях высокоэффективных средств очистки, например воздухоочистителей дизелей тепловозов, где вследствие незначительности допустимого коэффициента пропуска его достаточно точного определения необходима высокая точность замера запыленности пропущенного через воздухоочиститель газового потока.
Кроме того, предлагаемый способ позволит проводить более строгий контроль за соответствием воздухоочистителей требованиям директивных документов и, как следствие, повысить срок службы агрегатов, защищаемых упомянутыми воздухоочистителями от загрязнения (и связанного с ним износа) через систему воздухоснабжения.
Формула изобретения
Способ определения запыленности газового потока, включающий отсос
пыле газовой пробы при помоп(И соединенной с линией частичного отбора пробы пылеотборной трубки нулевого типа, измерение статических давлений на внутренней и внешней поверхностях носика трубки и поддержание их разности на заданном уровне за счет изменения измеряемой величины расхода
отсасываемой пылегазовой пробы, измерение ее объема и определение массовой концентрации содержащейся в ней пьши, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и
достоверности измерений посредством обеспечения изокинетичности при отборе пыпевой пробы, предварительно определяют зависимость разности статических давлений на внешней и внутренней поверхностях носика трубки от скорости потока газа в исследуемом канале при соблюдении изокинетичности отбора и выражают скорость потока через величину расхода отсасываемого газа на линии частичного отбора, а при отборе пылегазовой пробы непрерывно поддерживают соответствие межу полученными значениями разности статических давлений и расходом газа в линии частичного отбора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля концентрации дисперсного материала в потоках газовзвеси | 1983 |
|
SU1154580A1 |
Аспирационный зонд | 1990 |
|
SU1762162A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗОКИНЕТИЧЕСКОГО ОТБОРА ПРОБ ПРОМЫШЛЕННЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 1969 |
|
SU257133A1 |
Устройство отбора проб пыли из тракта запыленного газового потока | 2017 |
|
RU2668370C1 |
Пылезаборная трубка | 1988 |
|
SU1587378A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ЗАПЫЛЕННОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2000 |
|
RU2176395C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ДОМЕННЫХ ГАЗОВ | 2006 |
|
RU2324525C1 |
Прибор для определения содержания пыли в газовом потоке | 1935 |
|
SU44714A1 |
Зонд для отбора летучей золы из газохода | 1983 |
|
SU1137375A1 |
Способ изокинетического отбора пробы запыленного газа и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1366907A1 |
Изобретение относится к способам измерения запыленности движущегося нестационарного пылегазового потока методом частичного отбора. Целью изобретения является повышение точности и достоверности замера запыленности посредством обеспечения изокинетичности при отборе пылевой пробы. Способ включает отсос пылегазовой пробы пылеотборной трубкой "нулевого" типа, соединенной с линией частичного отбора проб, измерение статических давлений на внутренней и внешней поверхностях носика трубки и поддержание их разности на заданном уровне за счет изменения измеряемой величины расхода отсасываемой пылегазовой пробы. Согласно изобретению предварительно определяют зависимость разности статических давлений на внешней и внутренней поверхностях носика трубки от скорости потока газа в исследуемом канале при соблюдении условия изокинетичности отбора и выражают скорость потока через величину расхода отсасываемого газа на линии частичного отбора. При отборе пылегазовой пробы непрерывно поддерживают соответствие между полученными значениями разности статических давлений и расходом газа в линии частичного отбора. 3 ил.
Cfffombiu
O.S1,0r,S
Расход noраеходв/ ру
9ve.Z
p-fO-fi /C
Кубин B.C | |||
Исследование и разработка центробежного вентиляторй-воз- духоочистителя для электроподвижного состава железнодорожного транспорта | |||
Диссертация..Новочеркасск, 1982 | |||
Воздухоочистители, Методы стендовых безмоторных испытаний.ГОСТ 8002- 74 | |||
М., 1975 | |||
Клименко А,П | |||
Методы и .приборы для измерения концентрации пыли | |||
- М.:Химия, 1978 | |||
Методика лабораторных исследований тепловозных воздухоочистителей | |||
Труды МИИТ | |||
Вып | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Отчет НИР, тема 127/69, - М.: МИИТ, 1969, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1986-01-29—Подача