113
Изобретение относится к способам и устройствам отбора проб запыленного газа из газоходов при определении . концентрации пыли в потоке и может быть использовано в различных отрас- |Лях промьшшенности и научных исследо- Ьаниях при измерении запыленности потоков прямым методом.
Целью изобретения является повыше- 10 му датчиком 4. Равенство этих давлетическому давлению в потоке, не зависящее от скорости отбора пробы устройством. Изменяя скорость отбора пробы запьшенного газа через сменный наконечник 2 и корпус 1, добиваются того, чтобы статическое давление, отбираемое датчиком 3, оказалось равным статическому давлению, отбираемо
Изобретение относится к способам и устройствам отбора проб газа из газоходов при определении концентрации пыли в потоке. Цель изобретения - повышение точности поддержания изоки- нетичности отбора пробы и достоверности анализа. В способе изокинетичес- кого отбора Пробы запыленного газа, осуществляемом посредством поддержания нулевой разности статических давлений внутри и вне пробоотборного устройства, статическое давление измеряют в области невозмущенного потока перед входом в пробоотборное устройство. Устройство, в котором реализован способ, включает корпус со сменным наконечником, датчики статического давления с приемными отверстиями, установленные внутри и вне канала, образованного корпусом и наконечником, при этом приемные отверстия датчиков расположены в плоскости входного сечения наконечника, датчик внешнего статического давления установлен параллельно оси канала, датчик внутреннего статического давления установлен внутри канала и ось его совпадает с осью канала, а приемное отверстие датчика совпадает с геометрическим центром входного сечения наконечника, соотношение диаметров датчика внутреннего статического давления и канала наконечника равно не более 0,2, а соотношение радиуса канала и расстояние от оси канала до датчика внешнего статического давления не более 0,5. Датчики выполнены из материала с высоким модулем упругости. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л со CD Oi со
ние точности поддержания изокинетич- ности отбора пробы запьшенного газа и достоверности анализа.
На чертеже изображено устройство изокинетического отбора пробы запыленного газа.
Устройство содержит корпус 1, смен ньй наконечник 2, датчик 3 статического давления потока внутри канала, образованного корпусом 1 и наконечником 2, датчик 4 статического давления внешнего потока, обтекающего устройство, и приемные отверстия датчиков. Приемные отверстия 5 датчиков 3 и 4 статического давления расположены в плоскости входного сечения сменного наконечника 2, а датчик 4 статического давления внешнего потока установлен параллельно оси канала. Датчик 3 внутреннего статического давления установлен внутри канала корпуса 1, ось его совпадает с осью канала, приемное отверстие 5 датчика совпадает с геометрическим центром входного сечения сменного наконечника 2. При этом соотношение диаметров датчика 3 внутреннего статического давления и канала сменного наконечника 2 равно не более 0,2, а соотношение радиуса ка нала сменного наконечника 2 и расстояние от оси канала до датчика 4 внешнего статического давления не более 0,5.
Датчики выполнены из материала с высоким модулем упругости. .
При отборе пробы запыленного газа из потока через сменный наконечник 2 и корпус 1 датчик 3 статического давления потока внутри канала, образованного корпусом 1 и наконечником 2, отбирает давление, равное статическому давлению в плоскости входа отбираемого потока в наконечник 2. Это давление изменяется с изменением скорости отбора пробы через входное сечение наконечника 2. Датчик 4 статического давления внешнего потока, обтекающего устройство снаружи, в это время отбирает давление, равное станий (нулевая разность) указывает на изокинетичность отбора пробы за.пьшен- ного газа из потока.
Способ, реализованньй в устройстве изокинетического отбора пробы запьшенного газа, был испытан в лабораторных условиях. Устройство было изготовлено с тремя сменными наконечниками, диаметр входного сечения которых
6,3; 7,9; 10,1 мм. Датчики статических давлений изготовлены из медицинских игл с наружным диаметром равнь1м 1,2 мм.
Устройство устанавливали по оси
главного коллектора, обеспечивающего равномерный профиль скорости. Скорость потока в точке отбора пробы измеряли с помощью пневмометрической трубки. Разность статических давлений
в потоке и устройстве регистрировали микроманометром типа ММН-250. Расход отбираемой пробы определяли по от- тарированному поплавковому расходомеру.
Точность поддержания изокинетич- ности отбора пробы достаточно высока, но различна для разных диаметров сменного наконечника. Для диаметра наконечника 6,3 мм при условии равенства
статических давлений по мере увеличения расхода отбираемой пробы погрешность в скорости отбора пробы в сравнении со скоростью внешнего потока изменяется от 6,5 при малых расходах
ДО 0,5% при больших. С увеличением диаметра сменного наконечника погрешность в отборе пробы имеет аналогичный характер, но верхний предел уменьшается до 4,9 и 2% соответственно для
диаметров наконечника 7,9 и 10,1 мм. Нижний предел погрешности изменяется соответственно от -2,5 до -4,5% (величины со знаком - соответствуют завьш1енной скорости отбора проб) .
Максимальная величина погрешности при изокинетическом отборе пробы запьшенного газа в устройстве по предлагаемому способу практически не пре- вьш1ает погрешности измерительных приборов при соответствующих пределах измерения, а общая ее величина в 4,6 раза меньше, чем в прототипе.
Фо-рмула изобретения
шения точности поддержания изокинетического отбора, приемные отверстия датчиков статического давления расположены в плоскости входного сечения сменного наконечника, а датчик внешнего статического давления установлен параллельно оси канала.
с геометрическим центром входного сечения сменного наконечника.
Гордон Г.М.и др | |||
Контроль пылеулавливающих установок | |||
М.: Металлургия, 1973, с | |||
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-03-24—Подача