Изобретение относится к цветной металлурти и промьшшенности по производству минеральных удобрений и может быть использовано, в частности, дпя извлечения меди из циркулирующих растворов гидроудаления пи- ритных огарков.
Целью изобретения является повышение прямого извлечения меди, снижение степеш поглощения примесей и удешевление процесса.
Пример Сорбционное извлечение меди из раствора педроудаления пиритных огарков с использованием известного и предложенного способов.
Химический состав раствора, г/л: медь 0,8; цинк 4,58; мышьяк 0,17; железо общее 2,2; железо (Ш) 2,1; кальц11й 0,35; рН раствора 2,6.
Проведено четыре сравнительных
опыта, из которых опыт 1 проведен по известному способу при нейтрализации исходного раствора известью до значения рН 4,2, а опыты 2-4 - по предлагаемому способу. Опыты 2-4 различались значениями рН нейтрализации исходного раствора (4,0,4,2, 4,5).
Сорбцию смеси из пульпы осущест- вляли на лабораторной установке.
ел tc
sj
а о:
состоящей из шести последовательно установленных аппаратов - пачуков, На фнг.1 и 2 приведены схемы па- чуков.
При проведении опыта 1 (по известному способу) в первьш аппарат подавали по 1200 мл/ч пульпы, в последний аппарат - по 20 мл/ч амино- карбоксильного амфолйта АНКБ-35. Отработанную пульпу (1200 мл/ч) выводили из шестого аппарата, нась1- щенный сорбент - из первого аппарата (его объем при насыщении умень
шалея до 19,5 мл/ч), 1
Условия сорбции: число ступеней 6; соотнощение потоков пульпы и сорбента 1200;20 60:1; продолжи- тельность контакта пульпы и сорбента в казкдом аппарате 1 ч; объем пульпы и сорбента в каждом аппарате 1200+20 1220 мл; объем йульпы и сорбента, подаваемых для разделения
на сетку в каждом аппарате, 1200+20 1220 мл/ч.
При проведении опытов 2-4 (по предложенному способу) пульпу после нейтрализации (1200 мл/ч) делили на 6 порций, подавали по 200 мл/ч в каждьй аппарат и выводили по 200 мл/ч из каждого аппарата. Сорбент АНКБ-35 (по 20 мл/ч) подавали в последний аппарат. Насыщенный сор бент (по 19,5 мл/ч) выводили из первого аппарата.
Условия сорбции: число ступеней 6; соотношение потоков пульпы и сорбента 1200:20 60:1, продолжительность пребывания сорбента в каждом аппарате 1 ч;.объем пульпы и сорбента в каждом аппарате 200+20 220 мл; объем пульпы и сорбента, поцаваеглах для разделения на сетку в каждом аппарате, 200+20 220 мл/ч.
Результаты опытов после выхода процесса на установившийся режим представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2033440C1 |
Способ извлечения тугоплавких металлов | 1981 |
|
SU1029631A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ШАХТНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2482198C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ГАЛЛИЙ И АЛЮМИНИЙ | 2005 |
|
RU2293780C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2051113C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ СЛОЖНОГО СОСТАВА | 1992 |
|
RU2023732C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ | 1996 |
|
RU2125105C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2393251C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ШАХТНЫХ ВОД И ПУЛЬП | 2003 |
|
RU2244032C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ШАХТНЫХ ВОД И ПУЛЬП | 2001 |
|
RU2213154C2 |
Изобретение относится к цветной металлургии и промышленности по производству минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение прямого извлечения меди, снижение степени поглощения примесей и удешевление процесса. Способ извлечения меди из циркулирующих растворов, например раствора гидроудаления пиритных огарков, включает нейтрализацию раствора реагентом, содержащим оксид или карбонат кальция, сорбцию меди из пульпы на аминокарбоксильных амфолитах в ряду последовательно установленных сорбционных пачуков при подаче отрегенерированного сорбента в последний пачук и выводе насыщенного сорбента из первого пачука. Пульпу после нейтрализации делят на потоки, число которых равно количеству сорбционных аппаратов, подают одновременно в каждый пачук и выводят одновременно из каждого пачука в систему циркуляции. 1 табл.
Показатели опытов по извлечению меди из циркулирующего раствора гидррудаяения пиритных огарков
Показатель
рН пульпы после нейтрализации.
Расход извести на нейтрализацию раствора, кг/м Отнощение потоков пульпы и сорбента, поступающих и на сорбционную устан.ов- ку, Отношение объемов пульпы
и сорбента в казвдом сорбч / 3 цнрнном аппарате, .м
Значение рН на сорбции .
Извлечение меди -на сорбент, %
Содержание в насыщенном сорбенте, г/л:
Медь
Мышьяк
Железо
Кальций
Содержание., опыт
ilTIEIIiZI
4,2
4,0 .4,2 4,5
5,3 4,8 5,3 6,0
60
60
60
60
10 ,7
10 3.8
54,8 59,9 55,3 55,0
27,0 29,527,227,1
0,10,0050,0040,001
3,0 0,60,50,2
0,90,60,60,6
Необходимая площадь
сеток для разделения
пульпы и сорбента,
усл.ед.
Объем сорбционных
аппаратов, усл.ед.
Из таблицы следует, что в пр;едпо- женном способе по сравнению с известным прямое извлечение меди повышается иа 0,2-5,1% (в сопоставимых условиях опытов 1 и 3 - на 0,5%). Сорбируемость мышьяка уменьшается в 20-100 раз, железа - 5-15 раз, кальция - в 1,5 раза, ,
Преимуществом предложенного способа является существенное сокращение капитальных вложений и эксппуа- тащионных затрат за счет уменьшения в 5,5 раза объема сорбционных аппа- ратов и площади разделительных сеток, что обеспечивает удешевление процесса.
Таким образом, предложенный спо- соб обеспечивает повьш1ение прямого извлечения меди и селективности процесса, а также уменьшение капитальных вложений и эксплуатационных затрат.
X
X
Продолжение таблицы
5,5 1,0 1,0 1,0 5,5 1,0 1,0 1,0
-. ц,ьХУ-1.Г,.-,ИИ.------ -
Формула изобретения
Способ извлечения меди из циркулирующих растворов, преимущественно раствора гидроудаления пиритных огарков, включающий нейтрализацию раствора реагентом, содержащим оксид или карбонат кальция, сорбцию меди на аминокарбоксильных амфолитах в ряде последовательно установленных сорбционных пачуков, при подаче отреге- нерированного сорбента в последний па- чук и выводе насыщенного сорбента из первого пачука, десорбцию меди с насыщенного сорбента и переработку элюа- та, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения меди, снижения степени поглощения примесей и удешевления процесса, пульпу после нейтрализации делят на потоки, число которых равно числу сорбционных пачуков, подают ее одновременно в каждый пачук и выводят одновременно в систему циркуляции.
X
X
X
Т
IL
Фиг.2
Набойченкр С.С., Смирнов В.И, Гидрометаллургия | |||
М.: Металлургия, 1974, с | |||
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке | 1919 |
|
SU272A1 |
Заставный А.Н | |||
и др | |||
Цветные металлы, 1984, № 3, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-10-19—Подача