Дисковый нож Советский патент 1989 года по МПК B26D1/14 B23D35/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции ножей дисковых ножниц, и может быть использовано в металлургической, автотракторной, электротехнической и химической промышленности.

Цель изобретения - повышение срока службы, снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображен дисковый нож, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Дисковый нож содержит корпус 1 с осевыми сквозными отверстиями 2 и пазами 3, заполненными отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем из металлического или неметаллического порошка. По наружному диаметру корпуса 1 выполнена кольцевая проточка 4. Корпус 1 охвачен кольцом 5 с осевым сквозным пазом 6, а на торцовой их поверхности закреплены режушие диски 7 из твердосплавного материала. В осевых пазах 3 и 6 корпуса 1 и кольца 5 установлены стальные вставки 8. Корпус 1 и кольцо 5 соединены промежуточным элементом 9, который представляет собой зазор, заполненный отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем металлического (например, железного) или неметаллического (оксида кремния) порошка.

Дисковый нож собирают следующим образом.

В равные сквозные пазы 6 кольца 5, Ограниченные жестко закрепленными на их торцовой поверхности режущими дисками 7, вставляют стальные вставки 8. Внутрь кольца 5 укладывают корпус 1 с радиально расположенными сквозными осевыми отверстиями 2, заполненными отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, при этом совмещают центральный выступ стальных вставок 8 с осевыми сквозными пазами 3 и наружную поверхность стальных вставок 8 с кольцевыми проточками 4 корпуса 1, поворачивают корпус 1 по часовой стрелке так, чтобы стальные вставки 8 расположились примерно посередине между осевыми сквозными пазами 3. После установки корпуса 1 в кольцо 5 зазор, образовавА

0

5

0

5

0

5

0

шийся между ними, заливают смесью эпоксидной смолы с наполнителем, получая промежуточный элемент 9.

Твердосплавный режущий диск выбирается толщиной в интервале отношений )/,5 120...125, так как величина растягивающих и сжимающих напряжений минимальна в этом интервале отношений.

Формула изобретения

Дисковый нож, содержащий корпус и кольцо с режущими элементами, соединенные посредством промежуточного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, снижения металлоемкости, он снабжен стальными вставками, при этом режущие элементы выполнены в виде двух дисков из твердосплавного материала, на внутренней поверхности кольца выполнены осевые сквозные цазы, соответствующие по форме верхней части стальных вставок, стальные вставки в продольном сечении имеют форму прямоугольника, наружная и внутренняя поверхности которых имеют цилиндрическую форму, с центральными выступами на торцовой поверхности, режущие диски закреплены на торцовой части кольца и охватывают стальные вставки по их центральным выступам, корпус выполнен с кольцевой проточкой на его наружной поверхности, дно которой соответствует по форме внутренней поверхности стальной вставки, а также с радиально расположенными сквозными осевыми отверстиями под отверж- денную смесь эпоксидной смолы с наполнителем и пазами, при этом промежуточный элемент образован отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, кольцо выполнено из материала, имеющего коэффициент термического расширения, равный коэффициенту термического расширения спеченного твердого сплава, а толщину режущих дисков выбирают из соотношения D/5 120...125, где D - наружный диаметр дискового ножа, б - толщина твердосплавного режущего диска.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции ножей дисковых ножниц, и может быть использовано в металлургической, автотракторной, электротехнической и химической промышленности. Цель изобретения - повышение срока службы, снижение металлоемкости. В кольцо 5 с жестко закрепленными на нем дисками из твердого сплава устанавливают корпус 1 с радиальными отверстиями 2 и пазами 3, заполненными отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, и стальные вставки 8. Поворачивают корпус 1 по часовой стрелке, располагая стальные вставки 8 посередине радиального паза 3. После этого зазор заливают отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, получая промежуточный элемент 9. Наличие промежуточного элемента, радиальных отверстий и пазов снижает металлоемкость конструкции и расход твердого сплава. Кроме того, наличие стальных вставок повышает срок службы ножа за счет исключения пайки. 2 ил.