Изобретение относится к области предохранительной трубопроводной арматуры и может быть использовано в качестве исполнительного механизма автоматики безопасности в трубопроводных магистралях пневматических и гидравлических систем.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг. 1 изображен клапан с разрезом корпуса, общий вид-, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,фиксирующий узел).
Предохранительньй клапан содержит корпус 1 с клапаном 2 внутри, расположенным штоком 3 в направляющих 4 и 5, вилку 6, поворотный вал 7, проходящий через сальниковое уплотнение, соединенный снаружи с рычагом 8, корпус закрывается крышкой 9, на которой закреплен электромагнит 10, снабженный фиксатором 11, проходящим в направляющей втулке 12, закрепленной к электромагниту, и подпружиненным пружиной 13 в его сторону, а рычаг шарнирно соединен со штангой 14, имеющей отверстие для ввода в него фиксатора я проходящей через отверстие в направляющей головке 15, подпружиненной в направлении электромагнита пружиной 16, а осью направляющей головки служит направляющая втулка. Фиксатор через штангу и рычаг фиксирует клапан в открытом положении электромагнитом, напряжение на который включает электромагнитное реле времени, ввсдень-ое в шиновую электросхему.
СП
1СчЭ
СХ) 00
ОО
Клапан работает следующим образом.
При подаче напряжения на щит автоматики и управления и наличия пус- ко-контролируемых параметров якорь электромагнита под действием электромагнитной силы перемещается вместе с фиксатором 11 в направлении штанги 14. Сжимая пружину 13 фиксатора и пружину 16 направляющей головки,упираясь фиксатором 11 в штангу 14, перемещает ее вместе с направляющей головкой 15 в горизонтальной плоскости. В шарнирном соединении с рычагом 8 штанга 14 перемещается в горизонтальной плоскости по удлиненной оси этого шарнира. При подъеме вручную рычага 8 поворотный вал 7 через вилку 6 поднимает шток 3 до/ упора в клапан 2. При дальнейшем подъеме рычага 8 шток 3 поднимает клапан 2 и перемещает штангу 14 ввер в сквозном отверстии направляющей головки 15, которая, поворачиваясь вокруг своей оси, удерживает осевую штангу 14 в центре фиксатора 11. При полностью открытом клапане 2 сжатия пружина 16 направлякядей головки перемещает направляющую головку 15 вместе со штангой 14 в горизонтальной плоскости в направлении электромагнита и штанга 14 входит в зацепление с фиксатором 11 и через рычаг В фиксирует клапан 2 в открытом положении.
При аварийном значении любого из параметров отключается питание элек тромагнита. Пружина 13 фиксатора, на- ходящаяся в сжатом состоянии, перемещает фиксатор 11 вместе с якорем электромагнита в горизонтальной плоскости и выводит фиксатор 11 из отверстия в штанге 14. Клапан 2 под
действием собственного веса и веса рычага 8 с грузом закрывается.
Так же,можно закрыть клапан вручную, перемещая направляющую головку 15 (потянуть на себя) в горизонтальной плоскости, головка перемещает вместе с собой штангу 14, отверстие в ней выходит из зацепления с фиксатором 11 и клапан 2 закрывается.
Форму.л а изобретения
Предохранительный клапан, содержащий установленный в корпусе запорный орган и электромагнитный фиксирующий узел с фиксатором, проходящим в направляющей втулке и подпружиненным в сторону электромагнита с возможностью ввода фиксатора в отверстие штанги, проходящей через отверстие в направляющей головке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, направляющая головка подпружинена в сторону электромагнита и установлена с возможностью перемещения
для отвода штанги от фиксатора.
фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ЗАПОРНЫЙ | 2012 |
|
RU2493463C1 |
КЛАПАН ОТСЕКАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2793039C1 |
Устройство для разбраковки п-образных ферритовых сердечников | 1972 |
|
SU449374A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ | 1969 |
|
SU244677A1 |
Устройство для перестановки анодных штырей алюминиевого электролизера | 1970 |
|
SU470185A1 |
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU424671A1 |
Запорный электромагнитный клапан | 1991 |
|
SU1759237A3 |
Импульсный электромагнитный клапан (варианты) | 2021 |
|
RU2778999C1 |
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353859C1 |
Устройство для глубокой перфорации скважины | 2020 |
|
RU2745088C1 |
Изобретение относится к предохранительной трубопроводной арматуре и может быть использовано в качестве исполнительного механизма автоматики безопасности в трубопроводных магистралях пневматических и гидравлических систем. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет непосредственного закрепления корпуса крышкой, на которой крепится электромагнит. Электромагнит оборудован фиксирующим узлом, фиксатор которого через штангу, закрепленную шарнирно с рычагом, фиксирует и удерживает клапан в открытом положении электромагнитом, напряжение на который включает электромагнитное реле времени, введенное в типовую электросхему. Фиксирующий узел дает возможность ручного отключения клапана. 2 ил.
Пржиалковскнй А.Л | |||
и Щучиис- кий С.Х | |||
Электромагнитные клапашл | |||
- Л.: Маииностроенпе, 1967, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Мембранная головка к запорному клапану | 1975 |
|
SU563535A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-08-08—Подача