Теплообменник Советский патент 1989 года по МПК F28D15/02 

(21) 327338/2 -Об

(22)13.11.87

. ( 23,11,89. Бюл. г 3 (/2) А.Л.Кохан, А.П.Демешкевич и Л.К.Лукашевич (53) 621.565.5« (0«8.8)

(56)Авторское свилетельство СССР N- , кл. F 28 D 15/02, 1987.

(5) ТЕПЛООБМЕННИК

(57)Изобретение относится к тепло передакхчим устройствам, а именно к теплообменникам на тепловых трубах

Использование изобретения позволяет повысить надежность теплообменника. Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 и перегородками . Перегородки Ц имеют окна 5 и 6 для прохода теплоносителя и отверстия для установки тепловых труб 7, имеющих вид сильфонов 8, соединенных втулками 9. Тепловые трубы 7 неподвижно закреплены в трубной доске 10. На краях перегородок 4 в зоне контакта с корпусом установлены уплотняющие манжеты 11. 1 ил.

§

(Л

ел

1C

со 00

Изобретение относится к теплопере- дакмцим устройствам, а более конкретно к теплообменникам на тепловых трубах, и может быть использовано в судовых опреснительных установках.

Целью изобретения является повышение надежности теплообменника.

На чертеже изображен теплообменник, об1ций вид.

Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода рабочих сред. В корпусе 1 установлены перегородки 4 с окнами 5 и 6 и отвер- стиями под тепловые трубы 7, которые выполнены в виде сильфонов 8, соеди- ненных между собой посредством втулок 9. Тепловые трубы 7 закреплены в трубной доске 10. Перегородки 4 установлены в корпусе 1 с возможностью продольного перемещения, а втулки 5 .закреплены в них жестко. Патрубки 5подвода и отвода рабочих сред 2 и 3 могут быть установлены по оси корпуса 1, а окна в перегородках k могут быть попеременно выполнены по высоте теплообменника в виде кольцевого зазора на периферии или отверстия на оси. Перегородки k на кромках, примыкающих к корпусу, дополнительно могут быть снабжены уплотнительными манжетами 11.

Теплообменник работает следующим образом.

Горячая рабочая среда, например масло от дизеля, через патрубок 2 поступает в ту часть корпуса 1, где расположены зоны испарения тепловых труб 7, и движется попеременно от центра к периферии корпуса 1 и наоборот.

За счет подвода тепла, находящийся внутри тепловых труб 7 теплоноситель испаряется, образующийся пар поступает в зону конденсации тепловых труб 7, где йонденсируется, отдавая

5

0

5

0

5

0

тепло холодной рабочей среде, например забортной воде.

При увеличении температуры греющей среды увеличивается давление в тепловых трубах 7 и они удлиняются, перемещая перегородки + с закрепленными в ней втулками 9. При снижении температуры горячей среды сильфоны 8 сжимаются. Жесткое закрепление втулок 9 в перегородках 4 позволяет исключить заклинивание тепловых труб / в перегородках +.

Течение рабочей среды между перегородками k от центра к периферии корпуса 1 и наоборот не дает им возможности перекашиваться и заклиниваться в корпусе 1. Уплотнительные манжеты 11 исключают протечки рабочих сред в щелях между стенкой корпуса 1 и перегородкой k,

Формула изобретения

1.Теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода рабочих сред и установленные в нем перегородки с окнами и отверстиями под тепловые трубы, последние из которых выполнены в виде сильфонов, соединенных между собой посредством втулок,

и закреплены в трубной доске, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, перегородки в корпусе установлены с возможностью продольного перемещения, а втулки в них закреплены жестко.

2.Теплообменник по п.1, о т - личающийся тем, что патрубки подвода рабочих сред расположены по оси корпуса, а окна в перегородках попеременно по высоте выполнены по оси или на периферии.

3.Теплообменник по пп.1 или 2, отличающийся тем, что перегородки на кромках, примыкающих к корпусу, дополнительно снабжены уплотнительными манжетами.

Изобретение относится к теплопередающим устройствам, а именно к теплообменникам на тепловых трубах. Использование изобретения позволяет повысить надежность теплообменника. Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 и перегородками 4. Перегородки 4 имеют окна 5 и 6 для прохода теплоносителя и отверстия для установки тепловых труб 7, имеющих вид сильфонов 8, соединенных втулками 9. Тепловые трубы 7 неподвижно закреплены в трубной доске 10. На краях перегородок 4 в зоне контакта с корпусом установлены уплотняющие манжеты 11. 1 ил.

Составитель С.Ольшанский

Редактор Л.Грптилло Техред М.Дидык

Заказ 7029/ 4l Тираж 570Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Корректор А.Обручар