Оборудование для строительства трубчатых переходов Советский патент 1989 года по МПК E02F5/18 F16L1/00 

31

Иг обретеиир относится к горной г нефтегазовой промышленности, а именно к шнекобуровому оборудованию для строительства трубчатых переходов под препятствиями.

Цель изобретения - повьш1ение работоспособности в обводненных грунтах при одновременном улучшении условий труда.

На ф1тг. 1 показано оборудование, навешенное на экскаватор, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Оборудование для строительства трубчатых переходов выполнено как сменное рабочее оборудование к одноковшовому экскаватору. Оно состоит из шарнирно соединенных с рукоять 1 экскаватора 2 гидромотора 3 с редуктором 4, приводной вал 5 которого через соединение 6 связан с шнековы- ми секциями 7. Концевая шнековая сек ция 7 оснащена буровой головкой 8, которая через тяговое звено 9 соединена с обсадной трубой 10. Тяговое звено 9 выполнено в виде стержня, разделенного через упорную пяту 11 н две части, из которых передняя часть 12 своим концом шарнирно соединена с забурником буровой головки 8, а задняя часть стержня 13 соединена через клиновое соединение со стопорным диском 14 обсадной трубы 10. Все соединения 6 одинаковы по конструкции, каждое из них состоит из- кулачковой муфты 15 с заходными окнами 16, боковых замковых карманов 17 и внутренних кулачков 18, а каждый сопряженный с муфтой 15 ниппель 19 состоит из аходной конусной головки 20, переходящей в цилиндрическую часть.

Перед началом работы по проходке грунтовой перемычки вставку 23 на муф;е 15 устанавливают в верхнее нерабочее положение и фиксируют задвижкой 25. Затем вал 5 с муфтой 15 соединяют с ниппелем 19 первой шне- ковой секции 7, оснащенной буровой головкой 8. При этом ниппель 19 через заходные окна 16 в муфте 15 заводится с поворотом в боковые замковые карманы 17 до соприкосновения кулачков 21 с кулачками 18 fyфты 15. Указанные работы выполняются на поверхности грунта. Затем рабочее оборудование опускается в приямок 26, включается гидромотор 3 вращения бура. С помощью поворота рукояти 1 или продольного передвижения экскаватора 2 осуществляется бурение скважины до положения, при котором первая секция 7 шнека полностью заходит в грунт, выработанная масса грунта при этом транспортируется шнековой секцией 7 в сторону рабочего оборудования и ссыпается на дно приямка 26. После этого включают гидромотор 3 на обратное вращение. При этом вал 5 с муфтой 15 поворачиваются относительно ниппеля 19 секции щнека до упора, при котором кулачки 21 располагаются напротив заходных окон 16. В этом положении гидромотор 3 выключают и включают обратное передвижение экскаватора 2, при этом кулачки 21 ниппеля 19 выходят из зацепления через заходные окна 16 и муфта 15 отсоединяется от ниппеля 19. Далее оборудование экскаватором 2 поднимают на поверхность грунта, на вал 5 с муфтой 15 устанавливают очередную вую секцию 7, опускают ее вместе с рукоятью 1 в приямок 26, муфтой 15 очередной секции 7 попадают на нипоснащенпую кулачками 21. На приводном 45 пель 19 секции 7, оставшейся в откосе приямка 26, включают вращение гидромотора и секции автоматически окончательно входят в соединение.

валу 5 с муфтой 15 в створе ее кулачков 18 напротив заходного окна 16 установлена управляемая и подв1гжная в радиальном направлении от пружины 22 клиновая вставка 23 с заходным скосом 24. В верхнем положении вставка 23 фиксируется управляемой задв1™;- кой 25. Строительство трубчатых переходов выполняется со стороны экскаватора 2 в приямке 26 ограниченных размеров.

Оборудование для строительства трубчатых переходов работает следующим образом.

50

55

При установке последней секции 7 на муфте 15 отводят задвижку 25 в сторону и вставка 23 под действием пружины 22 перемещается в нижнее рабочее положение, перегораживая заход- ное окно 16 и выход ниппеля 19 из соединения. После полной проходки скважины к забурнику буровой головки 8 с обратной стороны подсоединяют тяговое звено 9 с закрепленной на нем

Перед началом работы по проходке грунтовой перемычки вставку 23 на муф;е 15 устанавливают в верхнее нерабочее положение и фиксируют задвижкой 25. Затем вал 5 с муфтой 15 соединяют с ниппелем 19 первой шне- ковой секции 7, оснащенной буровой головкой 8. При этом ниппель 19 через заходные окна 16 в муфте 15 заводится с поворотом в боковые замковые карманы 17 до соприкосновения кулачков 21 с кулачками 18 fyфты 15. Указанные работы выполняются на поверхности грунта. Затем рабочее оборудование опускается в приямок 26, включается гидромотор 3 вращения бура. С помощью поворота рукояти 1 или продольного передвижения экскаватора 2 осуществляется бурение скважины до положения, при котором первая секция 7 шнека полностью заходит в грунт, выработанная масса грунта при этом транспортируется шнековой секцией 7 в сторону рабочего оборудования и ссыпается на дно приямка 26. После этого включают гидромотор 3 на обратное вращение. При этом вал 5 с муфтой 15 поворачиваются относительно ниппеля 19 секции щнека до упора, при котором кулачки 21 располагаются напротив заходных окон 16. В этом положении гидромотор 3 выключают и включают обратное передвижение экскаватора 2, при этом кулачки 21 ниппеля 19 выходят из зацепления через заходные окна 16 и муфта 15 отсоединяется от ниппеля 19. Далее оборудование экскаватором 2 поднимают на поверхность грунта, на вал 5 с муфтой 15 устанавливают очередную вую секцию 7, опускают ее вместе с рукоятью 1 в приямок 26, муфтой 15 очередной секции 7 попадают на ниппель 19 секции 7, оставшейся в откосе приямка 26, включают вращение гидромотора и секции автоматически окончательно входят в соединение.

При установке последней секции 7 на муфте 15 отводят задвижку 25 в сторону и вставка 23 под действием пружины 22 перемещается в нижнее рабочее положение, перегораживая заход- ное окно 16 и выход ниппеля 19 из соединения. После полной проходки скважины к забурнику буровой головки 8 с обратной стороны подсоединяют тяговое звено 9 с закрепленной на нем

v

Фиг. 2

6-6

17

18

1Г

Изобретение относится к горной и нефтегазовой промышленности и предназначено для бурового оборудования при строительстве трубчатых переходов под препятствиями. Цель изобретения - повышение работоспособности в обводненных грунтах при одновременном улучшении условий труда. Оборудование состоит из шарнирно соединенных с рукоятью 1 экскаватора 2 гидромотора 3 с редуктором 4 и приводного вала 5, который через соединение 6 связан со шнековыми секциями 7. Концевая секция 4 оснащена буровой головкой 8. Тяговое звено выполнено в виде связанных упорной пятой частей стержня. Одна часть стержня соединена шарнирно с буровой головкой 8, а другая со стопорным диском обсадной трубы 10 при помощи пикового соединения. Соединение 6 выполнено в виде муфты с кулачками и замковыми карманами. В соединении 6 установлена подвижная в радиальном направлении клиновая вставка, размещенная в стволе кулачков муфты и снабженная управляемым фиксатором. Это позволяет надежно фиксировать соединение 6 от самопроизвольного размыкания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.