Скважинный многосопловый струйный насос Советский патент 1989 года по МПК F04F5/14 

сд

Ю

ел

со

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к скважинным струйным насосам, предназначенным для добычи нефти.

Целью изобретения является повышение производительности путем снижения гидравлических потерь.

На чертеже представлен струйный насос, продольный разрез.

Скважинный многосопловый струйный на сое содержит корпус 1, подводящий трубопровод 2, расположенные по окружности активные сопла 3 с соответствуюш.ими каждому активному соплу 3 камерами 4 смешения и осевой канал 5 подвода пассивной среды. Насос снабжен распределительной простав- кой 6, расположенной за выходным сечением камер 4 смешения и образующей горообразную камеру 7, в корпусе 1 на выходе последней выполпены тангенциальные напорные каналы 8, расположенные под острым углом а к продольной оси насоса и ориентированные вверх, а канал 5 подвода пассивной среды выполнен в виде патрубка 9 с радиальными выходными отверстиями 10.

Активная газообразная среда по под- водяп1ему трубопроводу 2 поступает в активные сопла 3 и, истекая из них, увлекает в камеры 4 смешения пассивную среду (нефть), поступаюшую из скважины в на10

15

образную камеру 7, а из нее через напорные каналы 8 истекает в затрубное пространство корпуса 1 насоса и подводящего трубопровода 2, по которому газожидкостная смесь за счет полученной в насосе кинетической энергии и эффекта газлифта поднимается на поверхность потребителю, причем, истекая из каналов 8, смесь сред закручивается, что уменьшает ее перетечки. Таким образом, путем рациональной организации потоков активной, пассивной и смеси этих сред достигается повышение производительности струйного насоса.

Формула изобретения

Скважинный многосопловый струйный насос, содержащий корпус, подводящий трубопровод, расположенные по окружности активные сопла с соответствующими каждому активному соплу камерами смешения и осе20 вой канал подвода пассивной среды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения гидравлических потерь, насос снабжен распределительной проставкой, расположенной за вы25 ходным сечением камер смешения с образованием торообразной камеры, в корпусе на выходе последней выполнены тангенциальные напорные каналы, расположенные под острым углом к продольной оси насоса и ориентированные вверх, а канал подвода

сое по патрубку 9. Из камеры 4 сме11 ения зО пассивной среды выполнен в виде патруб

образную камеру 7, а из нее через напорные каналы 8 истекает в затрубное пространство корпуса 1 насоса и подводящего трубопровода 2, по которому газожидкостная смесь за счет полученной в насосе кинетической энергии и эффекта газлифта поднимается на поверхность потребителю, причем, истекая из каналов 8, смесь сред закручивается, что уменьшает ее перетечки. Таким образом, путем рациональной организации потоков активной, пассивной и смеси этих сред достигается повышение производительности струйного насоса.

Формула изобретения

Скважинный многосопловый струйный насос, содержащий корпус, подводящий трубопровод, расположенные по окружности активные сопла с соответствующими каждому активному соплу камерами смешения и осевой канал подвода пассивной среды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения гидравлических потерь, насос снабжен распределительной проставкой, расположенной за выходным сечением камер смешения с образованием торообразной камеры, в корпусе на выходе последней выполнены тангенциальные напорные каналы, расположенные под острым углом к продольной оси насоса и ориентированные вверх, а канал подвода

пассивной среды выполнен в виде патруб

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к скважинным струйным насосам, предназначенным для добычи нефти. Целью изобретения является повышение производительности за счет оптимизации потока смеси сред. Насос содержит корпус 1, подводящий трубопровод 2, расположенные по окружности активные сопла (С) 3 с соответствующими каждому С 3 камерами (К) 4 смешения и осевой канал 5 подвода пассивной среды. Насос снабжен распределительной проставкой 6, расположенной за выходным сечением К 4 и образующей торообразную камеру 7, в корпусе 1 на выходе последней выполнены тангенциальные напорные каналы 8, расположенные под острым углом α к продольной оси насоса и ориентированные вверх, а канал 5 выполнен в виде патрубка 9 с радиальными выходными отверстиями 10. Активная газообразная среда, истекая из С 3, увлекает из скважины в К 4 пассивную среду (нефть). Из К 4 газожидкостная смесь сред поступает в торообразную камеру 7, из нее через напорные каналы 8 в затрубное пространство и далее на поверхность потребителю. Таким образом, путем оптимальной организации потоков в насосе достигается повышение его производительности. 1 ил.

азожидкостпая смесь сред поступает в торока с радиальными выходными отверстиями.