Устройство для прекращения подачи ровницы в вытяжной прибор при обрыве пряжи на прядильной машине Советский патент 1989 года по МПК D01H13/16 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных и прядильно-крутильных машинах.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство со стороны питающей пары вытяжного прибора; на фиг. 2 - то же, в нерабочем положении, вид сбоку; на фиг. 3 то же, в рабочем положении; на фиг. - схема управления устройством.

Устройство содержит закрепленную на водилке 1 вытяжного прибора машины перпендикулярно линии 2 зажима

его питающей пары 3 направляющую в виде планки, на которой загнутым концом с охватом ее установлена Г-образная планка 5. Планка 5 несет закрепленную на ней уплотнительную воронку 6 вытяжного прибора и связана другим концом со средством для ее перемещения вместе с уплотнительной воронкой по направляющей , имеющим тягу 7, подсоединенную одним концом к сердечнику 8 электромагнита 9. Сердечник В имеет пружину (не показана) для его возврата в исходное положение. Обращенный к питающей паое вытяжного прибора конец 10 планки 5 выполнен дугообразным для предотвращения попадания волокон на приводной цилиндр 11 этой пары.

Устройство содержит Г-обраэный рычаг 12, установленный с возможностью прижима его загнутого конца 13 к направляющей для зажима ровницы при обрыве пряжи и шарнирно связанный другим концом 1Ь посредством свободно установленного на оСи 1б эксцент- рика 17 с противоположным электромаi ниту концом тяги 7.

Тяга 7 проходит через горизонтальную прорезь 18 в планке 5 и связана

Q

73364

возвращает микротумблер в исходное положение, переводя все устройство в дежурное состояние.

При поступлении сигнала о ликвидации обрыва электромагнит 9 отпускает сердечник, который под действием возвратной пружины отводит тягу 7 вправо по направлению к водилке. Тяга поворачивает эксцентрик по часовой стрелке, при этом Г-образный рычаг 12 поднимается, освобождая конец ровницы от зажима. Одновременно планка 5 подводится к линии зажима пита

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность в работе. На закрепленной на водилке вытяжного прибора направляющей установлена с возможностью перемещения по ней перпендикулярно линии зажима питающей пары вытяжного прибора Г-образная планка, на которой закреплена уплотнительная воронка. Планка размещена на направляющей свои загнутым концом с охватом ее, а другим концом связана с тягой, подсоединенной к сердечнику электромагнита. При обрыве пряжи датчик подает сигнал электромагниту, перемещающему тягу, которая отводит планку с закрепленной на ней уплотнительной воронкой от питающей пары вытяжного прибора перпендикулярно ей и перемещает через эксцентрик Г-образный рычаг. При опускании рычага он своим загнутым концом прижимает ровницу к направляющей в зоне между уплотнительной воронкой и питающей парой вытяжного прибора, в результате чего она обрывается, оставаясь внутри уплотнительной воронки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

с последней посредством гаек 19. Ко- j ющей пары, вместе с уплотнительной нец тяги и конец рычага 12 шарнирно установлены на эксцентрике 17.

Схема управления устройством содержит датчик 20 обрыва пряжи, подворонкой производя тем самым автома тическую заправку ровницы в вытяжно прибор.

Перемещение планки 5 с водилкой

35

ключенный к электромагниту 9, сигналь- Q вдоль линии зажима питающей пары ную лампочку 21 и микротумблер 22 (фиг. +).

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы прядильной маши-25 ны ровница 1 проходит через уплотни- тельную воронку 6, утоняется в вытяжном приборе в мычку, которая скручивается в пряжу. При этом планка 5 вместе с уплотнительной воронкой на- ходится в наиболее приближенном к питающей паре вытяжного прибора положении (фиг.2).

При обрыве пряжи срабатывает электромагнит 9, втягивая сердечник 8, который с помощью тяги 7 отводит план ку 5 с воронкой 6 от линии зажима питающей пары по направляющей k. Одновременно тяга 7 поворачивает эксцентрик 17 против часовой стрелки. При этом Г-образный рычаг 12 опускается и концом 13 прижимает ровницу к направляющей 4, в результате чего (зов- ница вследствие тянущего со стороны питающей пары вытяжного прибора усилия обрывается на участке между этой парой и Г-образным рычагом, оставаясь при этом в уплотнительной воронке.

Одновременно о включением электромагнита 9 загорается сигнальная лампочка 21, которая сигнализирует о месте обрыва пряжи на машине. Для ликвидации обрыва пряжи работница микротумблером 22 разрывает цепь питания электромагнита 9, блокируя тем

40

: 45

50

происходит очень медленно и практически в момент отвода от линии зажи- ,ма питающей пары она совершает простое движение, перпендикулярное линии зажима, что не сказывается на работоспособности устройства.

Микротумблер 22 расположен на клапанном брусе машины, и поэтому работа с ним не усложняет работу прядильщицы. Для упрощения обслуживания один микротумблер управляет работой устройства прерывания на останов шести прядильных веретен. Сигнальная лампочка расположена на панели, укрепленной на ровничной рамке машины, что обеспечивает хороший визуальный контроль за работой машины.

Наличие в устройстве средства для отвода уплотнительной воронки от питающей пары позволяет производить зажим ровницы перед линией зажима питающей пары на освободившемся от воронки участке. Перемещение воронки происходит перпендикулярно линии зажима питающей пары на расстояние, превышающее штапельную длину волокон Это перемещение не приводит к рывку ровницы, она свободно проходит через воронку, так как зажата только в одной точке в питающей паре.

Зажим ровницы в устройстве происходит до ее ввода в вытяжной прибор, между воронкой ровницы и питающей парой. Это облегчает ее последусамым датчик обрыва пряжи, чтобы ис- ющую заправку в зажим питающей пары, ключить ложное срабатывание устройст- так как после обрыва ровницы ее кова и приступает к ликвидации обрыва на машине. Присучив пряжу, работница

ющей пары, вместе с уплотнительной

воронкой производя тем самым автоматическую заправку ровницы в вытяжной прибор.

Перемещение планки 5 с водилкой

35

Q вдоль линии зажима питающей пары

25

40

45

50

происходит очень медленно и практически в момент отвода от линии зажи- ,ма питающей пары она совершает простое движение, перпендикулярное линии зажима, что не сказывается на работоспособности устройства.

Микротумблер 22 расположен на клапанном брусе машины, и поэтому работа с ним не усложняет работу прядильщицы. Для упрощения обслуживания один микротумблер управляет работой устройства прерывания на останов шести прядильных веретен. Сигнальная лампочка расположена на панели, укрепленной на ровничной рамке машины, что обеспечивает хороший визуальный контроль за работой машины.

Наличие в устройстве средства для отвода уплотнительной воронки от питающей пары позволяет производить зажим ровницы перед линией зажима питающей пары на освободившемся от воронки участке. Перемещение воронки происходит перпендикулярно линии зажима питающей пары на расстояние, превышающее штапельную длину волокон. Это перемещение не приводит к рывку ровницы, она свободно проходит через воронку, так как зажата только в одной точке в питающей паре.

Зажим ровницы в устройстве происходит до ее ввода в вытяжной прибор, между воронкой ровницы и питающей парой. Это облегчает ее последу ющую заправку в зажим питающей пары, так как после обрыва ровницы ее конец остается в воронке, и простым ее перемещением к линии зажима обеспечивается автоматическая заправка ровницы.

Конструкция устройства обеспечивает его надежную работу за счет надежного обрыва ровницы без запаздывания после поступления сигнала об обрыве пряжи с автоматической заправкой ровницы в вытяжной прибор после ликвидации обрыва пряжи, не требуя дополни- тельных затрат на приводные средства, осуществляющие зарравку ровницы. Устройство расположено вне вытяжного прибора, не загромождает ровничную рамку и не препятствует обслуживанию машины.

Формула изобретения

11 /J

3 8

электромагниту концом тяги, при этом направляющая установлена перпендикулярно линии зажима питающей пары вытяжного прибора, а планка выполнена Г-образной, размещена на направляющей загнутым концом с охватом ее и связана другим концом с тягой, а Г-обраэ- ный рычаг установлен с возможностью прижима его загнутого конца к направляющей для зажима ровницы при обрыве пряжи и связан с тягой другим концом.

Ю

v

19

16 11

.З

фиг. г

11

Составитель Н.Тимофеева Редактор,В.Петраш Техред М.Ходанич

Заказ 7 88/38

Тираж «и

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ЩигЛ

Корректор Л.Патай

Подписное