Демпфирующая масса для ультразвуковых преобразователей Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для изготовления демпферов ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей, предназначенных для проведения неразрушающего контроля и акустических измерений.

Цель изобретения - улучшение тех-г нологических и эксплуатационных характеристик демпфирующей массы.

Демпфирующая масса содержит эпоксидную смолу, наполнитель - феррит бария, пластификатор - полиэфир, от- вердитель - полиэтиленполиамин.при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидная смола

Феррит бария

Полиэфир

90-110

280-320

70-80

ПолиэтилеНПОли-

амин12-14

При содержании порошка ферриТа бария в демпфирующей массе менее 280 вес.ч. акустическое сопротивление приближается к акустическому сопротивлению материалов, испольэуе- мых в качестве демпферов, например К-153, у которого характеристический импеданс составляет 3,1 г/см с, т.е. демпфирующая масса дает маль1й эффект

Повьппение процентного содержания порошка феррита бария более 320 вес„ч. приводит к увеличению вязкости и неоднородности всей массы, что осложняет ее заливку в формы и приклейку к пьезоэлементу.

Демпфирующую массу изготавливают следующим образом: 100 вес.ч. эпоксидной смолы соединяют с 75 вес.ч. пластификатора (полиэфир), Полученную массу тщательно перемепшвают.

К полученной смеси добавляют 300 вес„ч. феррита бария, прокаленного в течение 2 ч при 120-130 С. После перемешивания до однородной консистенции смесь вакуумируют в течение 10-20 мин и вводят в нее 13 вес.ч. отвердителяо Свежеприготовленный компаунд вьщерживают 3-6 мин для удаления пузырьков воздуха из него

Время выдержки в каждом случае подбирается экспериментально в зависи- мости от состава и количества приготовленного демпфирующего компаунда. Затем заливают подготовленную смесь композитов в корпус преобразователя с пьезоэлементом и вьшодами„ После 6-8 ч отверждения при 18720°С преобра зователь помещают в термостат и выцв живают при 80-85°С 6-8 ч с последующим остьгаанием до температуры окружающей среды.

Использование в качестве наполнителя порошка феррита бария повьшает активное акустическое сопротивление демпфирующей массы, что обеспечивает

формирование коротких импульсов и, следовательно, расширяет полосу пропускания преобразователей, снижает токсичность при изготовлении демпферов и снижает стоимость ультразвуковых преобразователей, за счет чего улучшаются технологические свойства и эксплуатационные характеристики демпфирующей массы

Форму, ла изобретения

Демпфирующая масса для ультразвуковых преобразователей, включающая эпоксидную смолу, наполнитель, пластифика тор - полиэфир и отверди- тель - полиэтиленполиамин, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических и эксплуатационных характеристик демпфирующей массы, она содержит в качестве наполнителя феррит бария при следующем соотношении компонентов, веСоЧ.: Эпоксидная смола 90-110 Феррит бария 280-320 Полиэфир70-80

Полиэтилен- полиамин .

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности для изготовления демпферов ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей, предназначенных для проведения неразрушающего контроля и акустических измерений. Цель изобретения - улучшение технологических и эксплуатационных характеристик демпфирующей массы. Демпфирующая масса включает эпоксидную смолу, наполнитель, пластификатор и отвердитель. В качестве наполнителя используется феррит бария при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: эпоксидная смола 90 - 110

феррит бария 280 - 320

полиэфир 70 - 80

полиэтиленполиамин 12 - 14.

(Составитель О.Антонова Редактор А.Шандор Техред А.Кравчук КорректорМ.Шароши

Заказ 7506/50

Тираж 789

рчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

Подписное