Материал призм и демпферов ультразвуковых преобразователей Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1242810A1

I12

Изобретение относится к средствам неразругаающего контроля и может быть использовано при изготовлении ультразвуковых преобразователей дефектоскопов .

Известен материал призм и демпферов ультразвуковых npeo6pa30BaT jnett, представляющий собой компаунд на основе дианово-эпоксидных смол холодного отверждения СО-

Недостатком материала является неоднородность акустических свойств по объему изделия, что приводит к снижению точности ультразвуковых преобразователей. Кроме того, малая жизнен- ность компаундов холодного отверлуде- ния не позволяет в условиях серийного производства запивать с одного прие- ма большие партии преобразователейр что усложняет их изготовление.

Известно использование в качестве материала призм ультразвуковых преобразователей органического стекла 2

Недостаток известного материала состоит в сложности изготовления преобразователя из-за необходимости проведения фрезерных работ и операции приклеивания пьезопластины . Кроме того, последняя операция ухудшает акустические свойства пьезопреобразова- гелей.

Известны элоксидньге компаунды горячего отверлсдения, используемые в качестве заливочньгх компаундов для герметизации З,

Цель изобретения - повьшюкйе акустических свойств и упрощение изготовления пьезоэлектрических преобразователей, .

Поставленная цель достигается за счет того, что применяют эпоксидный компаунд горячего отверждения в качестве материала и демпферов ультразвуковых преобразователей.

Призма ультразвукового преобразователя из предлагаемого материала изготовляется следующим образом,

В подогретую дианово-эпоксидную смолу добавляют предварительно про- сушенный кварцевый песок в количестве 8-10% по весу, перемешивают смесь, Бьщерживают ее при 60-70 С в течение 20-25 мин, вливают отвердитель, перемешивают компаунд, снова вьщерживают при той же температуре 20-25 мин, заливают компаунд в корпуспреобразователя, подогретый до той же температу102

, а полимеризацию производят при 70-90 С с выдержкой в течение 6-8 ч.

Для изготовления акустического демпфера ультразвукового преобразователя из предлагаемого материала ди- аново-эпоксидную смолу в необходимом количестве подогревают до 60-70.С, вьщерживают при этой температуре 20- 25 мин, замешивают в нее предвари- .тельно просушенный порошковый наполнитель, насыпная плотность которого Р 5,5 г/см и необходимая масса которого определяется по формуле

ч Р см:ЬСА Род ( - Ьсл)

Г Рё

де В - насыпная плотность порошко Н

вого наполнителя;

fСМ плотность дианово-эпоксид- ной смолы;

Шд,- масса дианово-эпоксидной смолы;

Ь(,д- высота слоя осажденного пстрошка;

t - время осаждения частиц порошкового наполнителя; V - скорость осаждения частиц порошкового наполнителя, определяемая по формуле Стокса

2() g.r

у. h ,

где g - ускорение силы тяжести;

г - размер частиц порошка;

у - вязкость дианово-эпоксидной

смолы.

Далее вьщерживают полученную смесь при 60 --70 С в течение 20-25 мин, вливают отвердктель, перемешивают компаунд и снова выдерживают ко таунд при 60-70 с; в течение 20-25 мин. Затем заливаяп компаунд в корпус преобразо- ватешя, подогретый до этой же температуры, непосредственно на пьезоэле- мент и производят полимеризацию при 70-90° С в течение 6-8 ч, в процессе которой: частицы порошка оседают на поверхность пьезоэлемента, После этого охлаждгшт компаунд вместе с нагревательным прибором до комнатной температуры и производят дополнительную термообработку его при в течение 6 ч с последующим охлаждением вместе с нагревательным прибором до комнатной температурь;.

312428104

Внедрение изобретения в серийное Фо рмула изобретения производство преобразователей позво- Применение эпоксидного компаунда лит повысить их качество, улучшить горячего отверждения в качестве мате их акустические свойства и упростить риала призм и демпферов ультразвуко- технологию их изготовления.s преобразователей.

Похожие патенты SU1242810A1

название год авторы номер документа
Демпфирующая масса для ультразвуковых преобразователей 1988
  • Марьин Николай Семенович
SU1527578A1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ЗОНДА 1994
  • Сагателян Г.Р.
  • Осипков В.О.
RU2078340C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ЭПОКСИДНЫХ КОМПАУНДОВ 2015
  • Соковишин Алексей Владимирович
  • Невский Роман Евгеньевич
  • Хныкин Андрей Владимирович
  • Крючков Иван Александрович
RU2598477C1
ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫЙ КОМПАУНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ 2017
  • Шацких Сергей Николаевич
RU2680999C1
ЭПОКСИДНЫЙ КОМПАУНД, НАПОЛНЕННЫЙ БИОГЕННЫМ КРЕМНЕЗЕМОМ 2018
  • Щербакова Татьяна Петровна
  • Васенева Ирина Николаевна
  • Рябков Юрий Иванович
RU2705956C1
Способ изготовления ультразвукового преобразователя 1988
  • Марьин Николай Семенович
SU1647389A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Полякова Светлана Орестовна
  • Макаров Егор Сергеевич
RU2398808C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЪЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 1994
  • Марьин Н.С.
RU2091787C1
Пьезоэлектрический преобразователь и способ его изготовления 1989
  • Марьин Николай Семенович
SU1670592A1
Электроизоляционный компаунд 1976
  • Чеботкевич Раиса Григорьевна
  • Зеличенко Жанета Хаскелевна
  • Чернобай Анатолий Васильевич
  • Браславская Юлия Викторовна
SU681079A1

Реферат патента 1986 года Материал призм и демпферов ультразвуковых преобразователей

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при изготовлении ультразвуковых преобразователей фектоскопов. Целью изобретения является повьш1ение акустических свойств и упрощение изготовления пьезоэлектрических преобразователей. В качестве материала призм и демпферов ультразвуковых преобразователей пржменяют эпоксидный компаунд горячего отверждения. (Л с ь to СХ5

Формула изобретения SU 1 242 810 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1242810A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дефектоскопия, 1977, № 5, с.122
, 2
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий
Справочник, кн.2, М., 1976, с
Водяные лыжи 1919
  • Бурковский Е.О.
SU181A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Эпоксидные коьша- унды и их применение
Л., 1963, с.42-43.

SU 1 242 810 A1

Авторы

Димитров Танко Васильевич

Гитис Михаил Борисович

Исаенко Федор Иванович

Даты

1986-07-07Публикация

1980-12-22Подача