Отклонитель Советский патент 1989 года по МПК E21B7/08 

W

неиньгх подшипником 3. Ось последнего наклонена под равным углом к осям секций J и 2, В полости секции 1 размещена жестко связанная с секцией 2 втулка А с продольными каналами для размещения фиксиругацего элемента 6 в рабочем положении секций 1 и 2. В секции 1 установлена воронка 7 с центральным 8 и расположенным над одним из каналов втулки А периферийным 9 отверстиями. Отклонитель ийе- ет контейнер 10 под бросовый шаровой клапан. Втулка 4 имеет на

наружной поверхности кольцевую канав ку 11. Элемент 6 выполнен в виде подпружиненной в радиальном направле НИИ относительно секции 1 плашки с выступом 12, Он расположен в кольцевой канавке 11. Под действием реактивного момента двигателя секция 2 врашается в подшипнике 3, а шаровой клапан попадает в контейнер 10. После совпадения канала втулки А с элементом 6 последний заходит в канал и фиксирует секции 1 и 2 в искривленном положении. 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для проводки искривленного ствола скважины. Цель - повышение надежности работы. Отклонитель содержит корпус, состоящий из установленных одна над другой верхней 1 и нижней 2 секций, соединенных подшипником 3. Ось последнего наклонена под равным углом к осям секций 1 и 2. В полости секции 1 размещена жестко связанная с секцией 2 втулка 4 с продольными каналами для размещения фиксирующего элемента 6 в рабочем положении секций 1 и 2. В секции 1 установлена воронка 7 с центральным 8 и расположенным над одним из каналов втулки 4 перифирийным 9 отверстиями. Отклонитель имеет контейнер 10 под бросовый шаровой клапан. Втулка 4 имеет на наружной поверхности кольцевую канавку 11. Элемент 6 выполнен в виде подпружиненной в радиальном направлении относительно секции 1 плашки с выступом 12. Он расположен в кольцевой канавке 11. Под действием реактивного момента двигателя секция 2 вращается в подшипнике 3, а шаровой клапан попадает в контейнер 10. После совпадения канала втулки 4 с элементом 6 последний заходит в канал и фиксирует секции 1 и 2 в искривленном положении. 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для проводки искривленного ствола скважины с применением забойного двигателя.

Цель изобретения - повьппение надежности работы.

На фиг. 1 показан отклонитель, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - втулка отклонителя, вид в аксонометрии.

Отклонитель включает трувчатый корпус, состоящий из установленных друг над другом верхней 1 и нижней. секций, соединенных подогапником 3, ось которого наклонена под равным улом к осям секций 1,2, размешенную в полости верхней секции 1 и жестко связанную с нижней секцией 2 втулку А с продольными каналами 5 для размещения фиксирующего элемента 6 в рабочем положении секций 1,2, установленную в верхней секции 1 воронку 7 с центральным 8 и расположенным над одним из каналов 5 втулки А периферийным 9 отверстиями, контейнер 10 под бросовый шаровой клапан (не показан).

Втулка А имеет на наружной поверхности кольцевую канавку 11, а фиксирующий элемент 6 выполнен в виде подпружиненной в радиальном направлении относительной верхней секции 1 плашки с выступом 12, расположенным в кольцевой канавке 11 втулки А. Нижняя секция 2 корпу снабжена узлом 13 для связи с забойным двигателем (не показан).

Втулка 4 имеет центральный 1 и радиальные 15 каналы для прохода промывочной жидкости. Между фикси

рующим элементом 6 и верхней секцией 1 корпуса установлена пружина 16.

Отклонитель работает следующим образом.

Отклонитель с помощью узла 13 соединяется с забойным двигателем.

Отклоняющая компоновка низа бурильной колонны, включающая забойный двигатель с породоразрушаю(цим инструментом, о ткл о ни т ел ем в прямолинейном положении спускается в скважину. При необходимости искривления ствола скважины в полость бурильных труб сбрасывается шаровой клапан, который, достигнув воронки 7, попадает в ее периферийное отверстие

9, так как дие1метр центрального отверстия 8 меньше диаметра шарового клапанас В продольном канале 5 шаровой клапан устанавливается в фик- сирующем элементе 6. При прокачиваНИИ промывочной жидкости за счет ее давления на шаровой клапан последний, взаимодействуя с выступом 12 фиксирующего элемента 6, выталкивает его из продольного канала 5

втулки АО При этом выступ 12 фиксирующего элемента 6 находится в кольцевой канавке 11 втулки А. Под действием реактивного момента забойного двигателя нижняя секция 2 вращается в подщи тнике 3, а шаровой клапан попадает тв контейнер 10, После совпадения очередного продольного канала с фиксирующим элементом 6 последний под действием пружины 16

заходит в канал 5 и фиксирует секции 1,2 корпуса в искривленном положе(НИИ .

В процессе бурения промывочная- жидкость поступает к забойному дви/1 А

ие.Ь