1
(21) «Z77027/29-29
(22)06.07.87
() 15с12„89. Ьюло |Р ; .8 (72) Ю.А.Иокеев (53) 621.6 i3 (088.8)
(56)Авторское свияетельстЕо СССР W П3595В, клс F 16 L ll/0 i, 1983. (50 РУКАВ ВПСПКОГО ДАВЛЕНИЯ
(57)Изобретение позволяот повысить несущую способность рукава высокого давления путем распределения нагрузки на обе оболочки. Гибкие герметимные оболочки располочемы одна в другой
и соединены концевыми присоединмтельHLiMM элементами. Полость нгнду обо- лочкпим .заполнена жидкостью и гппяя- на с внутренней протсчш й п1 -погт1:П рукова через регулирующее устрп -ст- во. Устройство выполнено в пидо пчль- фомоз с различными эффектипнь1. 1и i uio- щапя/ли (ЭП) , соединенных между собой посредством подвииных промежуточных элементов и герметично разъединяющих полости, причем сильфон с меньшей ЭП сообщен с внутреннее проточной полостью, п конец сильфона с большей ЭП - с полостью между оболочками 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОГО ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2529287C2 |
Способ изготовления металлических шлангов | 1989 |
|
SU1697934A1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
САМОУПРАВЛЯЮЩАЯСЯ ЗАДЕЛКА РУКАВОВ | 1992 |
|
RU2041414C1 |
ТРУБОПРОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2511926C2 |
Высоконапорный шланг | 1989 |
|
SU1656271A1 |
Плотномер жидкости | 1977 |
|
SU1052932A1 |
ДИАФРАГМЕННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2236613C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ СИЛЬФОН | 2014 |
|
RU2551459C1 |
ГИБКИЙ КОМПЕНСАТОР | 2001 |
|
RU2180069C1 |
Изобретение позволяет повысить несущую способность рукава высокого давления путем распределения нагрузки на обе оболочки. Гибкие герметичные оболочки расположены одна в другой и соединены концевыми присоединительными элементами. Полость между оболочками заполнена жидкостью и связана с внутренней проточной полостью рукава через регулирующее устройство. Устройство выполнено в виде сильфонов с различными эффективными площадями (ЭП), соединенных между собой посредством подвижных промежуточных элементов и герметично разъединяющих полости, причем сильфон с меньшей ЭП сообщен с внутренней проточной полостью, а конец сильфона с большей ЭП - с полостью между оболочками. 3 ил.
Изобретение относится к гибким элементам трубопроводных систем: рукавам, шлангам, гибким вставкам, сильфонным компенсаторам, и может быть использовано в судостроении , авиастроении, химическом, нефтяном машиностроении и других отраслях народного хозяйства о
Цель изобретения - повышение несущей способности рукава
На (иг.1 показан общий вид рукава, разрез; на фиг„2 - разрез А-А на ФиГс1; на фиг.З - разрез Г-ь на фиг.1 о
Рукав состоит из свободно вставленных друг в друга и концентрически расположенных гибких гофрированных оболочек 1 и 2 с сетчаты Н1 оплетками 3 и соответственно бо- лочки с оплетками с обгмх сторон герметично припарены к наконечникам , которые также герметично спарены между собой I единое целое,, С лепого конца рукава к наконечникам 5 и 7 герметично припаяно регулируюи-1Г е устройство, выполненное в виде дпух последовательно соединенных сильфонов- сильфона 8 для наружного давления и кольцевого сильфона 9i При этом к сильфону 8 присоедина втулка 10, Сильфоны 8 и 9 соединены между соПой подвижным в осевом направлении промежуточным элементом 11. На конимгм:- кую резьбовую часть наконечника 7 на- пинчен на свинцовом глете и заштиф- тован стакан 12 При этом внутренняя рабочая полость С рука на сооби1аетсч с пространством, окружаЮ1цим наружные поверхности регулирующего устройстпа. С правого конца руклпа также навинчен, заштифтован и припаян к нпко- нечнику 5 переходник 13 с накидной гайкой 1 i„ Концепь.ю члгтм стакана 12 и переходника 13 г нлк11лч| й гаГжой
f/)
с:
СП
к ш
ю
ю
Сл)
v
являются присоединительными элементами рукава. Кольцевое пространство между гофрами наружной и внутренней оболочек 1 и 2 соединено через кана лы и отверстия 15 в наконечниках 6 с полостями П„ Полости П и кольцевое пространство между оболочками заполнены в вертикальном положении рукава и при расчетной температуре жидко- стыо, не содержащей пузырьков газов (с вакуумированием). Для заполнения предусмотрены отверстия 16, которые затем заглушаются коническими пробками 17 (фиг. 2, З) и герметизируют- 1ся. Регулирующее устройство по существу представляет собой дифференциальный сильфон, меньшая эффективная площадь которого приближенно равна площади кольца, ограниченного средними диаметрами гофров наружной части кольцевого сильфона 9 и сильфона 8, а большая эффективная площадь - площади кольца, ограниченного средними диаметрами гофров коль цевого сильфона 9. При этом сторона дифференциального сильфона с меньшей эффективной плсицадью сообщена с внутренней проточной полостью рукава, а сторона с большей эффективной пло- щадью - с полостью между оболочками„
Находящаяся во внутренней полости С рабочая среда, действуя на кольцевую площадь левого наружного торца промежуточного элемента 11, огра- .ниченную средними диаметрами гофров наружной части кольцевого сильфона 9 и сильфона 8, стремится сдвинуть промежуточный элемент 11 вправо и создает в кольцевом пространстве между гофрированными оболочками 1 и 2 давление находящейся там практически несжимаемой жидкости, прямо пропорциональное давлению рабочей среды в рукаве и обратно пропорциональное со отношению эффективных площадей дифференциального сильфона„ Создаваемое в кольцевом пространстве давление, действуя на наружную поверхность внутренней оболочки 1, уравновешива- ет часть рабочего давления транспортируемой среды, действующего на внутреннюю оболочку, что равноценно нагружению внутренней оболочки тем давлением среды, на которое она рассчитана.
В осевом направлении на сетчатые оплетки 3 и Ц обеих оболочек также действует те же по величине силы.
на которые рассчитана каждая из оболочек с оплеткой.
Температурные расширения компенсируются сильЛонами„ Эффективные площади сильфонов связаны с несущей способностью оболочек соотношением
(1)
Р. и Р„ где f и f - эффективные площади дифференциального сильфона со стороны рабочей полости и полости между оболочками соответственно; расчетные давления в рабочих условиях отде. ,но взятых внутренней и наружной оболочек соответственно.
Количество оболочек рукава и соответственно количество сильфонов мо- ,жет быть больше двух, вместо сильфона могут быть использованы дифферен- циальные плунжеры, дифференциальные кольцевые поршни, диафрагмы, и т.До, а гибкие оболочки могут быть изготовлены из фторопласта, резино-тка- невими с проволочными навивками, оплетка;- и или без них, с армирующими к кольцами и пр.
Предлагаемая конструкция обеспечивает упрощение изготовления металлических рукавов высокого давления за счет раздельного гидроформования гофрированных оболочек без применения сверхвысоких давлений.
Формула
изобретен
и я
Рукав высокого давления, содержащий расположенные одна в другой и. соединенные с кольцевыми присоединительными элементами гибкие герметичные оболочки, полость между которыми заполнена жидкостью и связана с внутренней проточной полостью рукава через регулирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности, регулирующее устройство выполнено в виде сильфонов с различными эффективными площадями соединенных между собой посредством подвижных промежуточных элементов и герметично разъединяющих полости, причем сильфон с меньшей эффективной площадью сооб- щен с внутренней проточной полостью, а сильфон с большей эффективной площадью - с ПО/ОСТЬЮ мPИ / y оПолпиКгЭМИ.
(Риг.2
Составитель Т.Максимкииа Релактор П.Юркова Техред М,МоргенталКорректор
- --- - - ------ - - - ------ - - - .. - «с™-- - -. - «.-.«. - -«....- -ь.-- ..«,«-..,
Закач ЗОЯ Тираж , Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изпПрстеннлм и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. V5
fJJi/e.f
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-07-06—Подача