Жидкометаллический коммутационный аппарат Советский патент 1989 года по МПК H01H29/00 

Описание патента на изобретение SU1529303A1

Изобретение относится к электро технике, к электрическим коммутационным аппаратам с жвдкометаллическими

контактами. .

Целью пзобретення является повышение коммутационной способности и долговечности.

На чертеже изображено устройство в отключенном состоянии.

Жидкометаллический коммутахщонный аппарат содержит два цилиндрических твердометаллических электрода 1 и 2, разделен 1ых изоляторрм 3 и образующих с ним межэлектродный канал 4, за- полнеиньй ЖИДК1ГМ металлом 5, Верхний электрод 1 с изолятором 3 образуют полость 6, заполненную жидким металлом. Изолятор 3 выполнен с внутренней поверхностью переменного сечения с концентрическими углублениями 7, заполенными жидким металлом, причем сечение указанной внутренней поверхности уменыыается в направлении 1шжнего твердометаллического электрода 2. .Снизу межэлектродного I канала размещен сильфон 8 с толкате- леи 9.

Устройство работает следующим образом.

Для включения аппарата необходимо приложить усилие к толкателю 9 снизу вверх. При перемещении толкателя 9 сжимается сильфон 8 и происходит подъем уровня жидкого металла 5 в межэлектродном канале 4 до уровня металла в полости 6. При этом происходит выравнивание уровней, и электрическая цепь между электродами 1 и 2 замыкается.

При отключении происходит перемещение толкателя 9 вниз, сильфон 8 разжимается и уровень металла в меж

электродном канале 4 начинает снижаться ниже уровня жидкого металла в полости 6, Цепь разрьшается, возникает дуга. Дуга по мере снижения металла растягивается и разрывается на несколько коротких участков при помощи ступенчато расположенных концентрических полостей 7 разного диаметра, заполненных жидким металлом. При разбиении дуги на участки происходит интенсивный отвод тепла от нее в жидкий металл, находящийся в концентрических полостях. При снижении уровня жидкого металла 5 ниже последней (самой нижней) цепь между электродами 1 и 2 надежно отключена. Острые кромки верхних частей ступен- чатьгх полостей 7 выполнены сферическими для избежания опла вления изолятора 3 при горении дуги.

Формула изобретения Жидкометаллический коммутащюнный аппарат, содержащий два твердометаллических электрода, разделанных пустотелым изолятором и образующих совместно с ним межэлектродный канал и резервуар переменного объема, отличающийся тем, что, с целью повьш ения коммутационной способности и долговечности, пустотелый изолятор выполнен с внутренней поверхностью переменного сечения с концентрическими углублениями, заполненными жидким металлом, причем сечение указанной внутренней поверхности уменьшается в направлении нижнего твердометаллического электрода, а пустотелый изолятор установлен так, что образует с верхним твердо- металлическим электродом полость, частично заполненную жидким металлом.

Похожие патенты SU1529303A1

название год авторы номер документа
Жидкометаллический коммутатор 1989
  • Кирик Валерий Валентинович
SU1647679A1
Жидкометаллический коммутационный аппарат 1978
  • Дегтярь Владлен Гаврилович
  • Иванов Анатолий Васильевич
SU771745A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим рабочим телом 1982
  • Тамаров Василий Иванович
  • Кузьмин Александр Федорович
  • Щербаков Евгений Федорович
  • Разинов Анатолий Александрович
  • Приходченко Вячеслав Иванович
SU1065912A1
Жидкометаллический коммутационный аппарат 1982
  • Дегтярь Владлен Гаврилович
  • Иванов Анатолий Васильевич
SU1029249A1
Жидкометаллический выключатель 1976
  • Андреев Вячеслав Владимирович
  • Веретенков Александр Владимирович
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU653638A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1972
  • Мигунов Александр Леонидович
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Петинов Олег Всеволодович
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Петровский Валерий Николаевич
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU442523A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1975
  • Андреев Вячеслав Владимирович
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU528625A2
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1975
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лисина Лилиана Сергеевна
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Новикова Татьяна Николаевна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
  • Андреев Вячеслав Владимирович
SU559295A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1974
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лисина Лилиана Сергеевна
  • Николаева Лариса Тхоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Новикова Татьяна Николаевна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU494787A2
КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ КОНТАКТНЫМ УЗЛОМ 1972
SU428471A1

Реферат патента 1989 года Жидкометаллический коммутационный аппарат

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение коммутационной способности и долговечности. При перемещении толкателя 9 сжимается сильфон 8 и происходит подъем уровня жидкого металла 5 в межэлектродном канале 4 до уровня металла в полости 6. При этом происходит выравнивание уровней, и электрическая цепь между электродами 1 и 2 замыкается. При отключении происходит перемещение толкателя 9 вниз, уровень металла в межэлектродном канале 4 начинает снижаться ниже уровня жидкого металла в полости 6. Зажигается дуга, которая возникает между понижающейся по уровню поверхностью металла внутри аппарата и верхним уровнем металла в полости 6. Дуга по мере снижения металла растягивается и разрывается на несколько коротких участков при помощи ступенчато расположенных концентрических полостей 7, заполненных жидким металлом. При снижении уровня жидкого металла 5 ниже последней полости цепь между электродами 1 и 2 отключена. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 529 303 A1

Составитель А.МитЕорев Редактор Т.Лазаренко Техред л.Олшшык Корректор М.Максимишинец

Заказ 7749/48

Тираж 696

Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб,, д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1529303A1

Устройство для перемещения и фиксации перфорированной ленты 1982
  • Лифлянд Владимир Нафтулович
  • Афанасьев Владимир Васильевич
  • Журавский Дмитрий Юльянович
SU1029269A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 529 303 A1

Авторы

Кирик Валерий Валентинович

Даты

1989-12-15Публикация

1988-02-10Подача