Машина для прессования хлопка-сырца Советский патент 1989 года по МПК A01F15/02 

Описание патента на изобретение SU1530136A1

1

(21)4081350/30-15

(22)30.04.86

(46) 23.12.89. Бюл. № 47

(71)Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для хлопководства

(72)Н. М. Журов, А. А. Воронкин и И. П. Зильберман

(53)631.35(088.8)

(56)Патент СССР № 942572, кл. А 01 F 15/02, 1977.

(54)МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ХЛОПКА-СЫРЦА

(57)Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано как средство для запрессовки круглых тюков хлопка-сырца в полевых или стационарных условиях. Изобретение позволяет снизить потери хлопка, сохранить качество хлопка-сырца при хранении, облегчить его транспортировку и повысить плотность тюка. Прессовальная камера 2 снабжается сменной кассетой 14, устанавливаемой на транспортирующие вальцы 13 и выполненной в виде дисков, соединенных полым перфорированным валом, который выполнен телескопическим. Планки прессующего транспортера установлены с возможностью свободного вращения. Диски кассеты 14 с внутренней стороны имеют отражатели, а внешней контактируют с пресс- камерой посредством роликов. В зоне дисков торцовые стенки пресс-камеры 2 отсутствуют. Самовыгрузка полной кассеты осуществляется при открытой задней стенке 5 пресс-камеры 2. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

20

СП

со

оо

Oi

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано как средство для запрессовки круглых тюков хлопка-сырца в полевых или стационарных условиях.

Целью изобретения является повышение плотности , снижение потерь хлопка, облегчение его транспортировки и сохранение качества хлонка-сь:,1рца при длительном хранении.

На фиг. 1 изображена схема машины для прессования хлопка-сырца; на фиг. 2 - направляющие дорожки; на фиг. 3 -- кассета

Машина для прессования хлопка-сырца состоит из шасси I с установленной на нем npecc-Ka.Mepoii 2, ссмержашей две связанные Н1арниром 3 части: переднюю 4 и заднюю 5 цилиндрические стенки, образующие незамкнутый цилиндрический контур, в передней части которого над приемным окном 6 установлен направляющий ролик 7, а в задней натяжной ролик 8.

По периферии нресс-камеры 2 имеются концентрические направ. тющие 9, внутри которых, охватывая цилиндрический контур, направ. 1ЯЮ1Дий ролик 7 и натяжной ролик 8, расноложен прессующий транспортер из трансг1Ортирук1Ших н.панок 10, установ.1ен- ных с возможностью свободного вращения, соединенных пластинчатой цепью 11, онира- юшихся на р1)лики 12. В центре пресс- камеры 2 на т)ансн()ртируюшие вальцы 13, расположенные в нижней ее части, свобод- но устанавливается кассета 14, выполненная из двух дисков 15, снабженных от- ражателя.ми 16 и соединенных полым теле- скош1чески.м валом 17, перфорированным по всей длине. 11)ичем внешние стенки дисков 15 кассеты 14 являются торцовыми стенка- мн пресс-камеры 2 и контактируют с направляющими 9 через ролики 18, способ- ствуюшие выгрузке и загрузке кассет 14. Транспортирукицие вальцы 13 охватывает транспортерная лента 19, образующая ленточный транспортер, ширина которого равна расстоянию между дисками 15 кассеты 14.

В процессе работы .хлопок, собранный хлопкоуборочной машиной, подается через приемное окно 6 в пресс-камеру 2 с помошью ленточного транспортера 19. В пресс-каме- ре 2 транспортирующие планки 10. соединенные пластинчатой цепью 11, опирающиеся на ролики 12, движутся от заднего натяжного ролика 8 к переднему направляющему ролику 7 по замкнутому контуру, образованному направляющими 9. Хло- нок подхватывается планками 10 и начинает вращаться в пресс-камере 2, совместно с транснортны.ми планками 10 вращается и кассета 14, внутри которой и образуется рулон. Отражатели 16, установленные на внутренней поверхности дисков 15

5

0

п g

. g 5

0

кассеты 14, предотвращают попадание и наматывание хлопка на цапфу транспортирующей планки 10 и пластинчатую цепь 11. Когда образующая рулона касается внещ- ней поверхности транспортирующей планки 10, последняя начинает вращаться и уплотнять наружный слой рулона. При достижении ру.чоном необходимой плотности гидроцилиндры 20 откидывают заднюю цилиндрическую стенку 5 пресс-камеры 2 и рулон выкатывается на землю.

fi пресс-камеры 2 на транспортирующие вальцы 13 устанавливается новая кассета, и процесс повторяется.

Совместно с кассетой 14 рулон хлопка- сырца транспортируется на хлогщункт и может там длительно храниться. Наличие перфорации на телескопическом валу 17 кассеты 14 позволяет сушить хлопок продувкой воздухом, предотвращая его самовозгорание. После разборки рулона кассеты за счет телескопического вала складываются и в компактном виде складируются в помещениях, не занимая большой площади.

Формула изобретения

1.Машина для прессования хлопка- сырца в тюки, включающая установленную на колесах ра.му, на которой смонтирована цилиндрическая прессовальная камера, снабженная но периферии направляющими с размешенными в них пластинчатыми цепями, на которых закреплены транспортирующие нланки с роликами, и имеющая в нижней части транспортирующие вальцы, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь хлопка, сохранения качества хлопка-сырца при хранении путем повышения плотности гюка, она снабжена установленной по центру прессовой камеры сменной кассетой, выполненной из двух дисков, соизмеримых с размерами камеры, установленных на транспортируюшие вальцы и соединенных полым перфорированным валом, а транспортируюшие планки выполнены с воз можностьк) свободного вращения.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения комг1актности хранения свободных кассет, полый вал выполнен телескопическим.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндрическая прессовальная камера выполнена открытой с торцов.

4.ДАашина по п. 1, отличаюй{аяся тем, что диски кассеты установлены с возможностью взаимодействия с пресс-камерой посредством роликов.

5.Машина по п. 1, отличающаяся тем, Ч1О на внутренней стороне дисков установлены отражатели.

Похожие патенты SU1530136A1

название год авторы номер документа
Рулонный пресс-подборщик 1987
  • Попович Владислав Дмитриевич
  • Баушев Валерий Иванович
  • Киреев Александр Яковлевич
  • Фейгин Зиновий Саломонович
  • Попович Сергей Дмитриевич
  • Хромов Павел Николаевич
  • Хромов Александр Викторович
SU1428277A1
Установка для прессования цилиндрических кип хлопка 1987
  • Мирза-Ахмедов Пулат Мансурович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Воронкин Анатолий Александрович
  • Асс Давид Исерович
  • Зильберман Илья Павлович
  • Циринский Георгий Евгеньевич
SU1442127A1
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР 1999
  • Баштовой А.Г.
  • Ковалевский В.Н.
RU2159534C2
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК 2003
  • Коваленко В.Л.
  • Сыроватский В.И.
  • Рахилькин В.Ш.
RU2263440C2
Машина для подбора и прессования сельскохозяйственных культур 1978
  • Бернард Кроне
  • Вильхельм Алер
SU942572A3
Пресс-подборщик 1979
  • Ермачков Владимир Георгиевич
  • Мясковский Анатолий Александрович
  • Алексеенко Михаил Петрович
  • Алексеев Анатолий Павлович
SU893175A1
Прямоточный пресс-подборщик 1957
  • Озеров А.М.
SU111631A1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЮКОВ 2008
  • Жетт Кристоф
  • Месмер Дени
  • Мё Фабьен
RU2476062C2
Рулонный пресс-подборщик 1977
  • Ермачков В.Г.
  • Жаворонкин В.Г.
SU792620A1
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК 2000
  • Родин А.С.
  • Филиппов А.Н.
  • Голдович В.П.
  • Манойло В.Д.
  • Калинин В.В.
  • Белова Н.Г.
  • Александров В.Н.
  • Дунец Г.И.
RU2186480C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 136 A1

Реферат патента 1989 года Машина для прессования хлопка-сырца

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано как средство для запрессовки круглых тюков хлопка-сырца в полевых или стационарных условиях. Изобретение позволяет снизить потери хлопка, сохранить качество хлопка-сырца при хранении, облегчить его транспортировку и повысить плотность тюка. Прессовальная камера 2 снабжается сменной кассетой 14, устанавливаемой на транспортирующие вальцы 13 и выполненной в виде дисков, соединенных полым перфорированным валом, который выполнен телескопическим. Планки прессующего транспортера установлены с возможностью свободного вращения. Диски кассеты 14 с внутренней стороны имеют отражатели, а внешней контактируют с пресс-камерой посредством роликов. В зоне дисков торцовые стенки пресс-камеры 2 отсутствуют. Самовыгрузка полной кассеты осуществляется при открытой задней стенке 5 пресс-камеры 2. 4 з.п.ф. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 530 136 A1

SU 1 530 136 A1

Авторы

Журов Николай Макарович

Воронкин Анатолий Александрович

Зильберман Илья Павлович

Даты

1989-12-23Публикация

1986-04-30Подача