Клапанная тарелка Советский патент 1989 года по МПК B01D3/30 

Изобретение относится к устройствам для проиедения процессов .массообмена в парожилкосгных систе.мах и может быть использовано в нефтеперерабатываЮ1цей, хи.мическ(зй и лру|-их отраслях промьип.тен- чости. реа.ииуюших процессы ректификации и абсорбции.

Це;1ью изобретения является повыи1ение эффективности {1аботы за счет синхронизации работ1,| клапанов и упроп ение изготовления гаре.1ки за счет уменьшения числа ограничителей под ьема.

На фиг. I изображена клапанная та)елка при варианте закрепления на периферийных к;1апаиах трех общих накилных пружинных скоб, а на внутренних клапанах - четырех общих скоб, (.)бщий вид; на фиг. 2 - узел I на (|)иг. I; на фиг. 3 - тарелка с закрепление.м на всех клапанах трех общих накидных пружинных скоб, плап; на фиг. 4 - тарелка при варианте закрепления на периферийных клапанах одной индивидуальной и двух общих скоб с фиксацией их в отверстиях в крышках клапанов, план; на фиг. 5 - узел И на фиг. 4.

Клапанная тарелка содержит полотно I с отверстиями 2, над которыми установлены клапаны 3 с ограничителями подъема в виде скоб 4, изготовленных из стальной проволоки и закрепленных на крышке клапана, причем все скобы (фиг. I-3) или часть скоб (фиг. 4 и 5) закреплены на крышках двух или более смежных клапанов.

Клапанная тарелка работает с.тедуюшим образом.

сл

оо

со

05

Жидкость движется горизонтальным потоком по по.ютну 1 тарелки. Пар (газ) с нижележащей тарелки проходит через отверстия 2 в полотне и поступает под клапаны 3. Под действием скоростного напора газа клапаны 3 начинают подниматься, пропуская газ в слой жидкости, движущейся по полотну тарелки. Вертикальные части скоб 4 служат направляющими подъема клапана и центрируют его относительно отверстия 2 в полотне тарелки. Закрепленные на крыщках двух или более смежных клапанов 3 скобы 4 объединяют клапаны 3 в единую систему и обеспечивают их синхронный равновысокий подъем максимальная величина которого лимитируется отгибкой нижних концов скоб 4 в стороны, противоположные центрам отверстий 2 в полотне тарелки.

При объединении общи.ми скобами 4 большого числа клапанов З на тарелке для более надежной центровки клапанов 3 относительно отверстий 2 на внутренних клапанах закрепляется по четыре общих скобы 4 (фиг. 1 и 5). При меньшем количестве объединенных клапанов число общих скоб 4, закрепленных на крышках клапанов, может быть у.мень- шено до трех (фиг. 3) или менее с закрепле10

15

20

выполняться в виде накидных пружин и закрепляться в пазах, выполненных в крышках клапанов (фиг. I-3). При этом отверстия в полотне тарелки и сами клапаны могут быть выполнены любой формы - круглыми, прямоугольными, трапециевидными или треугольными.

Предлагаемая тарелка позволяет повысить эффективность путем объединения клапанов в единую систему, работающую аналогично клапанным балластным тарелкам, а также вследствие упрощения изготовления тарелки за счет сокращения общего количества ограничителей подъема клапанов на тарелке. Клапанные тарелки со связанными клапанами позволяют снизить приведенные затраты в колоннах, работающих при ат.мосферном давлении или умеренном вакууме, на 20-25% по сравнению с тарелками, снабженными индивидуально закрепленными клапанами.

Формула изобретения

Клапанная тарелка, содержащая полотно с отверстиями, над которыми установлены клапаны с ограничителями подъема, выполнием общих скоб на трех и менее клапанах 25 ценными в виде скоб, изготовленных из сталь

выполняться в виде накидных пружин и закрепляться в пазах, выполненных в крышках клапанов (фиг. I-3). При этом отверстия в полотне тарелки и сами клапаны могут быть выполнены любой формы - круглыми, прямоугольными, трапециевидными или треугольными.

Предлагаемая тарелка позволяет повысить эффективность путем объединения клапанов в единую систему, работающую аналогично клапанным балластным тарелкам, а также вследствие упрощения изготовления тарелки за счет сокращения общего количества ограничителей подъема клапанов на тарелке. Клапанные тарелки со связанными клапанами позволяют снизить приведенные затраты в колоннах, работающих при ат.мосферном давлении или умеренном вакууме, на 20-25% по сравнению с тарелками, снабженными индивидуально закрепленными клапанами.

Формула изобретения

Клапанная тарелка, содержащая полотно с отверстиями, над которыми установлены клапаны с ограничителями подъема, выполценными в виде скоб, изготовленных из сталь

Изобретение может быть использовано в химической технологии в качестве контактного устройства для осуществления процессов массообмена. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет синхронизации работы клапанов и упрощение изготовления тарелки за счет уменьшения числа ограничителей подъема. Закрепление ограничителей подъема в виде скоб на смежных клапанах упрощает изготовление тарелки за счет уменьшения общего числа скоб и объединяет клапаны в единую систему, что обеспечивает их синхронный и равновысокий подъем, вследствие чего повышается равномерность распределения газа и эффективность работы тарелки. Тарелка содержит полотно с отверстиями, над которыми установлены клапаны с ограничителями подъема в виде скоб, изготовленных из стальной проволоки, и закрепленных на крышках двух или более смежных клапанов. 5 ил.

(не показано), что позволяет дополнительно уменьшить среднее число скоб 4, приходящихся на один клапан с 1,8 до 1,3-1,5. Скобы 4 могут выполняться жесткими и фиксироваться на клапане с помощью отверстий в крышке клапана 3 (фиг. 4 и 5), что обеспечивает надежное крепление скоб. С целью ускорения установки клапанов скобы 4 могут

30

НОИ проволоки и закрепленных на крышке клапана, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет синхронизации работы клапанов и упрощения изготовления тарелки за счет у.меньше- ния числа ограничителей подъема, все скобы или часть скоб закреплены на крынжах двух или более смежных клапанов.

/

PL

г 3

k« ч

Фцг.2

.d

ФигМ