Изобретение относится к очистке жидкостей от ферромагнитных примесей, в частности к устройствам для очистки воды и жидкостей в различных моечных установках.
Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство длл очистки жидкости от ферромагнитных нримесей содержит кольцевой сборный постоянный магнит 1, кожух 2, плиты 3-5, между которыми образован первый рабочий зазор 6, цилиндр 7 из немагнитного материала, заполненный частично ферромагнитной насадкой 8, состоящей из шариков с положительной плавучестью, выполненных, например, в виде пенопласта с ферромагнитным поро1пком-на- полните.чем. На торцах цилиндра 7 расположены сетки 9 и 10. При этом верхняя сетка образует с плитой 5 второй рабочий зазор 11.
Объем между кольцевым постоянным магнитом 1 и цилиндром фильтрующей насадки разделен цилиндрической перегородкой 12, образуюш,ей камеру 13 для флокуляции намагниченных частиц и камеру 14 отстоя для сбора скоагулировавшегося осадка. Внизу под магнитной частью устройства расположена вторая камера 15 отстоя и сбора осадка с разделяющим цилиндром 16, которую снаружи охватывает электромагнитная катушка 17. Для удаления из об ьемов отстоя осадков предназначены отводы 18 и 19. Устройство снабжено подводящим 20 и отводящим 21 патрубками. Л агнит 1 расположен снаружи корпуса 22.
Устройство работает следующим образом.
В рабочем положении компоненты ферромагнитной насадки 8 благодаря положительной п.:1авучести размещены в верхней части немагнитного цилиндра 7. Сборный кольцевой постоянный магнит 1 создает в рабочих зазорах 6 и 11, а также в зазорах между элементами (шариками) ферромагнитной насадки 8 соответствующую магнитную напряженность. Очищаемая жидкость поступает внутрь устройства через подводящий патрубок 20 и проходит первый рабочий зазор 6. В «подмагниченной жидкости с пониженной скоростью движения в зоне магнитного поля происходит процесс флокуляции намагниченных частиц, которые, осаждаясь в зоне камеры 14 отстоя, периодически удаляются вниз устройства через дренажный отвод 18. Жидкость, частично очищенная от флокул из относительно крупных частиц осадка, проходит второй рабочий зазор 11 и попадает в цилиндр 7 с ферромагнитной насадкой, где оставгниеся в жидкости ферромагнитные примеси осаждаются на компоненты насадки 8.
0
По мере накопления осажденных ферромагнитных частиц на материале насадки плавучесть элементов насадки 8 уменьшается, и они опускаются, попадая в зону
действия электромагнитной катушки 17, на которую в момент промывки подают ток. Элементы ферромагнитной насадки 8 втягиваются внутрь электромагнитной ка- тущки 17, попадая на сетку 10. При этом накопленные на материале насадки ферромагнитные частицы под действием собственного веса и благодаря действию магнитного поля электромагнитной катушки 17 проваливаются через сетку 10, скапливаясь в камере 15 отстоя и сбора осадка.
Для удаления осажденных фер -ома;-нитных частиц снимают сборный кольцевой постоянный магнит 1 с кожуха 2 и открывают отводы 18 и 19, подавая через патрубок 20 промывочную жидкость.
Качество промывки (регенерации) насадки 8 от уплотненных частиц в устройстве достигается за счет перемешивания (встряхивания элементов насадки под действием подъемной силы компонентов и втягивающих усилий электромагнитной катушки 17, что
5 достигается 3-, 4-разовым кратковременным включением катушки 17 с переменной (через раз) подачей питания обратной полярности с целью размагничивания материала насадки и уловленных из жидкости ферромагнитных частиц.
0По достижении необходимой степени
очистки элементы насадки 8 обретают первоначальную плавучесть и автоматически всплывают, выходя из зоны действия магнитного поля катущки 17 и располагаясь в верхней части цилиндра 7 под сеткой 9.
5 Для осуществления очередного цикла фильтрации отключают питание электромагнитной катушки 17, перекрывают отводы 18 и 19, устанавливают на корпус 22 сборный кольцевой постоянный магнит 1 и подают
Q через патрубок 20 фильтруемую жидкость. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для очистки жидкости от фер- 5 ромагнитных примесей, содержащее немагнитный цилиндрический корпус с отстойной камерой, входным -и выходным патрубками, основную магнитную систему, размещенную снаружи корпуса и заключенную в кожух, верхнюю и нижнюю плиты с вы- 0 полненными в них каналами, расположенную внутри корпуса цилиндрическую емкость с сетками на торцах, внутреннюю цилиндрическую перегородку, расположенную между цилиндрической емкостью и корпусом, ферромагнитную фильтрующую на- садку, отличающееся тем, что, с целью снл- жения расхода электроэнергии, ферромагнитная загрузка выполнена в виде шариков с положительной плавучестью, при этом
51530213g
устройство снабжено дополнительной маг-отстоя, а основная магнитная система вынитной системой в виде электромагнитнойполнена в внде кольцевого постоянного
катушки, установленной снаружи камерымагнита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки воды от железа | 1985 |
|
SU1327926A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2014149C1 |
Электромагнитный фильтр | 1982 |
|
SU1031464A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1991 |
|
RU2017982C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР С ПРОСТРАНСТВЕННО-ПЕРИОДИЧНОЙ СТРУКТУРОЙ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2403950C2 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЛАБОМАГНИТНЫХ ЖИДКИХ ИЛИ ПЫЛЕГАЗОВЫХ ПРОДУКТОВ И МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2403092C2 |
Запорно-регулирующее устройство | 1988 |
|
SU1509836A1 |
Амортизатор на основе линейного электродвигателя | 2021 |
|
RU2763617C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2026750C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1636021A1 |
Изобретение относится к очистке жидкостей от ферромагнитных включений и позволяет снизить расход электроэнергии. Устройство содержит корпус с цилиндрическими и кольцеобразными камерами, размещенный снаружи корпуса сборный постоянный магнит 1, ферромагнитную насадку 8 с положительной плавучестью, электромагнитную катушку 17, охватывающую нижнюю часть корпуса, отводы 18 и 19 для осадков, патрубки 20 и 21 для подвода и отвода фильтруемой жидкости. Проходящая через устройство жидкость очищается от ферромагнитных включений, удерживаемых магнитным полем магнита 1 и шариковой насадкой 8, которые по мере засорения теряют плавучесть и опускаются к катушке 17, включаемой в момент регенерации и притягивающей шарики с наклоненным осадком. При этом шарики встряхиваются и удерживаются на сетке 10, а осадки просыпаются в отстойную камеру 15. Для промывки устройства магнит 1 снимают и открывают отводы 18 и 19. 1 ил.
Патронный фильтр для жидкости | 1984 |
|
SU1212482A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1988-01-25—Подача