Рабочий орган для вытрамбовывания котлованов Советский патент 1989 года по МПК E02D3/46 

(21)4383115/31-33

(22)25.02.88

(46) 23.12.89. Бюл. № 47

(71)Волгоградский инженерно-строительный институт

(72)А.Ф.Крюков и В.Ф.Целищев

(53)625.085(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1434027, кл. Е 02 D 3/046, 1987.

(54)РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫТРАМБОВЬША- НИЯ КОТЛОВАНОВ

(57) Изобретение относится к строительству, а именно к трамбующим устройствам, и может быть использовано при возведении фундаментов без выемки грунта. Цель изобретения - повышение качества уплотнения стенок котлована с уширениями. Рабочий орган содержит корпус 1 с вертикальными наружными поверхностями, снабженный открытыми с боку полостями 2 и вертикальными каналами 3, подъемный ка

Изобретение относится к строительству, а именно к трамбующим устройствам, и может быть использовано при возведении фундаментов без выемки грунта. Цель изобретения - повышение качества уплотнения стенок котлована с уширениями. Рабочий орган содержит корпус 1 с вертикальными наружными поверхностями, снабженный открытыми с боку полостями 2 и вертикальными каналами 3, подъемный канат 4, боковые плиты 5, механизм раздвижения и с грузами 6 на поворотных рычагах 7 и зажимы 8 ветвей подъемного каната 4. Боковые плиты 5 соединены с корпусом верхними концами шарниром 9, а нижними - посредством гибких элементов 10 с рычагами 7. При сбрасывании и в момент внедрения рабочего органа в грунт боковые плиты 5 остаются принятыми с поверхности корпуса 1, а грузы 6 с рычагами 7 находятся в верхнем положении. В следующий момент после внедрения рабочего органа в грунт рычаги 7 с грузами 6 под действием силы тяжести, вращаясь вокруг осей 11, перемещаются вниз и наносят удары по нижней части боковых плит 5, раздвигая их на заданную величину. При необеспечении за один удар заданной конусности котлована производят повторные удары грузами 6 по боковым плитам 5 без извлечения рабочего органа из котлована за счет лишь подъема грузов 6 в верхнее крайнее положение в полостях 2 и их спускания. 2 ил.

///////////////////// /л

Фие.1

;

(Л

ел

со

нат 4, боковые плиты 5, механизм раз- движения и с грузами 6 на поворотных рычагах 7 и зажимы 8 ветвей подъемного каната 4. Боковые плиты 5 соединены с корпусом верхними концами шарниром 9, а нижними посредством гибких элементов 10 - с рычагами 7. При сбра сыва:нии и в момент внедрения рабочего органа в грунт боковые плиты 5 остаются принятыми с поверхности корпуса 1, а грузы 6 с рычагами 7 находятся в верхнем положении. В следующий момент после внедрения рабочего органа

Изобретение относится к строительству, а именно к трамбующим устройствам, и может быть использовано при возведении фундаментов без выемки грунта.

Цель изобретения - повышение качества уплотнения стенок котлована с уширениями.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид, до раздвижения боковых плит; на фиг. 2 - то же, после раздвижения боковых пдит.

Рабочий орган для вытрамбовыва- ния котлованов содержит корпус 1, 1снабженный открытыми сбоку полостями 2 и вертикальными каналами 3, Ьодъемный канат 4 тягового органа, боковые плиты 5, механизм раздвиже- ния с грузами 6 на поворотных рычагах 7 и зажимы 8 ветвей подъемного каната 4. Боковые плиты 5 в верхней части соединены с корпусом 1 шарниром 9, а в нижней части посредством гибких элементов 10 - с рычагами 7 механизма раздвижения, помещенного в полостях 2 корпуса 1. Механизм ра движения выполнен в виде поворотных рычагов 7, на которых закреплены грузы 6. Рычаги 7 шарнирно закреплены в полостях 2 посредством осей 11. Грузы 6 связаны с подъемным канатом 4, ветви которого пропущены через вертикальные каналы 3 корпуса 1. Зажимы 8 ветвей подъемного каната 4 утановлены на корпусе 1 над каналами 3. Зажимы 8 выполнены в виде неподвижной обоймы 12 и подвижной обоймы 13 с подпружиненным штоком 14 и рукоятью 15 с фиксатором 16. Исполнение зажимов 8 может быть иным, например с гидравлическим управлемием

в грунт рычаги 7 с грузами 6 под действием силы тяжести, вращаясь вокруг осей 11, перемещаются вниз и наносят удары по нижней части боковых плит 5, раздвигая их на задганную величину. При необеспечении за один удар заданной конусности котлована производят повторные удары грузами 6 по боковым плитам 5 без извлечения рабочего органа из котлована за счет лишь подъема грузов 6 в верхнее крайнее положение в полостях 2 и их опускания. 2 ил.

Рабочий орган для вытрамбовьшания котлованов работает следующим образом.

Перед подъемом рабочего органа на заданную высоту сбрасывания при помощи предварительного натяжения подъемного канала 4 устанавливают грузы 6 с рычагами 7 в полостях 2 в крайнее верхнее положение, а затем, воздействуя на рукоять 15, посредством зажимов 8 фиксируют ветви каната 4. Одновременно происходит подтягивание и фиксирование боковых плит 5 к вертикальным поверхностям корпуса 1 посредством гибких элементов 10.

При сбрасывании и в момент внедре- ния рабочего органа в грунт грузы 6 расположены в крайнем верхнем положении, а боковые плиты 5 сомкнуты с корпусом 1, образуя вертикальные, без конусности, боковые поверхности. При этом, первоначально, за несколько сбрасываний рабочего органа образуется котлован с вертикальными стенками (фиг, 1). При достижении заданной глубины котлована перед последним сбрасыванием размыкают зажим 8 посредством рукояти 15 с фиксатором 16, of- вобождая от фиксированного положения ветви подъемного каната 4, Затем проводят последний подъем и сбрасывание рабочего органа. При сбрасывании и в момент внедрения рабочего органа в грунт боковые плиты 5 остаются прижа- к поверхностям корпуса 1, а грузы 6 с рычагами 7 находятся в верхнем положении. В следующий момент после внедрения рабочего органа в грунт рычаги 7 с грузами 6 под действием силы тяжести, вращаясь вокруг своих осей 11, перемещаются вниз и, нанося

.удар по нижней части боковых плит 5, раздвигают их на заданную величину. При необеспечении за один удар заданной конусности котлована производят повторные удары грузами 6 по боковым плитам 5 без извлечения рабочего органа из котлована за счет лишь подъема грузов 6 в верхнее крайнее положение в полостях 2 и их опускания.

После вытрамбовывания котлована заданной конусностью вверх проводят извлечение рабочего органа из грунта. В начальный момент посредством ветвей каната 4 поднимаются в верхнее крайнее положение грузы 6 с рычагами 7, которые одновременно через гибкие элементы 10 подтягивают боковые плиты 5 к поверхностям корпуса 1, а затем происходит извлечение рабочего органа из котлована и фиксирование зажимами 8 ветвей тягового каната 4 и процесс повторяется.

Таким образом, предлагаемый рабочий орган для вытрамбовывания котлованов, содержащий корпус с полостями открытыми сбоку, в которых установ- /1ен механизм раздвижения, боковые литы, в верхней части шарнирно соединенные с корпусом, а в нижней част посредством гибких элементов - с механизмом раздвижения, и зажимы ветвей подъемного каната, позволяет обеспечить вытрамбовьшани котлованов конусностью вверх. Возведенные фундаменты в таких котлованах обладают повышенной устойчивостью и надежностью в сравнении с фундаментами, возведенными в котлованах с конусностью вниз, при их одинаковых

10

20

15

5

0

5

0

геометрических параметрах за счет более низкого расположения центра тяжести фундамента конусностью вверх. При условии равной устойчивости и надежности фундаментов, возведенных в котлованах конусностью вверх, вытрамбовывание осуществляется с меньшими габаритными размерами, например, по глубине, а следовательно, с меньшими затратами энергии. Поэтому, при использовании предлагаемого рабочего органа для вытрамбовывания котлованов конусностью вверх -экономический эффект достигается за счет снижения на 15-20% энергоемкости процесса в сравнении с базовым объектом.

Формула изобретения

Рабочий орган для вытрамбовывания котлованов, содержащий корпус с вертикальными наружными поверхностями и связанный с ветвями подъемного каната механизм раздвижения с грузами на шарнирно закрепленных к корпусу рьмагах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества уплотнения стенок котлована с ушире- ниями, он снабжен зажимами ветвей Подъемного каната и боковыми плитами, соединенными с корпусом верхними концами шарнирно, а нижними посредством гибких элементов - с рычагами механизма раздвижения, корпус выполнен с открытыми сбоку и ограниченными боковыми плитами полостями, в которых размещены грузы механизма раз- движения, и с вертикальными каналами, через которые пропущены ветви подъемного каната, причем зажимы расположены над вертикальными каналами.

/// ////////.

VA

Фие,2