Терочное устройство Советский патент 1989 года по МПК A01F12/18 A01F11/04 

П

П

01

оо со

13

14

Т5

фиг.5

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для вытирания семян многолетних трав.

Цель изобретения - повышение качества вытирания семян из вороха.

На фиг. 1 показано предлагаемое терочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Терочное устройство содержит кожух 1 с загрузочной 2 и выгрузной 3 горловинами, деку 4 с терочной поверхностью 5, барабан 6 с бичами 7. На поверхности кожуха 1 установлены винтовые направляюшие элементы 8 с образованием каналов 9 между ними. Барабан 6 выполнен четырехгранным в виде квадрата в сечении его плоскостью, перпендикулярной его оси. Бичи 7 установлены в зоне вершин квадрата и выполнены с сопряженными между собой передней 10 и задней 11 рабочими поверхностями. Передняя

ревой эффект не создается. Указанный процесс повторяется для каждого бича 7. Посредством направляюш.их элементов 8 через каналы 9 обрабатываемый ворох постепенно

г перемещается в направлении к выгрузной горловнне 3. Таким образом, ворох подвергается многократному перетирающему воздействию рабочих элементов устройства, что обеспечивает качественное высвобождение семян из пыжины. Перетерный ворох через

горловину 3 без скапливания н забивания удаляется из устройства.

Предложенное устройство обеспечивает высокую степень вытирания семян (порядка 98%).

15

Формула изобретения

1. Терочное устройство, содержащее кожух с загрузочной и выгрузной горловн- нами, расположенную внутри кожуха терочIII I/I

поверхность 10 сопряжена также с гранью ную поверхность и барабан с бичами, отли12 барабана 6. Терочная поверхность 5 выполнена в виде зубьев 13 треугольного сечения в профиле. Задняя поверхность I 1 бича 7 выполнена в сечении по дуге окружности с радиусом, равным радиусу окружности, проведенной по ближним к оси барабана 6 верпжнам 14 зубьев 13. Рабочая поверхность 15 каждого зуба 13 выполнена под углом а к линии, соединяющей уда- ,1енные от оси барабана 6 вершины 16 двух смежных зубьев 13, причем этот угол равен или меньше угла трения вороха о рабочую поверхность 15 зуба 13.

Устройство работает следующим образом.

Исходная (невытертая) пыжина (ворох) поступает через загрузочную горловину 2. При вращении барабана 6 грань 12 и передняя рабочая поверхность 10 бича захватывают пыжину. При этом происходит постепенное сжатие ее между вытирающими поверхностями 10 и 15. Возрастающее при этом норма;1ьное давление в сжатом слое пыжины и силы трения увеличивают интенсивность перетирания. Освобождающаяся от активного действия поверхностей 12 и 10 пыжина взаимодействует далее с задней рабочей поверхностью 1 1 бича 7 и подвергается дальнейшему перетиранию. При этом вихчающееся тем, что, с целью повышения качества вытирания семян нз вороха, барабан выполнен четырехгранным в виде квадрата в сечении, бичи установлены в зоне вершин 25 упомянутого квадрата, выполнены с сопряженными между собой передней и задней рабочими поверхностями, при этом передняя поверхность сопряжена с гранью барабана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что терочная поверхность выполнена в виде

зубьев треугольного профиля.

3.Устройство по н 2, отличающееся тем, что задняя поверхность бича выполнена в сечении по дуге окружности с радиусом, равным радиусу окружности, проведенной по

35 ближним к оси барабана вершинам зубьев терочной поверхности

4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что рабочая поверхность зубьев выполнена под углом к линии, соединяющей удален Q ные от оси барабана вершины двух смежных зубьев, равным или меньшим угла трения вороха о рабочую поверхность зуба.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхности кожуха установлены

45 винтовые направляющие элементы с образованием каналов между ни.ми.

ревой эффект не создается. Указанный процесс повторяется для каждого бича 7. Посредством направляюш.их элементов 8 через каналы 9 обрабатываемый ворох постепенно

перемещается в направлении к выгрузной горловнне 3. Таким образом, ворох подвергается многократному перетирающему воздействию рабочих элементов устройства, что обеспечивает качественное высвобождение семян из пыжины. Перетерный ворох через

горловину 3 без скапливания н забивания удаляется из устройства.

Предложенное устройство обеспечивает высокую степень вытирания семян (порядка 98%).

15

Формула изобретения

1. Терочное устройство, содержащее кожух с загрузочной и выгрузной горловн- нами, расположенную внутри кожуха терочОГ I/I

чающееся тем, что, с целью повышения качества вытирания семян нз вороха, барабан выполнен четырехгранным в виде квадрата в сечении, бичи установлены в зоне вершин упомянутого квадрата, выполнены с сопряженными между собой передней и задней рабочими поверхностями, при этом передняя поверхность сопряжена с гранью барабана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что терочная поверхность выполнена в виде

зубьев треугольного профиля.

3.Устройство по н 2, отличающееся тем, что задняя поверхность бича выполнена в сечении по дуге окружности с радиусом, равным радиусу окружности, проведенной по

ближним к оси барабана вершинам зубьев терочной поверхности

4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что рабочая поверхность зубьев выполнена под углом к линии, соединяющей удаленные от оси барабана вершины двух смежных зубьев, равным или меньшим угла трения вороха о рабочую поверхность зуба.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхности кожуха установлены

винтовые направляющие элементы с образованием каналов между ни.ми.

/1

Изобретение относится к устройствам для вытирания семян трав и служит цели повышения качества вытирания. Терочное устройство содержит кожух, деку 4 с терочной поверхностью, барабан 6 с бичами 7. Барабан 6 выполнен четырехгранным, в виде квадрата в сечении. Бичи 7 установлены в зоне вершин упомянутого квадрата и выполнены с сопряженными между собой передней 10 и задней 11 рабочими поверхностями. Поверхность 10 сопряжена также с гранью 12 барабана 6. Терочная поверхность выполнена в виде зубьев 13 треугольного сечения. Задняя поверхность 11 бича 7 выполнена в сечении по дуге окружности с радиусом, равным радиусу окружности, проведенной по ближним к оси барабана 6 вершинам 14 зубьев 13. Рабочая поверхность 15 каждого зуба 13 выполнена под углом α к линии, соединяющей удаленные от оси барабана 6 вершины 16 смежных зубьев 13, причем этот угол равен или меньше угла трения вороха о рабочую поверхность 15 зуба 13. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

72

1 Ь i 1 Г.

У//////X// / / х/х

/////.

хА

.л Л

тУФиг.1

Фиг.2