Изобретение относится к ультразвуковой технике, а именно к гидродинамическим генераторам, и может быть использовано в химической, нефтяной отраслях промышленности для интенсификации различных технологических процессов, протекающих в жидких.средах, получения мелкодисперсных эмульсий, а также для пено- образования и газонасыщения жидкостей.
Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет дополнительной закрутки потока и ввода в поток жидкости газа.
На чертеже изображен излучатель, продольный разрез (стрелками указаны направления движения газа и жидкости) .
Ультразвуковой гидродинамический излучатель содержит вихревую камеру 1 , образованную корпусом 2 с тангенциальным входным отверстием 3 дЛя ввода жидкости и крьппкой 4 с выходным соплом 5, выполненным в виде цилиндрического витого насадка. В центральной части 6 днища вихревой камеры 1 расположен пористый вкладьпи 7 для осевого ввода газо- воздушного компонента.
Выходное сопло 5 выполнено в внде цилиндрического ритого насадка длиноГ 0,75 L и диаметром 0,33 D, причем направление закрутки витого насадка совпадает с направлением закрутки потока жидкости в вихревой камере, тангенциальное входное отверстие расположено в средней части вихревой
камеры и имеет диаметр (0,2-0,4) D, а в днище вихревой камеры, соосно витому выходногу соплу, расположен пористый диспергг тор для осевого ввода газовоздушного компонента, причем отношение диаметров пористого диспергатора и вихревой камеры равно 1/8-1/12, где D - диаметр вихревой камеры; L - длина вихревой камеры.
Ультразвуковой гидродинамический излучатель работает следующим образом.
Жидкость поступает в вихревую камеру 1 излучателя через входное тангенциальное отверстие 3 и под действием центробежных сил образует в вихревой камере 1 закрученный жидкостный вшсревой поток. Вращающийся с больптой скоростью вихревой поток жидкости образует в центральной полости части вихревой камеры 1 зону разрежения в виде вакуумной цилиндрической полости, расположенной соосно выходному соплу 5 и соприкасающейся с пористым вкладышем 7, закрепленным в днище 6 для осевого ввода газо- воздупного компонента. Под действием создавшегося перепада давлений режим самовсасывания в вакуумную цилиндрическую полость через пористый вкладыш 7 вводится газовоздушный компонент, который захватывается вра П1ающейся с большой скоростью поверхностью жидкости, образующей боковую поверхность вакуумной цилиндрической полости, смепивается с ней и под действием возникающих в излучателе акуЬ тических колебаний интенсивно диспергируется. Из вихревой камеры 1 газонасыщенный жидкостный поток попадает в выходное сопло 5, выполненно из отрезка витой трубы и закрепленно в крышке 4, где происходит дополнительная закрутка газожидкостного потока, улучшающая перемешивание газвоздушного компонента с жидк остьго и образование газожидкостной фазы.
532083
В выходном сопп
5 происходит интенсивное диспергирование и газонасыщение газожидкостного потока, кото- , рый выходит из сопла 5 в виде скоростного вращающегося мелкодисперсного конусного факела.
Область разрежения образуется в виде цилиндрической полости и эффек- 10 тинное засасывание газа в камеру
происходит при выполнении указанных соотношений между геометрическими параметрами излучателя,
15 Формула изобретения
1.Ультразвуковой гидродинамический излучатель, содержащий вихревую камеру, образованную цилиндрическим
20 корцусом с тангенциальным входным
отверстием на цилиндрической поверхности, днищем корпуса и его крьппкой, выходное сопло, коаксиальное вихревой камере, о тличающийся
25 тем, что, с целью повышения эффективности работы, он снабжен пористым вкладьштем, выходное сопло выполнено витым в направлении, совпадающем с направлением тангенциального вход30 ного отверстие, а в днище выполнено соосное выходному соплу отверстие для пористого вкладьшш.
2.Излучатель по п.1. о т л и - чающийся тем, что выходное сопло выполнено длиной 0,75 L и внутреннним диаметром 0,33 D, где D - диаметр вихревой камеры, L - ее высота .
3.Излучатель поп.1, отличающийся тем, что тангенциальное входное отверстие выполнено на середине образующей цилиндрической поверхности корпуса и его диаметр равен 0,2-0,4 D.
45 - Излучатель поп,1,отли- чающийся тем, что отношение диаметра отверстия для пористого вкладыша и внутреннего диаметра ревой камеры выбрано равным 1/12-1/8.
35
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ-3 | 1994 |
|
RU2084681C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА КАВИТАЦИЕЙ | 1994 |
|
RU2075619C1 |
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175058C2 |
Ультразвуковое устройство для обработки суспензий и эмульсий | 1978 |
|
SU716576A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидкостей и/или суспензий | 2016 |
|
RU2629053C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2441698C1 |
Ультразвуковой гидродинамический излучатель | 1978 |
|
SU719681A2 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2447932C2 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2442643C1 |
Ультразвуковой гидродинамический излучатель относится к ультразвуковой технике и может быть применен для получения газожидкостных смесей. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет дополнительной закрутки и ввода в поток жидкости газа. Излучатель содержит вихревую камеру с тангенциальным входным отверстием, выходное витое сопло и пористый вкладыш для ввода газа в камеру. Жидкость, поступающая через входное отверстие, закручивается в вихревой камере, в центре ее образуется зона разрежения /благодаря этому через пористый вкладыш в эту зону засасывается газ/. В выходном сопле происходит дополнительная закрутка газожидкостного потока. Частота генерируемых колебаний определяется параметрами излучателя и потока. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
0 |
|
SU161980A1 | |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-04-19—Подача