1; силикат натрия 0,5-1,5; вода остальное . При приготовлении жидкого ракрепляющего материала 4 сначала растворяют в воде гидрокарбонат натрия ихаористый кальций, затем в
смесь вводят цемент, а в последнюю очередь - заранее приготовленный раствор силиката натрия в воде плотностью 1,03-1,05. 3 с.п. ф-лы,
4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА | 1989 |
|
SU1619765A1 |
Способ глубинного укрепления грунтов | 1983 |
|
SU1100384A1 |
Способ укрепления основания | 1989 |
|
SU1625920A1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВОГО ОТКОСА ИЛИ ГОРНОГО СКЛОНА | 2007 |
|
RU2345194C1 |
Способ укрепления грунтового массива | 1986 |
|
SU1361232A1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА | 2010 |
|
RU2439246C1 |
Способ укрепления грунтового основания и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1404576A1 |
Способ упрочнения массива просадочного грунта | 1980 |
|
SU996623A1 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ ГРУНТА | 2012 |
|
RU2513954C2 |
Способ упрочнения массива просадочного грунта | 1980 |
|
SU996620A1 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение надежности берегоукрепления за счет улучшения контакта несущих элементов с грунтовым массивом. При осуществлении способа укрепления берегового грунтового массива бурят скважины в грунтовом массиве 1. Глубину бурения назначают меньшей глубины погружения вертикального несущего элемента 3. Диаметр скважины принимают равным 0,45 - 0,95 диаметра окружности, вписанной в поперечное сечение вертикального несущего элемента 3, а скважину заполняют жидким закрепляющим материалом 4 на высоту от устья, равную 2 - 4 диаметрам скважины. За счет этого при забивке в грунтовый массив 1 вертикального несущего элемента 3 по его бокам и под его торцом образуют зону уплотненного и пропитанного закрепляющим материалом 4 грунта. Для заполнения скважин применяют жидкий закрепляющий материал следующего состава, мас.%: цемент 42 - 48
хлористый кальций 0,05 - 0,25
гидрокарбонат натрия 0,5 - 1
силикат натрия 0,5 - 1,5
вода остальное. При приготовлении жидкого закрепляющего материала 4 сначала растворяют в воде гидрокарбонат натрия и хлористый кальций, затем в смесь вводят цемент, а в последнюю очередь - заранее приготовленный раствор силиката натрия в воде плотностью 1,03 - 1,05. 3 с.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при укреплении дамб, берегов, русел и т.п.
Цель изобретения - повышение надежности берегоукрепления за счет Улучшения контакта несущих элементов ,с грунтовым массивом.
На фиг.1 изображена скважина, за- полненная жидким закрепляющим материалом, перед забивкой вертикального несущего элемента; на фиг.2 - то же, в момент забивки элемента;на фиг.З - вертикальный несущий элемент после забивки; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2.
Способ укрепления берегового грунтового массива осуществляют следующим образом.
В грунтовом массиве 1 с помощью известного оборудования (не показано) бурят скважину 2, причем ди- аметр этой скважины выбирают в пределах 0,45-0,95 диаметра вписанной в поперечное сечение вертикального несущего элемента 3 окружности. Скважину 2 заполняют жидким закрепляющим материалом 4 на высоту от устья,равную 2-4 диаметрам скважины. Глубину скважины 2 назначают меньшей глубины погружения вертикального несущего элемента 3 на величину, определяемую по формуле
ль т|- ,
45
де Јh - разница между глубиной погружения в грунтовый массив 1 вертикального несущего элемента 3 и глубиной соответствующей скважины 2,м; -. А - эмпирический коэффициент пропорциональности, А 2-8 МПа/м;
4 - предел прочности грунта на одноосное сжатие без возможности бокового расширения на уровне глубины погружения вертикального несущего элемента 3, МПа.
55
0
0
с
0 5
0
5
-.
5
После заполнения скважины 2 жидким закрепляющим материалом 4 приступают к забивке вертикального несущего элемента 3. При забивке последнего производят заполнение жидким закрепляющим материалом 4 прилегающих к стенкам скважины 2 трещин и пустот 5 в грунтовом массиве 1 Необходимое для заполнения трещин и пустот 5 давление создают за счет разницы между диаметром скважины 2 и размерами поперечного сечения вертикального несущего элемента 3. Одновременно производят уплотнение грунта вдоль стенок скважины 2. После достижения нижним торцом вертикального несущего элемента 3 уровня глубины 6 скважины 2 продолжают погружение вертикального несущего элемента 3, при этом уплотняют грунт под торцом последнего. Таким образом, при забивке в грунтовый массив 1 вертикального несущего элемента 3 предлагаемым способом по бокам вертикального элемента 3 и под его торцом образуют зону уплотненного и пропитанного закрепляющим материалом 4 грунта 7, за счет чего улучшают контакт несущего элемента 3 с грунтовым массивом 1 и повышают надежность бере- го укрепления. После забивки в грунтовый массив 1 группы вертикальных несущих элементов 3 их верхние части известным способом объединяют в единую конструкцию (не показана).
Для заполнения скважины 2 используют жидкий закрепляющий материал 4 следующего состава, мас.%:
Цемент42-48
Хлористый
кальций 0,05-0,25
Гидрокэрбонат
натрия0,5-1
Силикат натрия 0,5-1,5
ВодаОстальное
Способ приготовления жидкого закрепляющего материала осуществляют следующим образом.
В воде растворяют силикат натрия (жидкое стекло), причем количество
5
силиката натрия принимают по приве- денному соотношению, а количество воды устанавливают исходя из необходимости получения раствора с плотностью 1,03-1,05. Отдельно готовят трехкомпонентный раствор (вода + хлористый кальций + гидрокарбонат натрия) , причем количество солей принимают по приведенному соотношению, а количество воды определяют из того же соотношения с учетом воды, израсходованной на приготовление раствора силиката натрия. Непосредственно перед заполнением скважины 2 жидким закрепляющим материалом 4
в трехкомпонентный раствор вводят заданное4 указанным соотношением количество цемента и после тщательного перемешивания образовавшейся смеси последнюю (при непрерывном перемешивании) соединяют с водным раствором силиката натрия.
Формула изобретения
., А
h - Т06
где uh - разница между глубиной погружения в грунтовый массив вертикального несущего эле-
мента и глубиной соответ- ствующ и скважины, м; А - эмпирический коэффициент спропорциональности, А 28 МПа/м; d - предел прочности грунта на
одноосное сжатие без возможности бокового расширения на }0 уровне глубины погружения
несущего элемента, МПа, причем перед погружением несущего элемента скважину заполняют жидким закрепляющим материалом на высоту 15 от устья,равную 2-4 диаметрам скважины, а диаметр скважин назначают в пределах 0,45-0,95 диаметра вписанной в поперечное сечение вертикального элемента окружности. 20 2. Жидкий закрепляющий материал для укрепления берегового грунтового массива, включающий цемент, хлористый кальций и воду, отличающийся тем, что он дополнитель - 5 но содержит силикат натрия и гидрокарбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент42-48
Хлористый
30 кальций 0,05-0,25 Гидрокарбонат натрия0,5-1,0
Силикат натрия 0,5-1,5 ВодаОстальное
35
закрепляющего материала для укрепления берегового грунтового массива, включающий растворение в воде хлори40 стого кальция и перемешивание полученного раствора с цементом, отличающийся тем, что перед перемешиванием раствора хлористого кальция в воде с цементом в этот
45 раствор вводят гидрокарбонат натрия, при этом отдельно приготовляют водный раствор жидкого стекла, после чего этот раствор перемешивают с цементным.
50
Фиг,
фиг.З
Редактор А.Огар
Составитель А.Козловский Техред Л.Сердюкова
Заказ 8077/40
Тираж 589
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
А-А
/// /// /sA /// //s //s
//ss/ /////////#/
Фиг. b
Корректор О.Ципле
Подписное
Способ строительства заглубленных опорных конструкций на слабых грунтах | 1985 |
|
SU1305240A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Основания, фундаменты и подземные сооружения: Справочник проектировщика | |||
М,: Стройиздат, 1985, с.411 | |||
Там же, с.186-191 | |||
Трупак Н.Г | |||
Специальные способы проведения горных выработок | |||
М.: Недра, 1976, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-01-14—Подача