Способ контроля воздушной плотности конденсатора паротурбинной установки Советский патент 1989 года по МПК F28B9/10 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при эксплуатации паротурбинных установок.

Цель изобретения - повышение точности и упрощение схемы реализации.

На фиг. 1 приведена зависимость между давлениями паровоздушной смеси и расходом воздуха; на фиг. 2 - схема реализации способа.

Как видно из фиг. 1, давление Рк на выходе конденсатора при изменении расхода С воздуха в довольно широких пределах остается практически постоянным и определяется условиями конденсации пара: температурой и расходом охлаждающей воды, расходом пара, чистотой поверхностей нагрева и незначительно величиной G. И только при больших расходах воздуха (G Gg, где cj критический расход), когда происходит срыв работы воздухеудаляющего устройства, давление в конден

3

рик.

иисоg, а 3

саторе увеличивается с возрастанием G6.

Давление на входе в воздухоудаляющее устройство существенно возрастает при увеличении расхода G.. Поэтому при малых значениях G6 величина разности 4Р. давлений паровоздушной смеси на выходе конденсатора и на входе в воздухоудаляющее устройство достаточно велика и при воз-, растании расхода G& до критического расхода уменьшается до минимального значения, при котором нарушает-4 ся работа воздухоудаляющего устройства. Последний режим работы считается недопустимым. Так как рабочими режимами конденсационной установки являются режимы, когда расход G6 изменяется от нуля до величины , и при данном режиме работы конденсатора РК const, то для оценки G на этих режимах может быть использована зави(/

С

Оп

с к

СС О1

самость GB f (4Р&ц) гак как кавдо-конденсаторе от расчетного. В суммаМУ значению однозначно соответствует значение G0.

Однако в условиях эксплуатации ве- j личина РК не является постоянной величиной. При увеличении давления в конденсаторе давление смеси на выходе Из него также увеличивается (например, до значения Р„ ) и разность 6Р уве- ю

0 - У

личивается на величину 6Р.

Зависимость между расходом воздуха С и разностью ДРва , построенная при расчетном режиме, может быть использована и при отклонении текущего значе- 15 Кия давления смеси в конденсаторе от его значения при расчетном режиме, если ввести поправку на это отклонение рри формировании характерного парамет- Ьа. Для этого формирование характер- 20 ого параметра, используемого при определении расхода воздуха по завися- Цости, показанной на фиг. 1, ведут вычитанием указанного отклонения давления в конденсаторе из разности APft . 25

Для реализации данного способа (фиг. 2) датчик 1 разности давлений и измерительный блок 2 подключены к входам сумматора 3, выход которого связан с входом преобразовательного 30 блока 4.

Способ реализуется следующим образом.

Разность давлений измеряется датчиком 1, а в блоке 2 определяется отклонение фактического давления в

торе 3 к измеренной величине 4 РЬ9 вносится поправка на отклонение давле ния в конденсаторе от расчетного. В преобразовательном блоке 4 определяется расход воздуха.

Датчик 1 и измерительный блок 2 мо гут быть выполнен ы в виде дифференциальных манометров, преобразовательный блок 4 является функциональным преобразователем, реализующим зависимость, показанную на фиг. 1.

Формула изобретения

Способ контроля воздушной плотности конденсатора паротурбинной установки путем измерения разности давлений паровоздушной смеси на выходе кон денсатора и на входе в воздухоудаляю- щее устройство и определения расхода воздуха по зависимости при расчетном режиме между расходом воздуха и значе нием характерного параметра, сформированного с учетом измеренной разности давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения реализации, дополнительно определяют отклонение давления смеси в конденсаторе от значения при расчет ном режиме и формирование характерного параметра ведут вычитанием этого отклонения из измеренной разности давлений смеси на выходе конденсатора и на входе в воздухоудаляющее устройство.

конденсаторе от расчетного. В сумматоре 3 к измеренной величине 4 РЬ9 вносится поправка на отклонение давления в конденсаторе от расчетного. В преобразовательном блоке 4 определяется расход воздуха.

Датчик 1 и измерительный блок 2 могут быть выполнен ы в виде дифференциальных манометров, преобразовательный блок 4 является функциональным преобразователем, реализующим зависимость, показанную на фиг. 1.

Формула изобретения

Способ контроля воздушной плотности конденсатора паротурбинной установки путем измерения разности давлений паровоздушной смеси на выходе конденсатора и на входе в воздухоудаляю- щее устройство и определения расхода воздуха по зависимости при расчетном режиме между расходом воздуха и значением характерного параметра, сформированного с учетом измеренной разности давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения реализации, дополнительно определяют отклонение давления смеси в конденсаторе от значения при расчетном режиме и формирование характерного параметра ведут вычитанием этого отклонения из измеренной разности давлений смеси на выходе конденсатора и на входе в воздухоудаляющее устройство.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при эксплуатации паротурбинных установок. Для повышения точности и упрощения схемы реализации дополнительно определяют отклонение давления паровоздушной смеси в конденсаторе от значения при расчетном режиме. Вычитая это отклонение из измеренной разности давлений смеси на выходе конденсатора и на входе в воздухоудаляющее устройство, формируют характерный параметр, с помощью которого определяют расход воздуха. 2 ил.

в р а еу к

X

SP

Ъ

Л

ъ

Фаг.1

.X.

Фаг. 2