Способ контроля воздушной плотности конденсатора паротурбинной установки Советский патент 1978 года по МПК F28B9/10 

1

Изобретение отпоснтея к теплоэнергетике и может быть иенользовано ирн эксплуатации конденсаторов иаротурбинных установок.

Известны енособы контроля Боздуниной плотности конденсатора паротурбинной установкн но екоростн падения вакуума нрн остановке воздухоудаляющего устройства 1. Эти способы контроля могут вызвать парушенпе устарювившегося режима работы установки, что нежелательно.

Известен также снособ контроля воздушной плотности копдеисатора паротурбинной уетановкн нутем пзмерепня температуры паровоздушной смеси на вы.ходе из конденсатора и онределения расхода удаляемого воздуха 2. При этом нзмеряют перепад давлений смеси па епецнальном дросееле, установленном па выхлопе воздухоудаляюшего устройства, п впосят поправку но температуре емесп с помош,ыо расчетов пли помограмм.

Такой способ не обеспечивает пепрерывпого диетаппионного контроля воздушной илотности, что нриводит к снижению экономпчпости и падежностн работы установки.

Цель изобретения - повышение экономииНОС1Н Н падежностн работы установки путем обеспечения непрерывного днетанционного контроля.

Для этого дополнительно измеряют температуру емесн на входе в конденсатор, преобразуют измеренные зпачепия температур смеси на входе п выходе в велпчииы, пропорциональные парцнальным давлениям пара, определяют разность этих давлопп ; п формируют сигнал, пропорциональный парциальному давлепню воздуха в емесп, а расход удаляел ого воздуха определяют преобразованием сформированного сигнала с последующей подачей значения расхода на регпстрирующий прибор. Для повышения точности контроля измеряют неренад давлений смеси на входе и выходе конденсатора, н сигнал, пропорцпональный иарцнальному давленню воздуха в смеси, корректирзют по этому неренадг.

На чертеже приведена схема реализации нредлагаемого снособа.

Температуры паровоздушной смеси на входе конденсатора 1 н на выходе нз него в месте ее отсоса воздухоудаляюпи1М устройством 2 измеряют датчиками 3, вынолпенными в виде термопар или термометров соиротпвлеппя. Выходные сигналы этпх датчпков с помош,ью нелинейных преобразователей 4 преобразуют в ciirHa.Tbi, пропорциопальные парциальному давленню нара в па входе и выходе из трубного пучка конденсатора, и подают в cy : iaтop 5, выходной сигнал которого, прог.орп.нональиый нг1раллельному давлсишо воздуха в отсасываемой смесн, носредством преобразователя 6 преобразуют в енгпал, пропорциональный производительности воздухоудаляющего устройства 2 и, следовательно, расходу воздуха в конденсаторе.

Для повышения точности формировапия этого сигнала на вход сумматора дополнительно подают корректирующий сигнал, нропорциональный измеренному неренаду Дс.в;1ений смеси на трубном пучке (на входе и ньь ходе конденсатора) от измерителя 7. Выходной сигнал преобразователя 6 направляют в регистрируюпдий прибор 8, иоказываюн нй измеиеиие во времени постуилепия воздуха в конденсатор.

Таким образом, предлагаемый способ контроля воздушной плотностн конденсатора обесиепшает возможпость непрерывного диетапциоиного контроля плотности конденсатора незавиеимо от типа применяемого воздухоудаляюш.его устройства. Это дает возможность своевременного выявления и устранения причин ухудшения плотности и автоматизации управления воздухоудаляющим устройством. При этом повышается эффективность функционирования конденсационной установки и за счет этого экономичность благодаря улучшению качества конденсата на выходе конденсатора.

Формула и 3 о б р е т е н н я

1. Способ контроля воздушной нлотиости конденсатора иаротурбиппой устаповки путем измерения температуры паровоздушной смеси па выходе из копде 1сатора и определения расхода удаляемо1-о воздуха, отличаюш, и и с я тем, что, с целью повышения эконоличности и иадежиости работы устаповки п}тем обеспечения непрерывиого дистанциониого контроля, ;1онолнител1 ио измеряют температуру смеси па входе в конденсатор, нреобразуют пзмерсш.ые :;начеппя температур смеси иа входе н выходе в величины, пронорционал1Л1ые парцнальпым давлениям пара, оире;,еляют разноеть этих дав.лений и формируют сиггал, пропорциональный нарцнальиому дав.чеиию воздуха в смеси, а расход, удаляемого воздуха определяют преобразованием сформироваиного сигнала е последующей подачеГ зиачеиия расхода на региетрирующий прибор. 2 Способ но п. 1, о т л и ч а ю щ. и П ся тем, что, е целью повышения точиостп контроля, измеряют перепад давлений смеси на г,ходе и выходе конденсатора, н сигнал, пропорциональный парциальному давлению воздуха в смееи, корректируют по этому перепаду.

Источники ииформации, принятые во виимаиие ири экепертизе

1.Фукс С. Н. Ги/фавлнческая и воздушная илот1юсть конденсаторов паровых турбин. М., «Энергия, 1967, с. 102-103.

2.Тубяпский Л. И. и др. Паровые турбины высокого давления ЛМЗ. М-Л.. ГЭР 1956 е. 211-213.