N)
Изобретение относится к испытательной технике, в цветности л спосо бам испытания луба или волокна лубяных культур на износ.
Цель изобретения - повышение точности оценки качества волокна.
На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый
СПОСОб,
Способ осуществляется следующим образом.
Образец i луба или волокна, закрепляют концом в зажиме 2, содержащем датчик усилия натяжения, а не- закрепленный конец образца 1 размещают между щетками 3, закрепленными на параллельных ветвях транспортёров 4. При этом закрепление образца 1 за вершинный конец позволяет обеспечить смещение и выделение в процессе испытания вторичных волокон, не закрепленных в зажиме 2, но попавших в образец 1, так как данное специфичное расположение волокон присуще, напри- мер, конопляному волокну. При движении транспортеррв 4 образец 1 подвергается воздействиям скребков 3, движущихся в одном направлении вдоль образца I. При этом измеряют натяже- ние образца 1 возле зажима 2, в свободно свисающей части образца 1 и в промежуточной части между ними, что позволяет оценивать изгибную жесткос образца 1 и ее изменение по длине в зависимости от способности образца 1 к износу, В частности образца 1 возле зажима 2 величина натяжения харак теризирует изгибную жесткость образца 1 без учета износа, а по мере nep мещения скребков 3 сила натяжения может оставаться либо без изменения, либо будет возрастать вследствие изнашиваемости и сдирания волокна в образце , т.е. в этом случае величина натяжения определяет способность волокна к разрушению и устойчивость к изнашиванию. Измерение натяжения в свободно свисающей части образца 1 позволяет определить способность пос леднего к разрушению. В случае резкого снижения силы натяжения фиксируется разрушение образца 1, а в случае увеличения силы натяжения, по сравнению с натяжением в части образца между зажимом 2 и свободно свисающей частью, величина увеличения натяжения характеризует качество волокна в образце 1,
По измеренным величинам сил натяжения в трех частях образца опреде«- деляют коэффициент V вариации по следующей зависимости:
. 100%, 5Г
где S - среднее квадратическое отклонение по трем известным натяжениям;
X - среднее значение измеренных величин натяжений,
В дальнейшем, с учетом коэффициента вариации, по величине силы натяжения, оценивают качество волокна испытуемых образцов.
П р и м ер. Было подготовлено две партии волокна конопли с различными физико-механическими свойствами.
В табл. 1 приведены физико-механические свойства конопли.
Из каждой партии волокна формировали пробы массой в 20 г и длиной 70 см. Каждую из этих проб зажимали вершинным концом в зажимную колодку, которую закрепляли на тензодатчик. После этого тензодатчик с зажимной колодкой и пробой волокна устанавливали на кронштейны специального устройства. Устройство включало два с&- нования, на каждом из которых закреплены замкнутые транспортеры с возможностью вращения, На транспортерах установлены рабочие пластины с кромками. Общее количество пластин было равно 5; радиус кромок - 0,75 мм. На одном транспортере было установлено 3 пластины, на другоь - 2, При вращении транспортеров пластины одного из них заходили относительно пластин другого, образуя интерсекцию. Величина интерсекции при испытании была равной 5 мм. Линейная скорость перемещения транспортеров была равна 8,8 м/мин. При воздействии пластин обеих транспортеров на пробу волокна осуществляли фиксирование тягового усилия.
При Зтом использовали следующую аппаратуру: тенчоусилитель Топаз ; блок питания самописец Н-3021-4.
Фиксирование тягового усилия осуществляли при взаимодействии пластин с пробой волокна в верней его части, в средней и нижней частях. Далее определяли коэффициент вариации (в %) тяговых усилий, измеренных в разных частях по формуле
V --. 100%,
X,
где V - коэффициент вариации;
S - среднее квадратическое от-
клонение трех измерений тя- говых усилий; X - среднее значение тягового усилия трех измерений, В табл. 2 приведены полученные р зультаты.
Исходя из данных, представленных в табл. 2, можно сделать вывод, что партия II хуже, чем партия I, поскольку у нее большее тяговое усилие, измерен- , ное в верхней части и большее варьирование усилий.
Таким образом, закрепление образца в зажиме вершинным концом и определение усилия натяжения перед зажи-
5
0
мом, в свисающей части образца и в промежутке между ними повышает точность оценки изгибной жесткости, разрывного усилия и устойчивости к износу волокон образца.
Формула изобретения
Способ испытания луба или волокна лубяных культур на износ, по авт.св. Иг 1006974, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при оценке качества волокна, образец закрепляют в зажиме за вершиночный конец и измеряют натяжение образца в процессе воздействий возле зажима, в свободно свисающей части образца и в промежутке между ними и используют эти значения при определении качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки качества лубоволокнистого материала | 1986 |
|
SU1401378A1 |
Способ определения изгибной жесткости лубяного волокна и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1728803A1 |
Способ испытания луба или волокна лубяных культур на износ | 1981 |
|
SU1006974A1 |
Устройство для оценки качества волокна или луба лубяных культур | 1987 |
|
SU1472827A1 |
Устройство для оценки качества волокна или луба лубяных культур | 1986 |
|
SU1392505A1 |
Устройство для выделения луба из стеблей лубяных культур | 1980 |
|
SU958515A1 |
Способ оценки технологического качества трепаной пеньки | 1989 |
|
SU1730224A1 |
Способ выделения луба из стеблей лубяных культур | 1988 |
|
SU1726577A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ | 2021 |
|
RU2780433C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ГИБКОСТИ ВОЛОКНА ИЛИ ЛУБА ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2008 |
|
RU2367948C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано для испытания луба или волокна лубяных культур на износ. Цель изобретения - повышение точности оценки качества волокна. Образец 1 волокна закрепляют вершиночным концом в зажиме 2, а незакрепленный конец размещают между щетками 3, закрепленными на транспортерах 4. Закрепление образца вершиночным концом обеспечивает смещение и выделение в процессе воздействия щеток на образец вторичных волокон, не закрепленных в зажиме. В процессе воздействий измеряют натяжение образца возле зажима, что позволяет оценить изгибную жесткость образца без учета износа, а также в свободно свисающей части образца, что позволяет оценить прочность волокна на разрыв, и в части образца между зажимом и свободно свисающим концом, что позволяет оценить стойкость образца к износу. Таким образом, закрепление образца за вершиночный конец и измерение натяжения образца в процессе воздействий по трем его частям повышает точность оценки качества волокна. 1 ил., 2 табл.
Таблица 1 Партия, Гибкость волокна, ммРазрывная narpysKaj кГс Линейная плотность, Т
среднее среднеквадратич-среднее среднеквадоа- среднее среднеквад- ное отклонениетичное отклог-ратичное отнениеклонение
13,357,8240,16 10,7281,1110,66
II27,1211,2946,56 9,5922,021,61
Таблкца2
-т
Партия, Значение тяговых усилий, Среднее значе- Коэффи- R1кГсние тягового циент ва-Ufтусилия, кГс риацииД
Верхняя Средняя Нижняя часть часть часть
I44,86 36,40 31,90 37,53 18,28
II67,40 43,70 62,10 57,70 . 21,55
Составитель М.Матюшин Редактор Т.ПарфеноваТехред М.ДидыкКорректор Т .Палий
Заказ 8093/50Тираж 789Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Способ испытания луба или волокна лубяных культур на износ | 1981 |
|
SU1006974A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-12-21—Подача