Способ приготовления суспензии оксида магния Советский патент 1990 года по МПК C01F5/02 

Изобретение относится к способам приготовления водной суспензии оксидов металлов, которая используется в электро- и радиотехнической промышленности для создания электроизоляционных покрытий.

Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса.

Способ осуществляют на установке, включающей в себя повысительно-вып рямительное устройство ВТМ-20/50, генератор импульсных напряжений и рабочую камеру с встроенными высоковольтным и заземленным электродами. Высоковольтный электрод закреплен в крышке рабочей1 камеры резьбовым соединением, позволяющим менять расстояния между электродами. Рабочая камера имеет загрузочный бункер с дозирующим устройством и сливное устройство с краном Установка имеет измерительную систему. Емкость генератора импульсных напряжений составляет 0,25 мкФ, амплитуда импульсов 60 кВ9 частота следования импульсов 5 ими/с,

Способ осуществляют следующим образом.

Порогаок оксида магния прокаливают при 650°С в течение 4 ч и охлаждают до 7 5е С, не вынимая из печи.. 600 г прокаленного порошка смешивают в рабочей камере установки с 10 л дистиллированной воды (с удельным сопротивлением 238 кОм-см),т.е, получают соотношение Т:Ж 0,06;. Затем включают генератор импульсных напряжений и осуществляют воздействие на смесь импульсами высокого напряжения с частотой следования 5 имп/с. Периодически (через каждые 300 импульсов, т„е. через мин) отключают генератор импульсных напряжений, измеряют величину удельного

веса суспензии ареометром АОН-1 и отбирают пробу объемом 100 мл в стеклянный цилиндр. Эти операции занимают 2 мин, после чего генератор им- пульсных напряжений снова включают и продолжают воздействие на суспензию,

В пробах, отобранных в цилиндр, по характеру оседания суспензии on-- ределяют получение агрет-ативно устойчивой суспензии, которое наблюдается при достижении постоянного удельного веса суспензии. Обработку импульсным током заканчивают, когда в трех последовательных замерах величина удельного веса суспензии остается постоянной.

Время воздействия в данном эксперименте до получения агрегативно ус- тойчивой суспензии с удельным весом 1,040 г/см3 составляет 8 мин (2400 имп), а с учетом времени на остановки для. измерения удельного веса суспензии 16 мин, общее время,, потраченное на приготовление 10 л агрегативно устойчивой суспензии, составляет 24 мин.

Результаты экспериментов при других значениях соотношения оксида магния к воде приведены в табл,1, В табл. 2 приведены данные о времени, затраченном на приготовление агрегативно устойчивых суспензий по предлагаемому и известному способам.

Как следует из табл.2, время приготовления суспензии оксида магния предлагаемым способом Снижается в 30-57 раз по сравнению с известным.

Формула изобретения

Способ приготовления суспензии оксида магния с водой, включающий смешивание прокаленного порошка оксида магния с водой и последующую обработку смеси, отличающий- с я.тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, оксид магния с водой смешивают в количестве, обеспечивающем массовое соотношение их в смеси 0,02-0,10:1 соответственно, а обработку смеси ведут высоковольтными электрическими импульсами до достижения постоянного удельного веса суспензии.

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к способам приготовления водных суспензий оксидов металлов, которые используются в электро- и радиотехнической промышленности для создания электроизоляционных покрытий. Согласно способу предварительно прокаленный порошок оксида магния смешивают с водой в соотношении (0,02-0,10):1, а затем полученную смесь подвергают воздействию высоковольтными электрическими импульсами до достижения постоянной удельного веса суспензии. Способ позволяет значительно сократить продолжительность процесса приготовления суспензии. 2 табл.

Примечание,

- - суспензия агрегативно неустойчива; + - суспензия агрегативно устойчива.

Время приготовления 10 л агрегативно устойчивой суспензии, мин, по способу

Предлагаемый

Чистое время воздействия электрическими импульсами

Коагуляция 10 8

7

Гелеобразо- вание

1534002

Т а б л и ц а .2.

Известный

Время приготовлениясуспензии с учетом времени на измерениеуд,веса

900-1200