Фиг.1
Изобретение относится к способам технической диагностики вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение точности определения нагрузок.
На фиг.1 изображена схема для осуществления способа измерения нагрузок на опорный ролик вращающейся печи; на фиг.2 - схема распределения нагрузок от бандажа на опорные ролики.
Принцип измерения нагрузок на опорный ролик следующий. В процессе работы печи на опорный ролик 1 опирается бандаж 2, передающий весовую нагрузку корпуса печи через опорные ролики 1 на фундамент. За счет этой нагрузки ось 3 ролика 1 претерпевает изгибную деформацию 8 . Концы оси 3 защеплены в подшипниках качения сферических стаканов 4, установленных в корпусах подшипников 5. При этом за счет повышенной жесткости барабана ро- лика 1 сечения оси 3,находящиеся в плоскости барабана, не деформируются.
Во время работы печи на торцовой поверхности барабана опорного ролика 1 закрепляют например, с помощью постоянного магнита) кронштейн 6 с индикатором. Кронштейн 6 с индикатором 7 вращаются совместно с роликом 1 и осью 3. Когда измерительный наконечник индикатора 7 находится в опорной плоскости I-I (фиг.2), показания его стрелки максимальны, а расстояния от конца измерительного наконечника до индикатора 7 в верхнем и нижнем положениях соответственно равны h и Н,, причем амплитуда А знакопеременных деформаций оси 3 равна
А,
H,, 2
Когда измерительный наконечник находится в касательной плоскости II- II, расстояние от его конца индикатора Ьг Нг и 5г 0, т.е. амплитуда деформации шейки оси 3 А 0. Для определения жесткости осей 3 роликов 1 достаточно провести градуировку на одной опоре печи, так как размеры и механические свойства их одинаковы и соответствуют технической документации.
Градуировку оси 3 ролика 1 проводят путем его частичной разгрузки, т.е. бандаж 2 поднимают гидроцилиндром на высоту, при которой бандаж 2 частично опирается на ролики 1, например, на высоту 0,5 мм. При этом не происходит перераспределения нагрузок на других опорах, так как положение бандажа 2 изменяется незначительно. Зная усилие подъема бандажа 2N (по давлению рабочей жидкости в гидроцилиндре, фиксируемому манометром) и соответствующее ему изменение величины упругой деформации 4$ шейки оси 3, фиксируемое индикатором. 7, установленным в опорной плоскости, находят жесткость С оси.
Ј
dP
Z«
Здесь ДР - изменение нагрузки на опорный ролик 1 при частичной его разгрузке противодавлением N.
Величину нагрузки на опорный ролик 1 определяют по зависимости
р , с () f
о
5
0
5
50
5
где
- соответственно ампли- Лвй иПр
туды знакопеременных деформаций левой и правой шеек оси 3. Неодинаковые значения амплитуд упругих деформаций левой и правоГ шеек оси 3, т.е. получаются в случае, :
когда бандаж 2 опирается не по центi
ру ролика 1 .
Предлагаемый способ определения нагрузок позволяет исключить необходимость установки измерительного устройства на нуль путем полной разгрузки опорных роликов 1, так как величина амплитуды знакопеременной деформации оси 34 пропорциональная нагрузке на опорный ролик 1 . Способ прост в осуществлении и обеспечивает достаточно высокую точность измерения нагрузок. Своевременная информация о нагрузках на опорные ролики 1 позволит избежать аварийные ситуации, вызванные перегрузками опор. Кроме того, нагрузки на опорные ролики 1 характеризуют положение оси вращения печи без ее остановки и выверки. Своевременный контроль за состоянием нагрузок на опоры вращающейся печи позволит повысить надежность ее работы, увеличить межремонтный пробег.
5I
Формула изобретения
Способ определения нагрузок на опорный ролик вращающейся печи, вклю чающий определение жесткости оси опорного ролика и измерение величин ее упругих деформаций, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности определения нагрузок, жесткость оси опорного ролика опреде42656
ляют при частичной разгрузке ролика путем поднятия бандажа, измеряя величину упругой деформации в опорной плоскости, а во время работы печи измеряют амплитуды упругих деформаций шеек оси ролика относительно заданной точки в недеформируемом поперечном сечении, расположенном в торцовой
JQ плоскости барабана ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения нагрузок на опорный ролик вращающейся печи | 1988 |
|
SU1612194A1 |
Устройство для определения нагрузок на опорный ролик вращающейся печи | 1989 |
|
SU1659692A1 |
Устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи | 1986 |
|
SU1377553A1 |
Устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи | 1982 |
|
SU1064102A1 |
Устройство для определения нагрузок на роликовую опору вращающейся печи | 1984 |
|
SU1267151A1 |
Устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи | 1988 |
|
SU1587308A2 |
Способ измерения опорных нагрузок вращающейся печи | 1977 |
|
SU655523A1 |
Роликоопора вращающегося барабана | 1978 |
|
SU742686A1 |
Способ "горячей выверки" положения оси вращающейся печи | 2017 |
|
RU2665024C1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЫВЕРКИ ОСИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2014 |
|
RU2570136C2 |
Изобретение относится к методам технической диагностики вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности определения нагрузок. Способ определения нагрузок на опорный ролик 1 вращающейся печи заключается в том, что определение жесткости оси опорного ролика проводят при его частичной разгрузке путем поднятия бандажа 2, а во время работы печи измеряют амплитуду упругих деформаций шеек оси ролика 1 относительно заданной точки в недеформируемом поперечном сечении, расположенном в торцовой плоскости барабана ролика 1. 2 ил.
Г№
Фиг.2
Устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи | 1982 |
|
SU1064102A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для определения нагрузок на роликовую опору вращающейся печи | 1984 |
|
SU1267151A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-03-15—Подача