Изобретение относится к измерительной технике, а именно к механически закрепляемым на обьекте тензометрическим датчикам деформаций, и может быть использовано д. исследования одновременно упругих и пластических деформаций конструкционных материалов.
Цель изобретениярасширение экспл а гниионных возможностей устройства для измерения деформаций с различными погрешностями на различных участках диапазона измерения за счет регулирования кривизны и положения границ кривизны отдельных участков градуировочной характеристики, что доспи ается введением двух хомутиков, жестко закрепленных на концах упругой балки и предназначенных для охвата поверхности объекта, а также выполнением нелинейного механического элемента в виде крепленных на балке соответственно с дву сюрон от места расположения тенъорезисюров двух упругих угольников, на выступающей полке одного из которых выполнен ряд отверстий, резьбового штыря с гайками, закрепленного в одном из отверстий, закрепленной на конце резьбового штыря и охва 1ываюшей выступающую полку второю утльника серьги с резьбовым отверстием против точки ее соединения со штырем и рен бового упора с контргайкой, закрепленного в резьбовом отверстии серьги.
На фи| 1 представлено устройство для измерения деформаций, закрепленное на обьекте, вид сбоку; на фиг. 2 нелинейный механический элемент, вид спереди; на фиг. 3 семейство получающихся при различных вариантах настройки устройства граду про ночных харамеристик.
Устройство для измерения деформаций с не пшенной i раду ировочной характеристикой
содержит предназначенную для взаимодеи5 ствия с объектом упругую балку 1 с закрепленными на ней в средней части тензоре- зисторами 2 и по концам - хомутиками 3 и 4, предназначенными для охвата поверхности объекта, например цилиндрического образца, и нелинейный механический элемент,
0 выполненный в виде закрепленных на балке I соответственно с двух сторон от места расположения тензорезисторов 2 двух упругих угольников 5 и 6, на выступающей полке одного из которых, например, угольника 5 выполнен ряд отверстий 7, резьбово5 го штыря 8 с гайками 9 и 10, закрепленного в одном из отверстий 7, закрепленной на конце резьбового штыря 8 и охватывающей, выступающую полку второго угольника б серьги 11 с резьбовым отверстием 12
0 против точки ее соединения со штырем 8. и резьбового упора 13 с контргайкой 14, закрепленного в резьбовом отверстии 12 серьги 11.
Устройство для измерения деформаций работает следующим образом.
5
Хомутики 3 и 4 закрепляют на поверхности исследуемого объекта перед началом нагружения. При этом упругая балка 1 сохраняет свою исходную кривизну, в частности, может быть прямолинейной. При сжатии
0 объекта хомутики 3 и 4 сближаются между собой, вызывая тем самым продольный изгиб балки 1, середина которой деформируется в сторону удаления от поверхности объекта. В результате расстояние между выступающей полкой второго угольника 6 и резьбовым упором 13 сокращается, пока не произойдет силовое замыкание стыка между этими двумя деталями устройства. В этот момент изменяется жесткость участка балки
I, на котором размещены те изо резисторы 2. Я устройство изменяет наклон и кривизну Своей градуировочной характеристики, как это показано на фиг. 3, где соответственно обозначены нелинейные характеристики 15- 5 18 для выключенного нелинейного механического элемента и для случаев двух различных длин настройки резьбового упора 13 при положении штыря 8 в одном и том же отверстии 7, а также перестановки штыря 8 в другое отверстие 7. Таким образом, перемещением резьбового упора 13 в резьбовом отверстии 12 изменяют положение границ кривизны участка градуировочной характеристики, а перестановкой резьбового
10
Формула изобретения Устройство для измерения деформаций с нелинейной градуировочной характеристикой, содержащее предназначенную для взаимодействия с объектом упругую балку с закрепленными на ней тензорезисторами и механический нелинейный элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства для измерения деформаций с различными погрешностями на различных участках диапазона измерения за счет регулирования кривизны и положения границ кривизны отдельных участков градуировочной характеристики, оно снабжено двумя хомутиками.
штыря 8 в другие отверстия 7 первого15 жестко закрепленными на концах упругой
угольника 5 - саму кривизну на этом уча-балки и предназначенными для охвата постке.верхности объекта, а механический нелинейный элемент выполнен в виде закрепленных на балке соответственно с двух стоПредлагаемое устройство позволяет прирон от места расположения тензорезисто- соответствующей настройке измерять весьма20 ров двух упругих угольников, на выступаю- малые упругие и существенно большиещей полке одного из которых выполнен ряд пластические деформации конструкционныхотверстий, резьбового штыря с гайками, ЗР- материалов с заданной погрешностью длякрепленного в одном из отверстий, закреп- каждого вида деформаций. Это позволяетленной на конце резьбового штыря и о.хва- более точно определить эксплуатационныеjc тывающей выступающую полк второго уголь- характеристики исследуемых объектов и оп-ника серьги с резьбовым отверстием про- тимизировать их материалоемкость с учетомТИв точки ее соединения со штырем и резь- реальных характеристик материалов в задан-бового упора с контргайкой, закрепленного ных условиях нагружения,в резьбовом отверстии серьги.
Формула изобретения Устройство для измерения деформаций с нелинейной градуировочной характеристикой, содержащее предназначенную для взаимодействия с объектом упругую балку с закрепленными на ней тензорезисторами и механический нелинейный элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства для измерения деформаций с различными погрешностями на различных участках диапазона измерения за счет регулирования кривизны и положения границ кривизны отдельных участков градуировочной характеристики, оно снабжено двумя хомутиками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик малых перемещений | 1988 |
|
SU1585661A1 |
Преобразователь давления | 1980 |
|
SU883680A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ | 1993 |
|
RU2063010C1 |
СТЕНД ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ТЕНЗОЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2500983C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 2013 |
|
RU2547886C1 |
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА | 1991 |
|
RU2037794C1 |
Устройство для тренировки техники настольного тенниса | 2022 |
|
RU2796138C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЕ ТЕНЗОВЕСЫ | 1993 |
|
RU2044283C1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК СИЛЫ | 2004 |
|
RU2308010C2 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к механически закрепляемым на объекте тензометрическим датчикам деформаций, и может быть использовано для исследования одновременно упругих и пластических деформаций конструкционных материалов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства для измерения деформаций с различными погрешностями на различных участках диапазона измерения за счет регулирования кривизны и положения границ кривизны отдельных участков градуировочной характеристики, что достигается введением двух хомутиков 3 и 4, жестко закрепленных на концах упругой балки 1 и предназначенных для охвата поверхности объекта, а также выполнением нелинейного механического элемента в виде закрепленных на балке 1 соответственно с двух сторон от места расположения тензорезисторов 2 двух упругих угольников 5 и 6, на выступающей полке одного из которых выполнен ряд отверстий 7, резьбового штыря 8 с гайками 9 и 10, закрепленного в одном из отверстий 7, закрепленной на конце резьбового штыря 8 и охватывающей выступающую полку второго угольника 6 серьги с резьбовым отверстием против точки ее соединения со штырем 8 и резьбового упора с контргайкой, закрепленного в резьбовом отверстии серьги. При деформации объекта упругая балка 1 изгибается, вследствие чего полка второго угольника 6 упирается в резьбовой упор, что меняет жестконном углублении 4 куски кокса находятся в раскаленном состоянии. Шлак и металл, попадая на раскаленную поверхность кокса, нагреваются и восстанавливают жидкотекучесть и по наклонной поверхности углублений стекают в горн. Изобретение позволяет исключить ошлаковывание и заливание фурм металлом и тем самым способствует стабилизации процесса ваграночной плавки. 1 ил.п.в.матвеевл.н.волкова621.745.34:66.041.44ренной стороне, воздушный поток попадает в коки 6, где пла
Фиг.1
0,8 AlfMM
Тензометр | 1981 |
|
SU989311A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения деформаций | 1986 |
|
SU1350481A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-04-07—Подача