Рентгеновский измеритель толщины проката Советский патент 1990 года по МПК G01B15/02 

Описание патента на изобретение SU1534307A1

1

441 3427 24 28 22 04 88

0701 40 Ькл А« I i-се ie швате пьснии

(21) (22) (46)

(71) t ее leiouaTLibCMiH инститхг интроскопии

(72)Е А И В tropoB А И Мае юв и В А С оно юв

(53)531 717 11(0888)

(56)Набошч,иков В Д Григорьев. I С и ip Рент1енов( кие то чниномеры хотохною и горячею проката непрерывных панов ЦНИИТЭИ 1986 с 35

(54)PEHTI I НОВСКИИ ИЗМН }ПР1Ь ТОЛЩИНЫ ПРСЖА1

(57)Изобретение относится к ш тч 1ьнон технике, а именно к ре нтгеновским ,имери тел ям то пцины и может быть исаотыовано при измерении готщины мета печь екич по юс на прокатных станах Це ,ь г обретс

2

ния повышение точности изменений Цен достигаекя ||Овышением тсчнос и етачов кн номчп i 11 чои Т)1 чины е HI мо щью клмна В режиме норма чма ции ЭВ стана задает номина 1 гоилинм по юсы в цифровом ко 1C сопаено котором арлфмегико югичеепое сфоиетво ч п з б юк ввода образцов и щфференциа venimeib ipiBiHei нво 1 м мсжд KOMI он

)1ЦИМ ИСТОЧНИКОМ H l 4tIJllH И П|К )б

ра оватеко nmepciiiiH набора стандарт ных образцов и к тина iaiaii IH iaK i то их cvMMap ian тонцина р ai a номина тьмой oi щине готоем В режиме измерзши чжп рабочим ,ито 1ниьом изучения и преоора зоватехм изт чения вво апея (онфот|п е мая по юса В с отктонения ее тотщи ны от номинатьной сигнал пропорциона ib ный огк юнению и IK ie обработк i от обра жается на показывающем етроиегве I и i

Похожие патенты SU1534307A1

название год авторы номер документа
Рентгеновский измеритель толщины проката 1988
  • Гусев Евгений Александрович
  • Егоров Игорь Васильевич
  • Маслов Александр Иванович
  • Соколов Вячеслав Александрович
SU1536201A1
Устройство для ввода задания в измеритель толщины с ионизирующим излучением 1987
  • Дашевский Борис Викторович
  • Коломийский Юрий Семенович
  • Муханова Маргарита Михайловна
SU1462101A1
УСТРОЙСТВО для ВВОДА ЗАДАНИЯ 1973
SU404048A1
Устройство для формирования сигнала отклонения толщины прокатываемой полосы от заданного значения 1986
  • Дралюк Борис Наумович
  • Конторович Борис Исаакович
  • Мишин Юрий Александрович
  • Козоровицкий Александр Нухимович
  • Брувер Владимир Иванович
  • Кувшинов Василий Андреевич
  • Русаков Владимир Павлович
SU1435345A2
Устройство для формирования сигнала отклонения толщины прокатываемой полосы от заданного значения 1983
  • Дралюк Борис Наумович
  • Конторович Борис Исакович
  • Мишин Юрий Александрович
  • Синицын Виктор Александрович
  • Брувер Владимир Иванович
  • Кувшинов Василий Андреевич
  • Русанов Владимир Павлович
SU1127654A2
Рентгеновский измеритель толщины проката 1988
  • Гусев Евгений Александрович
  • Егоров Игорь Васильевич
  • Маслов Александр Иванович
  • Соколов Вячеслав Александрович
  • Григорьев Игорь Федорович
SU1610264A1
Рентгеновский измеритель толщины полосы проката 1987
  • Гусев Евгений Александрович
  • Егоров Игорь Васильевич
  • Маслов Александр Иванович
  • Соколов Вячеслав Александрович
SU1469350A1
Устройство для формирования сигнала отклонения толщины прокатываемой полосы от заданного значения 1976
  • Дралюк Борис Наумович
  • Конторович Борис Исаакович
  • Линде Евгений Павлович
  • Мишин Юрий Александрович
  • Синицын Виктор Александрович
SU554025A1
Устройство для сортировки листов по толщине в потоке 1982
  • Глушков Александр Васильевич
  • Сажин Михаил Васильевич
  • Стройковский Александр Константинович
  • Пронякин Владимир Александрович
SU1041184A1
Рентгеновский измеритель толщины проката 1988
  • Гусев Евгений Александрович
  • Егоров Игорь Васильевич
  • Маслов Александр Иванович
  • Соколов Вячеслав Александрович
  • Григорьев Игорь Федорович
SU1645814A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 534 307 A1

Реферат патента 1990 года Рентгеновский измеритель толщины проката

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к рентгеновским измерителям толщины, и может быть использовано при измерении толщины металлических полос на прокатных станах. Цель изобретения - повышение точности измерений. Цель достигается повышением точности установки номинальной толщины проката с помощью клина задания. В режиме нормализации ЭВМ стана задает номинал толщины полосы в цифровом коде, согласно которому арифметико-логическое устройство через блок ввода образцов и дифференциальный усилитель управляет вводом между компенсирующим источником излучения и преобразователем измерения набора стандартных образцов и клина задания так, что их суммарная толщина равна номинальной толщине полосы. В режиме измерений между рабочим источником излучения и преобразователем излучения вводится контролируемая полоса. В случае отклонения ее толщины от номинальной сигнал, пропорциональный отклонению, после обработки отображается на показывающем устройстве. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 534 307 A1

Июбрсннис относится к и шсрите тьмой технике а именно л ритеновским измери п 1ям тотщины и может быть использовано при измерении ю пцины мета i шчеелих по юе на прокатных стана-,

Цеть изобретения повышение точное ти измерении нов инения точности с тановки номинатыюй тотщины проката с помощью к тина шагания

На чертеже преатавтена extMa рентгеновскою измерите тя тонины проката

Рениеновекий измеритель топ1ч 1ны про ката содержит рабочий и компенсирмощий источники 1 и 2 ионширмощего ичт чения преобраювате ь ш нчсния выпопненный в виде ецинти.пяционного криета i ia 3 и фо тоэлектронною множите тя (Ф-ЭУ) 4 и уста новтенный симметрично относите 1ыю рабо чего и компенсирчющего источников 1 и 2 изтччения поетедоватетьно соединенные

бток т вы к кипя еш патов р lee iaei На

НИЯ, BXOi КОТОрОЮ П01К1ЮЧ1Н К ВМЧОТЛ

4 б юк 6 обработки сынам paeeoi 1ч сованиь и Формноовании biixouioio спим ia и показывающее етрои тво 7 егр(;и i во ввода зачания выношенное в в ис кшна 8 задания помещенною м ж компсчсп источником 2 ( и npeoop.i зовате см Ч и i имения э 1екгропривот.а KIH на 8 задания мсхани ic еки свя анног) с рео хордом 10 обм(лка которого подктючена к блок) 11 опорною напряжения а тоыкъем ник соединен с первым входом дифффсн циатьного си штетя 12 выход которою по i ктючен к этсктропривояч Ч поетеювате соединенные арифметико тогичеекое ст 13 и цифроанатоговый преобра о ватеть 14 выхох которою еос ишен с вторым входом 1иффе;ннниа тьного снтптстя 12 а также бток 15 ввода обрашо вхо i кото рого потл почек к втором выхои арпфмс

СП

СО Ј

со

i nx. .ion, ii i ,ui устройства 13, а выход электромеханически связан с набором 16 сил цфгныч образцов На чертеже покачана шк/ке кот полируемая полоса 17 проката. В режиме нормализации ЭВМ стана (не показана) задает номинал толщи ни полосы в цифровом ко ie (например, 1, 2, 4, 8), ко- шрый пост у паст на вход арифметико-логическою устройства 13, где формируются cm нал Ь| для управления набором 16 стандартных образцов через блок 15 ввода образов в зависимости ог заданною номинала толщины и друнно выхода апмфметико- логическою c-pnficiBa 13 сигнал, равный разнос:н между толщиной, заданной ЭВМ, и толщиной выбранного из набора 16 обрата, млорыи в цифровом коде шгтчпает на вход плчЬрпаналоювого преобразователя 11. ла t)ropuio формируется нанмя- Кенне. пропорциональное разности толщин -(ада i: noil ь BBeu Hfioio образца из набора 16 (Например, при измерении толщины or 0,1 до 10.1 мм применяется клин 8 зада- г.:я одщшк й or 0.2 до 2,0 мм и набор 16 стандаршых обра щов 2. 4, 6, 8 мм При лои роле толщины, например, 5,67 мм ариф- . нкм и i и (ч кое чсгройство 13 выдает в л;;фр1 В1 коде cut нат. равный разности Между Г ро Щру еМОЙ rO.HilH НОЙ И ТО Т ЩИ НО И ООразпа из набора 16, г. е. 5,67-4,00 1,67) Эм paiuoc b в цифровом коде с выхода цифроанало OBOI о преобразователя 14 через шфферен uia ил ьн: чсилитель 12 поступает ia i К i i.i рн (од 9, KiJTOpbifl перемещает , inn f .алании до lex по), пока напряже- ti u. .evii t нжосьемника реохорда 10, не сравняется i. заданным напря/кением блока 1 1 .|.чо напр , ження. В этом Hi. ne:iB.,H вход иффереццнальног о усилителя 12 П( сигнал, равный сигнал с выхода цпфрраналогового преобразователя 14 на другой вход дифференциальною усилите :я 12. L выхода которого на электропривод 9 noeiuiaeT CHI нал, соответствующий ло иче1.ком нулю и клин 8 задания ос- ганавливаен я в компенсирующем пучке из- |учения юлщиной 1,67 мм Измеритель i о- тов к абон1

В ре/ьнме (ммереаия в рабочий пучок из- л чен1я ввод; (. я кон фолируемая полоса i

0

5

0

5

0

5

проката, например, с толщиной 5,67 мм. В случае разнотолщинности полосы 17 и суммарной толщины клина 8 задания и стандартного образца из набора 16, равной 5,67 мм, сигнал рассогласования с выхода блока 5 поступает на вход блока 6, где выделяется выходной сигнал, пропорциональный отклонению толщины от заданной, который индицируется на показывающем устройстве 7.

Формула изобретения

Рентгеновский измеритель толщины проката, содержащий рабочий и компенсирующий источники излучения,, преобразователь излучения, выполненный в виде сцинтилллци- онного кристалла и фотоэлектронного умножителя и установленный симметрично относительно рабочего и компенсирующего источни ков излучения, последовательно соединенные б. ок выделения сигналов рассогласования, вход которого подключен к выходу фотоэлектронного умножителя, блок обработки сигнала рассогласования и формирования выход- но о сигнала и показывающее устройство, уст роисто звода задания, выполненное в виде клина задания, помещенного между компенсирующим источником излучения и преобразователем излучения электропривода клина задания, реохорда, механически связанного с электроприводом клина задания, блока опорного напряжения, подключенного к обмотке реохорда, дифференциального усилителя, первым входом подключенного к токосъемнику реохорда, а выходом - к электроприводу клина задания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, он снабжен арифметико-ло- 1ПЧССКИМ устройством, цифроаналоговым преобразователем, соединенным входом с первым выходом арифметико-логического чстройства. а выходом -- с вторым входом дифференциального усилителя, набором стандартных образцов, помещенным между компенсирующим источником излучения и преобразователем излучения и блоком стан- д.фпых образцов, вход которого подключен к второму выходу арифметико-логического чстронства. а выход электромеханически связан с набором стандартных образцов.

SU 1 534 307 A1

Авторы

Гусев Евгений Александрович

Егоров Игорь Васильевич

Маслов Александр Иванович

Соколов Вячеслав Александрович

Даты

1990-01-07Публикация

1988-04-22Подача