Устройство для обработки меховых шкур Советский патент 1990 года по МПК C14B1/58 

i

(21) 1 062680/30-12

(21) 28,.86

()6j 15 01 j J. Бюл, tf 2

(/) ПелИ про стнс-конструкторское и технологическое бэро легкой

промышленности

(72) Г.Д.Иванов, Б.Н.Наумов, А.М.Тимукас и М.Я.Левин

(53) 675.055 (088.ч)

56) егерские сь .;1/: тельс ГБ СССР

If кл С и 15/0 1363.

Ав кой: б1Ј, -1ел ;ТБО СССР N 2f / ;8f), к- . С 1 С. 15/00, 1969. ( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР

(57) Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить

качество обработки меховых шкур за счет того, что корпус вращающегося перфорированного цилиндрического ЬараЬана выполнен в виде охватывающего последний кольцевого лотка П- образного сечения. Причем лопасти, расположенные на наружной поверхности вращающегося перфорированного цилиндрического барабана, по ширине равны расстоянию мепг горновыми стенкаг-i корпуса и имеют заг чутые в направлении вгпщения края. Воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок расположен по касательной к образующей поверхности корпуса и имеет шарнирный клапан, под которым о воздуховоде имеется отверстие. 2 з.п.ф-лы, k ил.

с

(Л

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить качество обработки меховых шкур за счет того, что корпус вращающегося перфорированного цилиндрического барабана выполнен в виде охватывающего последний кольцевого лотка П-образного сечения. Причем лопасти расположенные на наружной поверхности вращающегося перфорированного цилиндрического барабана, по ширине равны расстоянию между торцовыми стенками корпуса и имеют загнутые в направлении вращения края. Воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок расположен по касательной к образующей поверхности корпуса и имеет шарнирный клапан, под которым в воздуховоде имеется отверстие. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобре ние относится к лег,ои омы л чнс ги v может быть исполь- Т)3 но л ос/ществг.ения процессов сушки, oTKjTK.i и протррхпвания меховых шкг/р.

Цель изобретения - улучшение качества гбэаботки меховых шкур,

Нл фиг . 1 изооражено устройство для oopuboi ки меховых шкур, общий зид; на фи -. 2 - сечени А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б (по лопасти) на , 7; на фиг, k - узел I HCJ + .

диг обработки меховых шкур ее jcff -iт ;таи онарный корпус 1 (см.фи1 . i и 2) , р;„ - щенный в нем цилиндри-с. кий Оаг аП- Н 2, двойное уплотнение 3 (см. фиг.4) для герметизации корпуса 1, смонтированное между корпусом 1 и барабаном 2, воздуховод k для подачи сушильного и холодного воздуха с дроссельной заслонкой 5 и заслонкой 6, выходной патрубок 7 с клапаном 8, средство для подачи опилок 3 и привод (не показан).

Корпус 1 имеет форму кольцевого лотка П-образного сечения, охватыва- ющего барабан 2 по его образующей поверхности (см. фиг.).

Барабан 2 выполнен с возможностью вращения в одну сторону во время сушки, откатки и протряхивания (рабочий режим) и в противоположную - во время выгрузки шкур.

Барабан 2 имеет полые цапфы 10 и 11, опирающиеся на подшипники 12, чеСП

00 СП 00 СО СП

рез цапфу 11 он получает вращение от реверсивного привода (не показан).

Полыми цапфами 10, 11 барабан 2 присоединен к цеховой системе пневмотранспорта. Цапфа 10 снабжена шиберной заслонкой 13 для отключения пневмотранспорта. Обечайка 1 барабана 2 перфорирована. На внутренней поверхности обечайки И вдоль оси барабана 2 установлены полки 15 прямоугольной формы для механического воздействия на шкуры во время обработки и, чередуясь с ними, полки 16 Г-образной формы для механического воздействия на тку- ры во время обработки и для перемещения шкур во время выгрузки.

Наружная поверхность обечайки снабжена лопастями 17, выполненными из эластичного материала, Края лопас- тей 17 выполнены загнутыми в сторону вращения барабана в рабочем режиме.

Прямолинейный участок лопастей 17 выполнен равным ширине барабана 2 (см. фиг. 3). На торцовой стенке барабана 2 перед полой цапфой 11 закреплена сетка 18 для предотвращения попадания шкур в цапфу 11.

Корпус 1 и барабан 2 имеют соответ стйенмо крышки Г ч 20 д.тя об-глумиагг ния устройства и для вь:г рузк.: iij- i- при необходимости (., люченин чн / .г транспорта.

Выходной патрубок 7 (см,фиг.1) присоединен к корпусу 1 пс кэсатьПь- ной к его образующей поверхности в самой нижней его части, клапан о установлен по касательной к образующей поверхности корпуса 1 в месте при соединения патрубка 7 к корпусу 1.

Выходной патрубок 7 посредством воздуховодов соединен с центробежным вентилятором (не показан). В патрубке 7 под клапаном 8 выполнено отверстие 21. Клапан 8 установлен на шарнире 22.

Средство для подачи опилок 9 включает бункер-дозатор 23 со шнеком 2k и шибером 25.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие обработке шкуры загружаются а барабан 2 пневмотранспортом через полую цапфу 10 путем отсоса из барабана 2 воздуха вентилятором, coe- .диненным с выходным, патрубком 7. При этом шиберная заслонка 13 откп-т, а шибер 25 закрыт.

, 20

25 -

358954

Затем закрывается шиберная заслонка 13 и открываются заслонка 6 и клапан 8. С помощью привода барабан 2 приводится во вращение в рабочем режиме (направление показано стрелкой на фиг. 1) с числом оборотов, достаточным, чтобы под действием центробежной силы шкуры прижимались к обечайке . Под дейстпием полок 15 и 16 шкуры растаскиваются и,прижимаясь к обечайке 1, транспортируются в верхнюю часть барабана 2, где, встречаясь с потоком сушильного воздуха, отрываются от полок 15, 16 и падают в потоке сушильного воздуха сверху вниз. При падении шкур осуществляются поглощение из них влаги потоком сушильного воздуха.

После падения шкуры вновь подхватываются полками 15, 16 и выносятся наверх. Цикл многокрптно повторяется.

Подготовленный сушильный воздух подается через воздуховод k в верхнюю часть корпуса 1, затем по воздухопроводу, образованному между лопастями 17, пооходит через барабан 2 сверху вниз совместно с падающими шкура ни и направляется к выходному патрубку 7. откуда отсасывается вентилятором, соединенным с патрубком 7.

Необходимый температурный режим в оабочей зоне поддерживается системой сзьтс . чатического регулирования путем срабатывания дроссельной заслонки 5 холодного воздуха.

После окончания процесса сушки выключается вентилятор, соединенный с патрубком 7, закрываются клапан 8 заслонки 6 и 5. Затем включается шнек 2k бункера-дозатора 23, открывается шибер 25 и опилки транспортируются в барабан 2. Начинается процесс откатки. Барабан 2 продолжает вращаться в рабочем режиме.

В процессе откатки, так же как и при сушке, шкуры поднимаются в верхнюю часть барабана 2 и падают вниз. Опилки при этом адсорбируют со шкур грязь, красители и придают волосу блеск.

Часть опилок просыпается через перфорацию в обечайке 1 и падает во внутреннюю полость корпуса 1 . Так как внутри корпуса 1 нет свободных полостей, кроме полостей между лопастями 17 то все опилки подхватываются лопастями 17 и поднимаются вверх. Под действием загнутых по краям ло35

40

45

50

55

пастей 17 опилки циркулируют в средней части корпуса 1 по кольцевой зоне, равной ширине барабана 2. Достигнув верхней масти корпуса циркулирующие опилки просыпаются через перфорацию в барабан 2 и вновь взаимодействуют со шкурами.

После окончания откатки производится процесс прот ряхивач1-я очистки шкур or опилок.

Открывается клапан 8 и дроссельная заслонка 5, включается вентилятор, соединенный с выходным патрубком 7. Холодный 9оз,:ух всасывается п воздуховоду s вер, нюю часть корпуса 1 и проходит че,сз барабан 2 к зыхгднпму патрубку 7 тст (е путь, ч го и суыильнь.и воздух в процессе сушки.

При вращении барабана 2 опилки высыпаются в лоткообразный корпус 1 и транспортируются лопастями 17 по осей ширине лотка (сечения корпуса 1 к выходному отсасывающему патрубку 7.

Поток холодного воздуха, встреча -;сь внизу корпуса с опилками, подхват1 . их и 1 ,.1,3 сппргир ет через .:: . .ми,-, r.j- -py . ,. 7 . в . it, .iTOi- р- 1споло че ис выходного пат- рубо ; по кг,-.- ль-ой к траектории даи«з ил обеспечивает совладение граекгорий движения опилок и холодного воздуха в зоне отсоса, что способствует интенсивному удалению опилок.

По окончании ппотряхивания дроссельная заслонка Ь и клапан 8 закры- -.лютс; , открывается шиберная заслон- к- :j барабан 2 при подится во вращение ,з реуу вь-оузки (направление показано с елкой на фиг.1). Затем ег,пк маетср вентилятор пневмотранспорте, у : ановленный на скорняжном .v юотке, и шкуры, скользя по наклонной -. и 2 Г-обралных полок 16, Зс)Сась, a.oi ся в полую цапфу 10 и по

системе трубопроводов транспортируются на скорняжный участок.

Управление всеми процессами осуществляется автоматически.

Формула изобретения

r; и лппастями на наружном поверхности обечайки для сгребания опилок, корпус, охватывающий перфорированный барабан с уплотнениями для герметизации, средства для загрузки и выгруз0 ки шкур, воздуховод для подачи холодного и горячего воздуха, смонтированный в верхней части корпуса, и воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок, расположенный в нижней

5 части корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, корпус выполнен в виде охватывающего цилиндрический барабан по его образующей поверхноР сти кольиевого лотка П-образного сечения, причем ширина лопастей равна расстоянию между торцовыми стенками корпуса, а воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок. располо5 жен по касательной к образующей поверхности корпуса и имеет шарнирный клапан.

f

LT

СЛ

oo

LT

rr Lf

s

-вXе

rrrrr.- f f i f t.fLfir -

Фиг.З

ФиеЛ