(21)4154546/29-29
(22)02.12.86
(46) 15.01.90.Бюл. № 2
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
(72)С.А.Ненахов, А.Т.Санжаровский, А.Я.Якобсон, Н.Н.Потехин, О.Д.Кованов, В.И.Каменщикова
и В.Г.Горбачев
(53)629.7.036 (088.8)
(56) Акцептованная заявка Великобритании № 2076918, кл. F 16 L 59/16, 1974.
(54)СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ЗАВОДСКИМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ
(57) Изобретение относится к изоляции сварных стыков стальных труб с заводским полимерным покрытием при строительстве магистральных трубопроводов. Цель изобретения - повышение качества и производительности процесса за счет автоматизации операций. Изоляцию сварных стыков осуществляют путем нагрева труб изнутри, при этом зону нагрева локализуют симметрично сварному шву, а длительность нагрева определяют по эмпирической зависимости, учитывающей температуру окружы щей среды и тем - пературу нагрева изолируемой поверхности. Скорость прикатки определяют по зависимости с учетом толщины адгезионного слоя покрытия и вязкости адгезива при температуре нагрева изолируемой поверхности.
г
k/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБЫ | 2009 |
|
RU2415332C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАНЖЕТЫ НА СТЫК ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2397404C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ | 2005 |
|
RU2313720C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗОЛИРУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ СВАРНЫХ СТЫКОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ С ЗАВОДСКИМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ | 1998 |
|
RU2130149C1 |
СПОСОБ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ И ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575533C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575522C2 |
СПОСОБ НАРУЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С НАРУЖНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2012 |
|
RU2527282C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575528C2 |
СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНОГО СТЫКА ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2398155C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 2001 |
|
RU2211399C2 |
Изобретение относится к изоляции сварных стальных труб с заводским полимерным покрытием при строительстве магистральных трубопроводов. Цель изобретения - повышение качества и производительности процесса за счет автоматизации операций. Изоляцию сварных стыков осуществляют путем нагрева труб изнутри, при этом зону нагрева локализуют симметрично сварному шву, а длительность нагрева определяют по эмпирической зависимости, учитывающей температуру окружающей среды и температуру нагрева изолируемой поверхности. Скорость прикатки определяют по зависимости с учетом толщины адгезионного слоя покрытия и вязкости адгезива при температуре нагрева изолируемой поверхности.
Изобретение относится к технике строительства магистральных трубопроводов и может быть использовано для изоляции стыков стальных труб с заводским полимерным покрытием.
Цель изобретения - повышение качества и производительности процесса за счет автоматизации операций.
Внутрь плети трубопровода с одного из ее концов вводят источник тепла. Последний устанавливают в области сварного шва так, чтобы исходная зона нагрева была локализована симметрично плоскости сварного шва, что позволяет управлять тепловым потоком без угрозы повреждения наносимого полимерного покрытия и
заводской изоляции на краях изолируемого участка. Производят нагрев изолируемого участка до температуры, определяемой с учетом свойств используемого изоляционного материала и свойств заводского покрытия. Длительность нагрева t принимают с учетом зависимости
Ъ (expf2,3(l-T0)/(727+0,8T#)3- lj/(0,097+0,ОЗТ0), мин,
где Т0 - температура окружающей
среды;30...50°С;
Т - температура нагрева стальной изолируемой поверхности, 120...200°С.
сд
00 О
СП
Јь
По истечении принятого времени нагрева источник тепла отключают или перемещают к следующему стыку и сразу же приступают к формированию изоляции из адгезионного полимерного материала. При этом контакт с изолируемой поверхностью, например намоткой, осуществляют одновременно с при- каткой роликом по всей ширине изолируемого участка с заданной скоростью и под давлением, монотонно уменьшающимся к краям изолируемого участка. Скорость прикатки задают по зависимости
1,25
105 f
а/, ,
где
fo толщина адгезионного слоя изоляции, 0,01 до 0,08 см; - вязкость адгеэива при температуре Т, 102 до 103 Одновременность контакта с изолируемой поверхностью и прикатки позволяет удалить воздух из зоны формирования покрытия до его окончательного формирования. Прикатка по всей ширине изолируемого участка позволяет вытеснить воздух одновременно по всей площади его контакта с изоляционным материалом. Кроме того, при этом происходит перемещение фронта вязкотекучей зоны адгезива, последний хорошо заполняет неровности на изолируемом участке, на краях заводского покрытия.
Предлагаемый способ позволяет значительно улучшить качество изоляции стальных труб с заводским покрытием и производительность процесса / за счет обеспечения автоматизации операций.
Формула изобретения
Способ изоляции сварных стыков стальных труб с заводским полимер- ным покрытием, включающий нагрев изолируемого участка и формирование антикоррозионной изоляции из полимерного материала с термопластичным адгезионным слоем, при котором создают
контакт полимерного материала с изолируемой поверхностью и прикатывают полимерный материал к ней роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производи5 тельности процесса за счет автоматизации операций, нагрев производят изнутри труб, локализуя исходную зону нагрева симметрично плоскости сварного стыка, длительность нагре0 ва .7 принимают с учетом зависимости
Т { ехрГ2,3(Т-Т0)/ (727+0,8Т.) (0,097+0,ОЗТ„), мин,
5 где Т„ - температура окружающей
среды, -30.,.50°С; Т - температура нагрева изолируемой поверхности,120... 200°С,
контакт полимерного материала с изолируемой поверхностью создают одно-, временно с прикаткой по всей ширине изолируемого участка, а прикатку производят с линейной скоростью v
v 1,25- 10 fa/iЈ, см си ,
где fa - толщина адгезионного слоя.
0,01..,0,08 см;
П - вязкость адгезива при температуре Т, 103 Па-с, под давлением, монотонно убывающим к краям изолируемого участка.
0
5
0
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1986-12-02—Подача