Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть ис- юльзовано в обогатительной, строительной, тарфюмерной, фармакологической промышленности, порошковой металлургии, научно- исследовательской и лаборагорно-аналити- ческой практике, а также в других отраслях народного хозяйства для получения мелкодисперсных порошков без переизмельчения материала, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1342527.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения за счет повышения |i рои з води тел ьности.
На чертеже приведена схема мельницы гонкого помола.,
Мельница состоит из помольных чаш 1 с дном, имеющим сферическую рабочую поверхность 2 и с выполаживающимися средней 3 и верхней 4 коническими по- рерхностями, мелющего органа 5, сферической поверхности 6 внешней части, днища каждой вышерасположенной чаши 1, конусного ската 7, виброплиты 8, виброопор 9, Вибровозбудителя 10, разгрузочного бункера I 1 и стабилизатора 12. При этом помольные чаши 1 установлены одна над другой Свободно так, что каждая вышерасположенная чаша служит мелющим органом ал я нижерасположенной чаши за счет Того, что внешняя часть ее днища выполнена в виде сферической поверхности 6. Конусность поверхностей 3 и 4 каждой Вышерасподоженной чаши 1 по меньшей iviepe к два раза меньше конусности аналогичных поверхностей каждой нижерасположенной чаши. Конусный скат 7 уста- йовлен между двумя смежными чашами так; что ее конусность больше конусности поверхности 4 верхней и меньше конусности поверхности 4 нижней чаши. Помольные чаши 1 расположены на виброплите 8, ко- Горая становлена на виброопорах 9 и снабжена вибровозбудителем 10. Между чашами I установлены стабилизаторы 12. Разгрч- ючный бункер 11 установлен независимо от чаш 1.
Мельница работает образом.
В верхнюю чашу 1 подается исходный материал, который попадает в зон помола между сферической поверхностью 2 дна маши I и мелющим органом в виде шара 5. Достигнув тонины, обеспечивающей превышение сил трения частиц над состав0
5
0
5
0
5
0
5
ляющей силы тяжести, полученная фракция сепарируется на средней конической поверхности 3 чаши 1 и транспортируется за счет вибрации от вибровозбудителя 10 через виброплиту 8 и виброопоры 9 по верхней конической поверхности 4 за края чаши 1, где попадает на скат 7. Так как крутизна ее превышает крутизн), при которой обеспечивается подъем данной фракции, последняя попадает в зону помола нижерасположенной чаши, где зона образована внешней сферической поверхностью б днища верхней чаши и сферической рабочей поверхностью 2 дна нижней чаши.
Здесь материал снова измельчается, пока не создадутся аналогичные описанным условия сепарации и транспортировки частиц из этой чаши по поверхностям 3 и 4 с другой конусностью. При необходимости эта фракция попадает на следующую нижерасположенную чашу для дальнейшего помола или в разгрузочный бункер 11. Для исключения перекосов свободно расположенных верхних чаш в нижних чашах между ними установлены пружинящие стабилизаторы 12, обеспечивающие одновременно и виброколебания верхних чаш по вертикали.
Формула изобретения
Лабораторная вибромельница по авт. св. № 1342527, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения за счет повышения производительности, она снабжена по меньшей мере установленными под основной помольной чашей соосыо с ней дополнительными помольными чашами, выполненными с внутренними поверхностями, аналогичными внутренним поверхностям основной чаши, и расположенными между помольными чашами конусными скатами, при этом внешняя поверхность днища каждой вышерасположенной чаши выполнена сферической, конусность средней и верхней конических поверхностей каждой нижерасположенной чаши по меньшей мере в два раза больше конусности таких же поверхностей вышерасположенной чаши, а кон сность каждого ската больше конусности верхней конической поверхности вышерасположенной чаши и меньше конусности верхней конической поверхности нижерасположенной чаши.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОМЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2365416C1 |
Лабораторная вибромельница | 1988 |
|
SU1560323A2 |
Лабораторная вибромельница | 1986 |
|
SU1342527A1 |
Вибрационная мельница | 1989 |
|
SU1727903A1 |
Вибрационная мельница | 1976 |
|
SU691192A1 |
Вибрационная мельница | 1990 |
|
SU1763014A1 |
ВИБРОМЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2302904C1 |
Лабораторная вибромельница | 1987 |
|
SU1473848A1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2474477C1 |
ВИБРОВРАЩАТЕЛЬНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1998 |
|
RU2147931C1 |
Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к конструкции лабораторной вибромельницы. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения за счет повышения производительности. Мельница содержит несколько, например две, помольных чаши, снабженных средней 3 и верхней 4 выполаживающимися коническими поверхностями соответственно сепарации и выгрузки продукта, установленных одна над другой. Нижерасположенная чаша имеет поверхности с конусностью, по меньшей мере в два раза меньшей конусности поверхностей верхней чаши, а внешняя поверхность днища последней выполнена сферической и служит для измельчения материала, поступающего из нее в нижнюю чашу. Материал поступает по скату 7, установленному между коническими поверхностями чаш, при этом конусность транспортирующих поверхностей является промежуточной между конусностью верхних и нижних конических поверхностей. Самая нижняя чаша установлена на виброплите 8, укрепленной на виброопорах 9 и снабженной вибровозбудителями 10. За счет колебаний свободно установленных одна в другой чаш, а также мелющего шара, свободно уложенного в верхней чаше, происходит измельчение материала и вывод измельченных фракций по коническим поверхностям в нижерасположенную чашу или на выгрузку. 1 ил.
Лабораторная вибромельница | 1986 |
|
SU1342527A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-02-12—Подача