Изобретение относится к устройствам для получения древесноволокнистой массы и может быть использовано в торфоперерабатывающей, в деревоперерабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленностях.
Известна вибрационная мельница, используемая для переработки древесины, содержащая помольную камеру с вибровозбудителем. Помольная камера опирается на виброизолирующие пружины и снабжена загрузочным бункером. Две симметрично сходящиеся книзу под углом 90° плиты с футеровочными пластинами представляют собой плоские днища камеры и образуют между собой основную полость размола, заполненную мелющими телами, которые выполнены в виде уложенных сплошной кладкой прямоугольных брусков с диагональной насечкой на их гранях. Между нижними концами плит выполнен зазор - выгрузочная щель. Полость размола с торцов ограничена боковыми стенками (RU №912277, кл. В02С 19/16, 1982 г.).
Недостатками данного устройства являются его большие габариты, кроме того, при измельчении материала происходит разрушение его структуры, что не позволяет его использовать в сельском хозяйстве.
Прототипом изобретения является вибромельница, содержащая дебалансный вибратор, цилиндрические помольные камеры с мелющими телами в корпусе, установленном на упругих опорах. При этом мелющие тела заключены в перфорированные сверху обечайки, смонтированные на коромыслах, установленных на упругих опорах (RU №2053856, кл. В02С 19/16, 1996 г.).
Недостатком данного устройства является малая производительность и низкая скорость размола.
Задачей изобретения является повышение производительности устройства и ускорение процесса переработки древесины с одновременным улучшением качественных характеристик волокнистой массы.
Техническим результатом изобретения является разработка устройства, обеспечивающего при высокой производительности измельчения торфа, сохранение его структуры, что необходимо при его использовании в сельском хозяйстве.
Технический результат заявляемой вибромельницы достигается тем, что в соответствии с признаками независимого пункта формулы она содержит дебалансный вибратор, цилиндрические помольные камеры с мелющими телами в корпусе, установленном на упругих опорах, и обечайки, смонтированные на коромыслах, установленных на упругих опорах, согласно изобретению, вибромельница дополнительно снабжена размольными клыкообразными сегментами, закрепленными на обечайках под углом 27°-30° к их внешней поверхности. При этом клыкообразные сегменты выполнены из металла или из металлокерамики.
Наличие в данной конструкции клыкообразных сегментов приводит к улучшению качественных характеристик волокнистой массы, а также к повышению производительности устройства. При этом уменьшение угла наклона сегментов меньше 27° приведет к тому, что при измельчении торфа с крупноволокнистой массой будет недостаточная степень его помола, а увеличение угла наклона больше 30° приведет к чрезмерному измельчению волокна и нарушению структуры торфа, что в свою очередь приводит к ухудшению свойств конечного продукта.
На чертеже изображена вибромельница, ее поперечный разрез.
Вибромельница содержит дебалансный вибратор 1, цилиндрические помольные камеры 2 с мелющими телами 3. Помольные камеры 2 установлены в корпусе 4, смонтированном на упругих опорах 5. Обечайки 6 закреплены на коромысле 7, установленном на упругих опорах 8. На внешней поверхности обечаек 6 закреплены размольные клыкообразные сегменты 9, которые смонтированы под углом 27-30° к внешней поверхности обечаек 6.
Устройство работает следующим образом. При вращении вала дебалансного вибратора 1 корпус 4 с помольными камерами 2 совершает колебательные движения на упругих опорах 5. Колебательное движение через размалываемое вещество передается мелющим телам 3 и одновременно размольным сегментам 9, которые за счет установки их под углом 27-30° как бы расчесывают волокнистый материал, не разрушая его структуру, и в тоже время ускоряют процесс измельчения. Динамические характеристики движения размольных сегментов 9 и мелющих тел 3 регулируются изменением жесткости упругих опор 8 через коромысло 7 и величиной начального зазора между дном помольных камер 2 и обечайками 6. Такое размещение обеспечивает динамичный, за счет увеличения амплитуды колебания, размол и перемещение измельчаемого вещества по круговым траекториям. Размольные сегменты 9 для надежности и долговечности целесообразно выполнять из металла или металлокерамики, что обеспечивает исключение их поломки при попадании в массу нетехнологических включений.
Простота конструкции, малые габариты и вес, низкие энергозатраты с высоким КПД измельчения по сравнению с традиционными мельницами позволяют использовать предлагаемую вибромельницу в качестве переносной, передвижной и стационарной лабораторной или промышленной установки.
Данное изобретение находится на стадии технического предложения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2016 |
|
RU2619985C1 |
Вибрационная мельница | 2018 |
|
RU2674620C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2644887C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2007 |
|
RU2346745C1 |
Способ измельчения материалов в центробежной планетарной мельнице | 2020 |
|
RU2760394C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2040970C1 |
Вибрационная мельница | 2019 |
|
RU2715638C1 |
Вибрационная мельница | 1990 |
|
SU1791022A1 |
Вибрационная мельница | 2018 |
|
RU2678075C1 |
Вибрационная мельница | 2018 |
|
RU2671169C1 |
Использование: относится к устройствам для получения древесно-волокнистой массы и может быть использовано в торфоперерабатывающей, деревоперерабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленности. Обеспечивает высокую производительность измельчения торфа с сохранением его структуры. Вибромельница содержит дебалансный вибратор, цилиндрические помольные камеры с мелющими телами в корпусе, установленном на упругих опорах, и обечайки, смонтированные на коромыслах, установленных на упругих опорах. Вибромельница снабжена размольными клыкообразными сегментами, закрепленными на обечайках под углом 27-30° к их внешней поверхности. Клыкообразные сегменты выполнены из металла или из металлокерамики. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
RU 2053856 C1, 10.02.1996 | |||
Вибрационная мельница | 1980 |
|
SU912277A1 |
Вибрационная мельница | 1981 |
|
SU975069A1 |
Автоматизированная вибромельница | 1976 |
|
SU631207A1 |
Лабораторная вибромельница | 1988 |
|
SU1560323A2 |
Авторы
Даты
2007-07-20—Публикация
2006-02-07—Подача