Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в протяжных станках.
Цель изобретения - повышение надежности работы и качества обработки за счет исключения поломок протяжки и сниже- ния ударной нагрузки на зубья протяжки.
На фиг. 1 показан патрон в закрытом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - патрон в открытом положении, продольный раз- рез.«
Корпус патрона выполнен разъемным и состоит из хвостовика 1 и втулки 2. Хвостовик 1 корпуса служит для крепления патрона в ползуне станка. Во втулке 2 размещены кулачки 3, служащие для захвата хвостовика протяжки 4 и находящиеся в подпружиненном состоянии за счет пружин 5 и упоров 6. Между втулкой 2 и опорной шайбой 7 помещаются пружины 8, устанавливаемые пакетами. Количество пружин 8 зависит от критической силы резания, при которой происходит обрыв хвостовика протяжки 4. При этом усилие допустимого суммарного прогиба пружин 8 должно быть несколько меньше критической силы резания. Опорная шайба 7, пружины 8 и втулка 2 связаны с хвостовиком 1 винтами 9 и помещены внутрь подвижной гильзы 10. Причем гильза 10 подпружинена за счет пружин If и кожуха 12. Контакт между гильзой 10 и кулачками 3 осуществляется посредством коромысел 13 с шариками 14, служащими для улучшения плавности скольжения гильзы 10 по коромыслам 13 и исключения надиров. Коромысла 13 имеют возможность поворота, для чего у втулки 2, контактирующей с коромыслами 13, имеется радиусная выемка, в которую входит радиусный выступ 15 коромысла 13, а в гильзе 10 выполнена кольцевая проточка 16.
Пагрон работает следующим образом.
При движении патрона влево гильза 10 набегает на упор (не показан) и останавливается. При этом корпус с втулкой 2 и опорной шайбой 7 некоторое время продолжает движение, сжимая пружину 11. Край кольцевой проточки 16 гильзы 10 за- ходит за ось радиусного выступа 15 коромысла 13, обеспечивая возможность его
5
0
0
о 5
5
6
0
поворота. Кулачки 3 под действием пружин 5 упираются в коромысла 13 и, повора чивая их, расходятся, освобождая хвостовик протяжки 4. При движении патрона вправо гильза 10 сходит с упора и, перемещаясь вдоль корпуса под действием пружин 11, через кольцевую проточку 16 коромысла 13 заставляет сдвигаться кулачки 3, зажимая хвостовик протяжки 4. В процессе резания, поскольку сила резания всегда величина переменная, хвостовик протяжки 4, воздействуя через кулачки 3 и втулку 2 на пружины 8, заставляет их сжиматься и разжиматься, сглаживая колебания силы резания и тем самым улучшая плавность работы. По мере затупления протяжки 4 в процессе работы сила резания резко, возрастает, угрожая достичь критической величины, при которой возможен обрыв хвостовика протяжки 4. При этом пружины 8 сжимаются до предельной величины за счет воздействия на них хвостовика протяжки 4 через кулачки 3 и втулку 2. В этом случае край кольцевой проточки 16 гильзы 10 оказывается за осью радиусного выступа 15 коромысла 13, открывая возможность поворота последнему. Вследствие этого кулачки 3, упираясь в коромысла 13 и поворачивая их, расходятся и хвостовик протяжки 4 освобождается. Таким образом исключается поломка протяжки 4.
После замены протяжки 4 на новую патрон возвращается в исходное положение и, захватывая новый хвостовик, продолжает работу, при этом не требуется никаких дополнительных операций по под- наладке.
Формула изобретения
Патрон для протяжек, включающий корпус с кулачками и гильзу с опорной шайбой, при этом кулачки подпружинены в радиальном направлении относительно корпу са, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества обработки, в патрон введены коромысла с шариками и пружины, а корпус выполнен составным из хвостовика и втулки, при этом кулачки и коромысла установлены во втулке, а пружины размещены между опорной шайбой и втулкой.
77/У/,
/TAW
sS5
/////////////////////&
ттт
/////л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ | 1992 |
|
RU2049606C1 |
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ | 1995 |
|
RU2100154C1 |
ПАТРОН ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ | 1996 |
|
RU2109604C1 |
ПАТРОН РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ | 2001 |
|
RU2193473C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТ1'ОИ К ПРОТЯЖНЫМСТАНКАМ | 1970 |
|
SU275667A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Расточный патрон | 1973 |
|
SU516470A1 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787702A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1970 |
|
SU426736A1 |
Самоустанавливающаяся опора для протяжных станков | 1978 |
|
SU743796A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в протяжных станках. Целью изобретения является повышение надежности в работе и качества обработки за счет исключения поломок протяжки и снижения ударной нагрузки на зубья протяжки. Корпус патрона состоит из хвостовика 1 и втулки 2. Во втулке 2 размещены кулачки 3, подпружиненные за счет пружин 5 и упоров 6. Между втулкой 2 и опорной шайбой 7 помещены пружины 8. Опорная шайба 7, пружины 8 и втулка 2 связаны с хвостовиком 1 винтами внутрь гильзы 10, подпружиненной за счет пружин 11 и кожуха 12. Контакт между кулачками 3 и гильзой 10 осуществляется посредством коромысел 13 с шариками для исключения надиров на сопрягаемых поверхностях. В гильзе 10 выполнена кольцевая проточка 16, а во втулке 2 - радиусная выемка, в которую входит радиусный выступ 15 коромысла 13. По мере затупления протяжки 4 в процессе работы сила резания резко возрастает. При этом пружины 8 сжимаются до предельной величины за счет воздействия на них хвостовика протяжки 4 через кулачки 3 и втулку 2. Край кольцевой проточки 16 гильзы 10 оказывается за осью радиусного выступа 15 коромысла 13. Кулачки 3, поворачивая коромысла 13, расходятся, а хвостовик протяжки 4 освобождается. 3 ил.
Фиг. 2
Фиг.З
ПАТРОН КУЛАЧКОВЫЙ ДЛЯ ПРОТЯЖЕК | 0 |
|
SU396208A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-04-04—Подача