Гидравлическая стойка шахтной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D15/44 

нительным каналом К 2. Золотник 4 выполнен с радиальной проточкой 6, а крышка 3-е сегментообразным вырезом для соединения внутренней полости золотника 4 с второй уравновешивающей полостью 7. Сливные отверстия 16 К 2 охвачены внутренней полостью инерционного груза (ИГ) 10. Золотник 4 расположен соосно с ИГ 10. Энергия выбрасываемой через сливные отверстия 16 струи жидкости гасится на внутренней поверхности ИГ 10, обеспечивая безопасную эксплуатацию устройства. Соединение уравновешенной полости 7 с полостью ГС 1 приводит к увеличению скорости открытия и последующего закрытия золотника 4 после окончания действия динамической нагрузки. Наличие дросселя 15 предотвращает смещение втулки 11, поэтому система, закрывающая клапан 9, уравновешена в период времени между динамическими нагрузками на ГС 1. 3 ил.

Изобретение относится к механизированным крепям, работающим в условиях динамических осадок кровли. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы гидростойки (ГС) 1. Для этого корпус (К) 2 выполнен с дополнительным каналом, а стержень с расположенным по его оси дросселем 15, сообщены с дополнительным каналом К 2. Золотник 4 выполнен с радиальной проточкой 6, а крышка 3 - с сегментообразным вырезом для соединения внутренней полости золотника 4 со второй уравновешивающей полостью 7. Сливные отверстия 16 К 2 охвачены внутренней поверхностью инерционного груза (ИГ) 10. Золотник 4 расположен соосно с ИГ 10. Энергия выбрасываемой через сливные отверстия 16 струи жидкости гасится на внутренней поверхности ИГ 10, обеспечивая безопасную эксплуатацию устройства. Соединение уравновешенной полости 7 с полостью ГС 1 приводит к увеличению скорости открытия и последующего закрытия золотника 4 после окончания действия динамической нагрузки. Наличие дросселя 15 предотвращает смещение втулки 11, поэтому система, закрывающая клапан 9, уравновешена в период времени динамическими нагрузками на ГС 1. 3 ил.

Изобретение относится к механизированным крепям, работающим в уело- виях динамических осадок кровли, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1384776.

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы стой- ки.

На фиг. 1 изображена гидростойка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1.

Гидростойка 1 содержит гидроцилиндр со штоком и поршнем и предохранительное устройство, присоединенное к подвижной части гидростойки 1, которое состоит из корпуса 2 и крышки 3. В корпусе 2 размещен цилиндрический с ребордой золотник 4, в котором размещена силовая пружина 5, распертая в крышку 3 и закрывающая золотником 4 сливное отверстие из гидроцилиндра гидростойки 1. Золотник 4 имеет радиальную проточку 6. Перепуск жидкости из поршневой полости гидростойки 1 в уравновешивающую полость 7 происходит за счет посадки с зазором между золотником 4 и крышкой 3. Крышка 3 имеет сегментообраз- ный вырез 8. Уравновешивающая полост 7 закрыта клапаном 9, который прижат к корпусу 2 через инерционный груз 10 втулкой 11 с помощью регулировочной пружины 12, сжатие которой изменяется направляюще-регулировочной гайкой 13, закрепленной в теле груза 10. Плунжер 14 имеет дросселирующий канал (дроссель) 15. Корпус 2 имеет ряд радиальных сливных отверстий 16. Часть хода золотника 4 от кромки реборды ро сливных отверстий 16 рав

0

, Q Q

5

но расстоянию от радиальной проточки 6 до сегментообразного выреза 8.

Гидростойка работает следующим образом.

С приложением ударной нагрузки к гидростойке 1 она и соединенный с ней корпус 2 блока защиты резко смещаются вниз, а силы инерции груза 10 сжимают пружину 12, вследствие чего клапан 9 открывается, обеспечивая слив жидкости из полости 7. После этого нарушается равновесие сил, действующих на золотник 4, который давлением жидкости в гидростойке 1 смещается в сторону крышки 3. Проточка 6 золотника 4 и вырез 8 крышки 3 соединяют полость 7 с полостью гидростойки 1, что резко снижает давление жидкости а полости 7, одновременно с этим начинается слив жидкости из стойки 1 через отверстия 16. Соединение полости 7 с полостью гидростойки 1 приводит к увеличению скорости открытия и последующего закрытия золотника 4 после окончания действия динамической нагрузки. Энергия выбрасываемой через отверстия 16 струи жидкости гасится на внутренней поверхности инерционного груза 10, обеспечивая безопасную эксплуатацию устройства. Клапан 9 после разгона ударом гидростойки закрывается, золотник 4 закрывается после падения давления в гидростойке и устройство переходит в исходное состояние ожидания динамической нагрузки. Наличие дросселя 15 предотвращает значительные смещения втулки 11, поэтому система, закрывающая клапан 9, уравновешена в период времени между динамическими нагрузками на стойку. При

Редактор С.Патрушева

Составитель А.Ракитин ТехредЛ.Олийнык

Заказ 152

Тираж 377

ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фие.2 ВидВ

Фиг.Ъ

Корректор Т. Малец

Подписное