-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газожидкостный сепаратор | 1987 |
|
SU1521503A1 |
Центробежный сепаратор | 1977 |
|
SU679225A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2000 |
|
RU2189476C2 |
СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2260467C1 |
Вихревой сепарационный элемент | 1982 |
|
SU1002032A1 |
Газожидкостный сепаратор | 2015 |
|
RU2614699C1 |
Центробежный газожидкостный сепаратор | 1981 |
|
SU1000108A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗВРАТНО-ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2379120C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН | 2021 |
|
RU2761455C1 |
Циклонный сепаратор | 1990 |
|
SU1768242A1 |
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в газовой промышленности. Целью изобретения является повышение экономичности путем повышения степени очистки газа. Установка содержит турбодетандер и установленный после него сепаратор 6. Последний выполнен в виде параллельно расположенных стаканов 7. Каждый стакан 7 на входе завихрителем 8, на выходе - отсекателем 9 и охвачен кожухом 10, закренным по торцам в трубных решетках 11 и 12. В нижней части кожуха 10 выполнены две продольные щели 18 и 19. Осуществляемая в сепараторе рециркуляция газа повышает степень его очистки. 4 ил.
17
Фиг.2.
Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к турбодетан- дерным установкам для обработки природного газа.
Цель изобретения - повышение экономичности путем повышения степени очистки газа.
На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - сепаратор; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. - элемент сепаратора.
Установка содержит турбодетандер 1, кинематически связанный с электрогенератором 2 посредством вала 3t сис тему Ц управления, систему $ регулирования и сепаратор 6, выполненные в виде параллельно установленных стаканов 7, снабженных завихрителем В, отсека- телем У и охваченных кожухом 10, зак- репленным в корпусе сепаратора 6 в трубных решетках 11 и 12. Пространство снаружи каждого стакана 7 сообщается с приосевой зоной за завихрителем 8 посредством полых стоек 13 и полой втулки , образующих систему рециркуляции газа. В нижней части кожуха 10 выполнены две продольные щели со стороны завихрителя - рециркуляционная щель 15, со стороны отсекате- iля - сливная щель 16. В нижней части (сепаратора 6 размещен отстойник 17, снабженный поплавковым клапаном 18 и соединенный через задвижку 19 с жидкостным трубопроводом 20.
Установка работает следующим обра зом.
Природный газ поступает на газораспределительную станцию с избыточным давлением и подается на вход в л турбодетандер 1. В турбодетандере 1, газ расширяясь, производит механическую работу, которая передается через вал 3 электрогенератору 2. При этом
срабатывается энергия избыточного пе- 45 жен на входе со стороны турбодетанрепада давления газа и его температура понижается, что способствует конденсации присутствующих в газе тяжелых углеводородов. Далее газ после турбодетандера 1 направляется в сепаратор Ь. Ь завихрителе 8 газожидкостный поток приобретает вращатель50
дера завихрителем, на выходе, с про(тивоположной стороны - отсёкателем, {снаружи охвачен кожухом, закрепленны по торцам, .посредством трубных решето и снабженным в нижней части двумя пр дольными щелями со стороны отсекател и завихрителя.
з o
5
0
5
0
но-поступательное движение. Под действием центробежных сил вращающегося потока капли жидкости отбрасываются на стенку стакана 7 и образуют на ней пленку жидкости, которая, вращаясь, движется в сторону отсекателя 9. Через кольцевую щель между отсекат телем 9 и стаканом 7 жидкость отводится в кольцевую полость между стаканом 7 и кожухом 10, откуда через сливную щель 16 попадает в межтрубное пространство и далее в отстойник 17. Из последнего жидкость отвадится автоматически через поплавковый клапан 18 и задвижку 19 в жидкостный трубопровод 20. Через кольцевую щель между стаканом 7 и кожухом 10 вместе с жидкостью попадает часть газа, так называемый газ оттдувки, который за счет перепада давлений в кольцевой полости (снаружи стакана 7) и в приосевой зоне за завихрителем возвращается в обрабатываемый поток через полые стойки 13 и полую втулку 11. Газ. из межтрубного пространства через рециркуляционную щель 1 i возвращается в кольцевую полость и далее через полые стойки 13 и полую втулку Т попадает в приосевую зону за завихрителем, т.е. возвращается в обрабатываемый поток.
Формула изобретения
Установка для утилизации давления природного газа,iсодержащая турбодетандер с системой управления и регулирования и последовательно установленный с ним сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем повышения степени очистки газа, сепаратор выполнен в виде параллельно установленных стаканов, каждый из которых снаб- .
дера завихрителем, на выходе, с про (тивоположной стороны - отсёкателем,а {снаружи охвачен кожухом, закрепленным по торцам, .посредством трубных решеток и снабженным в нижней части двумя продольными щелями со стороны отсекателя и завихрителя.
Ю
Фиг.Ъ
$ 15
т/ 16
ФигЛ
Бараз В.И | |||
Сбор газа на нефтяных промыслах.-М.: Недра, 1981, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
( УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-03-09—Подача