Изобретение относится к электротехника, а именно к высоковольтным трансформаторам тока.
Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение надежности за счет улучшения уплотнения.
На фиг.1 показан высоковольтный трансформатор тока в виде головной конструкции, разрез; на фиг.2 - головка высоковольтного трансформатора тока, разрез; на фиг.З - разрез А-А на фгг.2; на фиг.4 - нижняя честь за- мыкающей плиты, разрез; на фиг.5 - левая стоика первичного проводника; ня фиг.6 - правая стоик- первичного проводника; па фиг.7 - соединение база-стойка первичного проводника, вид сверху; на фиг.8 - вип Б на фиг,7; на фиг.9-11 - стержни первичного проводника со смешанным внутренним участком; на фиг.12 и 13 - высоковольтный трансформатор тока с непе- реключаемым первичным проводником, варианты исполнения.
Позицией 1 обозначен высоковольтный трансформатор тока, выполненный в шще головной конструкции, находя- щейсл под обычным избыточным давлением инертного изолирующего газа, такого как серный гексафлюорид, который состоит из колонны 2 из изолирующего материала (опорный изолятор), такого как фарфор, эпоксидная смола или из комбинированного изолятора - синтетический материал, армированный стекловолокном с наплавленными силиконовыми ребрами, из несущей эту колонну опорной части 3 и из головной части 4 которая содержит активную систему, состоящую из первичного проводника и вторичной системы. В колонне 2 соос5
0
5 Q Q
5 п
но с-ней расположена выводная труба 5, в которой проходят вторичные проводники 6 и подведены к вторичным зажимам в опорной части 3. Между выводной трубой 5 и колонной 2 предусмотрено устройство регулирования потенциала, в частности обмотка регулирования потенциала, состоящее из обкладок конденсаторов.
На верхнем конце 7 колонны 2 закреплена замыкающая плита 8 с уплотнением в отношении изолирующего материала, т.е. с уплотнением в отношении масла и газа, имеющая выступающий вниз бортик 9 (фиг.2), который снаружи охватывает колонну 2. Внутренняя опорная кромка 10 расположена на торцовой поверхности 11 колонны 2 при промежуточном размещении уплотнения 12.
Несколько кольцевых сердечников 13 с соответствующими вторичными обмотками (не показаны) расположены в кольце 14, имеют оболочку 15, выполненную из литьевой смолы, и образуют вторичную систему 16, в которую вставляют трубу 5. Вторичная система 16 закреплена через опорный изолятор 17 (фиг.З) только на замыкающей плите 8. Опорный изолятор 17 расположен проходящим косо в наружном направлении и целесообразно установлен центрически по отношению к выводной трубе 5. Кроме того, на замыкающей плите 8 закреплен первичный проводник 18, который выполнен U-образным или по меньшей мере приблизительно U-образным, причем его база 19 центрически проходит через кольцо 14, соответственно сердечник или сердечники 13, а обе стойки 20 и 21 закреплены в замыкающей плите 8 с помощью соединительных
участков 22, проведенных через нее с уплотнением в отношении изолирующего материала. При этом в качестве опоры служит внешний фланец 23, выполненны
на стойках 2Q и 21. Контакт со стойками 20 и 21 может быть обеспечен снаружи, т.е. снизу замыкающей плиты 8.
Замыкающая плита 5 выполнена таким образом, что она со всех сторон в боковом направлении выступает за все активные части, т.е. за вторичную систему 16 и за весь первичный проводник 18. Например, она имеет форму ванны или тарелки. На указанные части надет колпак 24 с отверстием 25, выполненный как корпус головки. На кромке 26, ограничивающей отверстие 25 колпака, предусмотрен фланец 27, с помощью которого посредством винтовых соединений 28 герме- тично в отношении изолирующего материала колпак 24 может быть навинчен на замыкающую плиту 8. Колпак 24 может состоять из участка трубы 29 и из колпакообразной или горшкообразной крышки 30, которые на месте стыка 31 в случае металлического исполнения
оси L опорного изолятора 17, Bir/три опорной поверхности 35 предусмотрено отверстие 36, через которое проходит стержень 37 крепежного винта 38s который привинчен к вмонтированной резьбовой детали 39, выполненной как резь- бова. втулка, ежду опорным изолятором 17 и замыкающей плитой 8 предусмотрено уплотнение 40. С целью повышения надежности против утечки сжатого газа или изопирующего масла над головкой винта tl или над соответствующей гайкой может быть установлена
5 крышка 42, которая герметично соединена с замыкающей плитой 8, в частности привинчена к последней.
Расположение отдельного опорного изолятора 17 на кольце 14 может быть
0 также осуществлено таким образом, что в оболочку 15, изготовленную из литьевой смолы, вмонтировано по одной резьбовой детали 43, выполненной как резьбовая втулка или как резьбовой
5 палец, а опорные изоляторы 17 привинчиваются к ней с помощью вмонтированной детали 44 с сопряженной резьбой. Для того, чтобы при эксплуатации выравнять возможные при изменениях
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР НАПРЯЖЕНИЯ | 1988 |
|
RU2046427C1 |
Комбинированный высоковольтный трансформатор тока и напряжения | 1987 |
|
SU1662362A3 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ТОКА С ГАЗОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 1990 |
|
SU1805784A1 |
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА | 1990 |
|
RU2086988C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ПРОХОДНОГО ИЗОЛЯТОРА | 2002 |
|
RU2285968C2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ТОКА НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ | 2000 |
|
RU2177653C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ТОКА НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2266584C2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ТОКА НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ | 2007 |
|
RU2345432C1 |
Сильноточное выпрямительное устройство | 1977 |
|
SU674696A3 |
ШКАФ КОМПЛЕКТНОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 1992 |
|
RU2006118C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является упрощение изготовления и повышение надежности за счет улучшения уплотнения. Трансформатор тока содержит корпус, находящийся под избыточным давлением инертного изолирующего газа, установленный на изолирующей колонне, на верхнем конце которой закреплена замыкающая плита 8 с уплотнением. Внутри корпуса расположено несколько кольцевых сердечников 13 с соответствующими вторичными обмотками, расположенных в кольце 14 с оболочкой 15 из литьевой смолы. Вторичная система закреплена через опорный изолятор 17 замыкающей плите 8. На этой плите закреплен первичный проводник 18, выполненный U-образным. Его база проходит через кольцо 14, а обе стойки 20 и 21 закреплены в замыкающей плите 8 с помощью соединительных участков 22, проведенных через нее с уплотнением. Стойки 20 и 21 проходят через замыкающую плиту 8 и посредством соединительных контактов 23 соединяются с внешним проводником. Благодаря такой конструкции упрощается герметизация трансформатора и повышается его надежность. В дополнительных пунктах даны решения, касающиеся выполнения замыкающей плиты и опорного элемента. 25 з.п.ф-лы, 13 ил.
могут быть соединены пайкой или свар- 30 температуры различные линейные раской или, например, в случае исполнения из синтетического материала, армированного стекповолокном, в месте стыка могут быть соединены внахлест. Колпак 24 может также состоять из цельной тянутой, прессованной или фасонной детали.
На кольце 14 вторичной системы 16 на периферии 32 выведены вторичные выводы в усиленном выводном месте 33, в которое вяедена выводная труба 5. Кольцо 14 снаружи металлизировано, например, посредством цинкования напылением. Этот металлический слой заземляется.
Предусмотрено по меньшей мере три опорных изолятора Г7, которые для кольца 14 могут быть выполнен на самом кольце 14 вместе с ним, т.е. отлиты из листьев смолы как одно целое. Однако они могут быть вмонтированы с помощью соответствующих насадок или соединены с возможностью разъема с кольцом 14. Отстающие свободные концы 34 опорных изоляторов 17 опираются на соответствующим образом пригнанные опорные поверхности 35 замыкающей плиты 8, расположенные, в частности, перпендикулярно к продольной
шнренич с одной стороны изолирующей колонны 2, а с другой стороны выводной трубы 5, а также цля того, чтобы упростить сборку вторичной системы
16 на выводной трубе 5, соединение между выводным местом 33 и выводной трубой 5 выполнено механически как смещаемое в продольном направлении штепсельное соединение, предпочтителыго как соединение на основе штепсельного контакта.При этом верхний конец выв.одной трубы 5 по типу скользящего гнезда соосно окружен и пружинисто удерживается одной или несколькими
контактными пружинами 45, например кольцевыми контактными пружинами, расположенными в кольце вокруг выводной трубы 5, предпочтительно бортиком, в котором выполнено несколько
прорезей (фиг.4).
Первичный прсво шик 13 может состоять лз двух или нескольких частей, например из угла и стойки или из базы и двух стоек. В случае угла одна
сторона угла образует базу 19, к которой прикрепляется стойка 20 или 21„ Этот тип исполнения позволяет легко производить сборку, в частности, при малом диаметре сердечника или малом
внутреннем диаметре кольца. При трех- звенном исполнении стойки 20 и 21 прикреплены к концам 46 (фиг.2) стержне образной базы 19 под углом, который может быть либо тупым, либо прямым. При этом стойки 20 и 21 могут быть выполнены как пальцы. Изоляция стойки 20 и/или 21 происходит перез изолирующую втулку 47 и через кольцо 48, которое является фланцем 49 изолирующей стулки 47, плотно установленых в замыкающей плите 8, например, посредством заливки или посредством кольцевых уплотнений и т.п. Кольцо или фланец 48 с одной стороны плотно привинчивается к внешнему фланцу 23 стойки 20(21)s а с другой стороны привинчиваете к замыкающей плите 8.
Кроме того, первичный прозсдник 18 выполнен как соосный двойной проводник, в котором предусмотрены два изолированных друг от друга U-образ- ных проводника. При этом предпочти- тельно один состоит из внешнего 50, а другой - из внутреннего 51 проводника. Они разделены друг от друга и зафиксированы в определенном положении посредством соответствующих изолирующих участков, которые образованы твердым диэлектриком 52, таким как литьевая смола. Диэлектрик 52 предусмотрен в области соединителыаых участков 22 и таким образом одновременно осуществляют уплотнение. При этом внешний проводник 50 одной стойки 20 посредством изолирующей втулки 47 (фиг.5) расположен изолированно от замыкающей плиты 8, а внешний проводник 50 другой стойки 21 соединен с обеспечением проводимости с замыкающей плитой 8, например закреплен непосредственно в ней без изоляции. При этом внешние проводники 50 стоек 20 и 21 имеют внешний фланец 23. Внутг ренние проводники 51 стоек 20 и 21 изолированно выведены наружу и на них могут быть закреплены с возможностью cooTBe i ствующего поворота соединительные контакты 53, например, посредством зажимной скобы 54. Аналогичное может быть предусмотрено на изолированном внешнем проводнике 50 стойки 20.
Посредством исполнения первичного проводника 18 в виде двойного проводника возможно отдельно использовать оба проводника пли включать их последовательно или параллельно. Поэтому
0
5
0
5
зо
35
40
45
50
55
возможно переключение в соотношении 1:2 или при параллельном включении первичной проводник может быть использован для более высокой токовой нагрузки. Как отдельный проводник каждый из обоих соосных проводников может также проводить особый измерительный ток.
Параллельное включение осуществляют путем совместного включения внутреннего 50 и внешнего 51 проводников стоек 20 и 21.
Последовательное включение происходит посредством приложения соединительного контакта 53 к левому внешнему проводнику 50, посредством электрического соединения внешнего фланца 23 с электропроводяпгей зажимной плитой 8, посредством дополнительного электрического соединения замыкающей плиты 8 через дополнительный соединительный контакт 53 (Фиг, 2, представлен штриховой линией) с левым внутренним проводником 51, причем на правом соединительном участке 22 происходит дополнительное контактирование с правым соединительным контактом 53.
Для соединения базы 19 первичного проводника 1& со стойками 20 и 21 могут быть также использованы зажимные скобы 54. Причем они могут быть получены либо из трубного, либо из наполнительного материала стоек 20, 2 или базы 19, а именно как в случае внешних проводников 50, так и в случае внутренних проводников 5. Это может быть осуществлено посредством соответствующего формообразования и/или посредством обработки резанием. При этом подлежащая зажатию проводящая часть 55 может быть уменьшена в диаметре (фиг.7).
Для обеспечения простой сборки внешний проводник 50 стоек 20 и 21 в области 56 внутреннего проводника 51 базы 19 имеет отверстие 57 (фиг.5). Соединение внешнего проводника 50 от базы 19 к стойкам /0 и 2 происходит через закрепленный на каждом конце 58 внешнего проводника 50 фланец 59, с которым находятся в винтовом соединении несколько выступающие вовнутрь головного корпуса 24 концы 60 внешних проводников 50 стоек 20 и 21.
Для того, чтобы достичь компактной конструкции высоковольтного трансформатора тока согласно изобретениюs
участок стойки первичного проводника 18, поступающий от внешнего фланца 23 стоек 20 и 21 вовнутрь в корпус головки 24, может быть дополнительно притуплен и/или смещен в наружном направлении по отношению к продольной оси LS внешнего фланца 23 или соединительного участка 22, однако должен иметь то же поперечное сечение, что и последний (фиг.10). Плоский участок стоек 20 и 21 может быть дополнительно пригнан к форме колпака 24, т.е. может быть выпуклым (фиг.11). Вследствие этого между участком стойки и кольцом 14 получают большее расстояние а (фиг.9), так что трансформатор либо может быть пригоден для использования при более высоких напряжениях, либо можно соответственно уменьшить расстояние и тем самым диаметр колпак . 24, диаметр головной части 4. На фиг.12 представлен вариант высоковольтного трансформатора тока согласно фиг.2 для непереключаемого первичного проводника 18. Аналогичные детали обозначены позициями, аналогичными позициям на фиг. и 2.
В случае этого варианта исполнения первичный проводник 18 тоже выполнен U-образным или по меньшей мере приблизительно U-образным, причем его база 19 приблизительно центрически проходит через кольцо 14 или сердечник, или сердечник 13 вместе со вторичными обмотками, а одна стойка 20 закреплена в замыкающей плите 9 посредством соединительного участка 22, проведенного герметически в отношении изолирующего материала через отверстие 61 замыкающей плиты 8. При этом в качестве опоры служит внешний фланец 23, выполненный на стойке 20. Контакт с этой стойкой 20 может быть осуществлен снаружи, т.е. снизу замыкающей плиты 8. При этом соединительный участок 22 закреплен изолировано и .герметично в отношении изолирующего материала посредством изоляционной втулки 47 и изоляционного кольца 48, которое может быть выполнено как одно целое с изоляционной . втулкой 47. Другая стойка 21 закреплена изнутри посредством внешнего фланца 23 на внутренней стороне 62 замыкающей плиты 8, в частности на- винчена. При этом не предусмотрены никакие выходящие наружу отверстия, так что нет необходимости в обеспечет
0
5
0
5
0
5
0
5
нии уплотнения. Выключение происходит с помощью закрепленного снаружи соединительного контакта 63, так что вся головка в данном случае имеет потенциал первичного проводника 18. Таким образом, речь идет о непереключаемом первичном проводнике 18.
Замыкающая плита 8 снова выполнена таким образом, что она со всех сторон выступает в боковом направлении за все активные -гасти, т.е. за вторичную систему 16 и первичный проводник 18 и охватывает их. Она имеет форму ванны или тарелки. На указанные части сверху надет колпак 24, выполненный как корпус головки. На кромке 26, ограничивающей отверстие 25 колпака, предусмотрен фланец 27, с помощью которого колпак 24 через винтовые соединения 28 может быть плотно навинчен на замыкающую плиту 8. Колпак 24 может состоять из участка трубы 29 и из колпакообразной или горшкообраз- ной крышки 30, которые в случае металлического исполнения в месте стыка 31 спаяны, сварены или свинчены, например профланцованы, а в случае исполнения в месте стыка 31 соединены внахлест. Колпак 24 может состоять из единственной тянутой, прессованной или.фасонной детали,
Предусмотрено по меньшей мере два, однако предпочтительно три опорных изолятора 17, которые дл кольца 14 могут быть выполнены вместе с самым кольцом 14, т.е. отлиты как одно целое из литьевой смолы. Однако они могут быть также вмонтированы с помощью соответствующих насадок или соединены с возможностью разъема с кольцом . 14.
Расположение отдельных опорных изоляторов 17 на кольце 14 может быть осуществлено таким образом, чтобы в оболочку 15, изготовленную из литьевой смолы, было вмонтировано по одной резьбовой детали 43, выполненной как резьбовая втулка или как резьбовой палец, и чтобы опорные изоляторы 17 можно было привинчивать к этой резьбовой детали 43 с помощью вмонтированной в них детали 44 с сопряженной резьбой.
Чтобы при эксплуатации выравнять возможные различные линейные расширения изолирующей колонны 2 и выводной трубы 5, а также для того, чтобы упростить сборку вторичной системы 16
111538906
на выводной трубе 5, соединение между выводным местом 33 и выгодной трубой снова выполнено механически как смещаемое в продольном направлении штепсельное соединение.
В замыкающей плите 8 на внутренней стороне 62 отлиты или закреплены, контропоры 63 (фиг.13). Контропоры 63 имеют для каждого опорного изолятора JQ 17 по одной опорной пластине 64, опорные поверхности 35 которых расположены перпендикулярно к продольной оси L при- дашп,1Х опорных изоляторов 17. В опорных
12
с помощью улотнений 12 на месте фланцевого соединения с герметизацией в отношении изолирующего материала.-Закрепление происходит путем винтового соединения, заливания и т.п.
При насаживании вторичные выводы вводят в трубу 5 вторичных выводов. Одновременно получают соединение на основе штепсельного контакта согласно фиг.4. Колпак 24 может быть установлен позднее. Однако выводная труба 5 остается в значительной степени смещаемой по отношению к кольцу 14
пластинах 64выполнено отверстие 65,че-1 j для того, чтобы избежать механических
рез которое снизу продет стержень 37 крепежного винта 38 и привинчен к резьбовой детали опорного изолятора 17, выполненной как резьбовая втулка 39.
Опорные пластины 64 могут быть одной полкой угловой рейки, другая полка которой изнутри закреплена на замыкающей плите 8, например, с помощью винтов.
На каждой стороне призмы 65 предусмотрено по одной опорной пластине 64, а прчэма 65 отлита на замыкающей плите 8 или закреплена на ней. Посредством такого крепления опорного изолятора внутри пространства колпака 24 избегают необходимости предус- .мотрения в замыкающей плите 8 дополнительных отверстий и тем самым избегают необходимости их плотного закрытия в отношении изолирующего материала .
20
25
30
35
напряжений и нагрузок на нее со стороны активной системы предлагаемого трансформатора.
Для достижения оптимальных габаритных размеров для головного корпуса первичный проводник выполняют как U-образный проводник с горизонтально проходящей базой 19 и с двумя вертикально к ней проходящими стойками 20 и 21. Однако это не исключает того, что угол между базой 19 и стойками 20 и 21 может быть больше 90°.
Даже если первичный проводник состоит из двух-трех частей, то возможно его выполнить цельным и посредством соответствующего скручивания продеть через окно вторичной системы 16 и соответствующим образом электрически и/или механически соединить с замыкающей плитой 8. Также возможно установить на замыкающей плите 8 друг за другом, а именно изолированно по отношению друг к другу два подобных цельных первичных проводника и обеспечивать требуемое переключение посредством соответствующих планок с зажимами.
Сборка предлагаемого трансформатора тока происходит таким образом, что прежде всего закрепляют кольцо 14ч вторичной системы 16 на замыкающей плите 8, к ней привинчивают опорные изоляторы 17. Затем первичный проводник 18 продевают через кольцо 14 так что база 19 первичного проводника 18 параллельно проходит через кольцо 14, а стойки 20 и 21 плотно закрепляются в замыкающей плите 8. Однако можно сначала закрепить на замыкающей плите 8 стойки 20 и 21, а затем соединить базу 19 первичного проводника 18 с внутренними концами 60 стоек 20 и 21. После этого надевают колпак 24 и плотно привинчивают к замыкающей плите 8. Этот предварительно собранный узел, образующий головную часть 4, насаживают на колонну 2 (опорный изолятор) и закрепляют
6
12
с помощью улотнений 12 на месте фланцевого соединения с герметизацией в отношении изолирующего материала.-Закрепление происходит путем винтового соединения, заливания и т.п.
При насаживании вторичные выводы вводят в трубу 5 вторичных выводов. Одновременно получают соединение на основе штепсельного контакта согласно фиг.4. Колпак 24 может быть установлен позднее. Однако выводная труба 5 остается в значительной степени смещаемой по отношению к кольцу 14
0
5
0
5
5
Q
0
5
напряжений и нагрузок на нее со стороны активной системы предлагаемого трансформатора.
Для достижения оптимальных габаритных размеров для головного корпуса первичный проводник выполняют как U-образный проводник с горизонтально проходящей базой 19 и с двумя вертикально к ней проходящими стойками 20 и 21. Однако это не исключает того, что угол между базой 19 и стойками 20 и 21 может быть больше 90°.
Даже если первичный проводник состоит из двух-трех частей, то возможно его выполнить цельным и посредством соответствующего скручивания продеть через окно вторичной системы 16 и соответствующим образом электрически и/или механически соединить с замыкающей плитой 8. Также возможно установить на замыкающей плите 8 друг за другом, а именно изолированно по отношению друг к другу два подобных цельных первичных проводника и обеспечивать требуемое переключение посредством соответствующих планок с зажимами.
Корпус головки или колпак 24 может быть изготовлен экономно с точки зрения затрат материалов и с малой трудоемкостью, что предусматривает только одно фланцевое соединение с замыкающей плитой 8, корпус головки 24 и выводная труба 5 для вторичных выводов полностью разгружены от веса активной системы 13, 14 и 18 предлагаемого трансформатора тока, наряду с используемой изолирующей средой (газ или масло) не требуются никакие дополнительные смешанные диэлектрики - твердое вещество и масло и возможны компактная стойкая и экономная в весовом отношении конструкция корпуса головки 24, вследствие чего нагруженность головки предлагаемого трансформатора тока существенно уменьшается.
Формула изобретения
с охватывающей вторичную систему заземленной оболочкой, вторичная система состоит по крайней мере из одной обмотки, размещенной на одном кольце- вом сердечнике, через среднее отверстие которого проходит первичный проводник, имеет выводную трубу для вторичных выводов, которая проходит через колонну из изолирующего материа- ла, на верхнем конце которой установлена горизонтальная замыкающая плита с герметично закрепленной на ней на опорных изоляторах вторичной системой, полностью охватываемой головной частью, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления и повыше- ния надежности за счет улучшения уплотнения, первичный проводник выполнен U- обраэным с горизонтальной частью и вертикальными стойками, через среднее отверстие вторичной системы проходит лишь горизонтальная часть, по меньшей мере одна из стоек проходит в нижнем направлении через замыкающую плиту с уплотнением с помощью изолирующего материала вне пространства, ограниченного изолирующей колонной, с ней снизу мoжef быть Осуществлен контакт, другая стойка либо закреплена изнут- ри на замыкающей плите с обеспечением электропроводности и с замыкающей плитой снизу может быть обеспечен непосредственный контакт, либо эта стойка проходит в нижнем направлении через замыкающую плиту с уплотнением с помощью изолирующего материала, с ней может быть осуществлен прямой контакт, корпус головной части полностью охватывает сверху первичный проводник и вторичную систему и закреплен с уплотнением с помощью изолирующего материала на замыкающей плите.
JQ
jj 0 25 зо о -
5
щую плиту с обеспечением электроизоляции.
и могут быть к ней привинчены.
, 7. Трансформатор по пп.1-6, отличающийся тем, что имеет крышки, опорные изоляторы закреплены снаружи на замыкающей плите посредством винтов, а головки винтов закрыты крышками, которые плотно прикрепляются к замыкающей плите.
.10. Трансформатор по пп.1-9, о т - личающийся тем, что первичный проводник состоит из двух частей: из угловой полки и из стойки, прикрепленной к угловой полке, образующей базу.
П. Трансформатор по пп.1-9, отличающийся тем, что первичный проводник состоит из двух частей: стержня, образующего базу, и двух пальцев, причем на концах стержня, образующего базу, закреплены под уг- лом, который может быть прямым или тупым, пальцы, образующие стойки.
участок, внешний фланец привинчен к (замыкающей плите через изоляционную iзтулку и электроизоляционное кольцо, /эбразующие уплотнение, или непосредственно,
стойки, закрепленной электропроводно на замыкающей плите, электропроводно соединен со своим внешним проводником или с замыкающей плитой, внутрен- ний проводник другой стойки, закрепленной электропроводно на замыкающей плите, электропроводно соединен со своим внешним проводником или с подводящей линией,
проводника посредством зажимной ско- , бы, которая образована путем-соответствующего формообразования из материала стойки.
к форме колпака.
пинающийся тем, что имеет призмы, приформованные или закренлен- на замыкающей плите, и на них установлены опорные пластины.
/5
Фие.1
5 13.03.86 по тт.14, 15, 22 по заявке W P3608391.7.
is
я
9068CSI
Ui
U)
сх o о
OS
ZlWct)
И Щ
61
Ы
97 &
9068C6I
Редактор А.Мотыль Техред М.Ходанич
Заказ 572 Тираж 454Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Я
/
Фю.13
Корректор С.Черни
Патент ФРГ № 1804114, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1986-11-10—Подача