15
N
ел
со
СО
оо со оо
выполнен с проточным дроссельным каналом и связан с установленным в патрубке 8 со стороны корпуса 1 седлом при помощи пружины с возможностью регулирования усилия ее предварительного сжатия. Нагнетательный трубопровод 7 через обратный клапан сообщен
с лакопителем перекачиваемой жидкости, выполненным в виде герметичной емкости, которая на выходе к потребителю имеет запорный вентиль,, Рабочая камера 2 расположена ниже источника 10 перекачиваемой жидкости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ | 1992 |
|
RU2031220C1 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2093704C1 |
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ | 1998 |
|
RU2136921C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ ГАЗИРОВАННОЙ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2421636C1 |
Устройство впуска и выпуска воздуха скважинной насосной установки | 1989 |
|
SU1656168A1 |
СИСТЕМА ЦЕНТРАЛЬНОГО ВПРЫСКА ГАЗА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2120052C1 |
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ГАЗОБЕНЗИНОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ | 1991 |
|
RU2044898C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2131990C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕГАЗИРОВАННОЙ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2421635C1 |
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ГАЗОБЕНЗИНОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ | 1994 |
|
RU2088769C1 |
Изобретение относится к технике насосостроения. Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности работы и снижение эксплуатационных затрат. Пневматический насос замещения содержит корпус 1, имеющий рабочую камеру 2 с расположенным в ее верхней части рычажно-поплавковым регулятором в составе рычага 4 и поплавка 5. К корпусу 1 подключены входной и нагнетательный трубопроводы 6 и 7 и патрубки 8 и 9 впуска сжатого воздуха и выпуска отработанного воздуха, при этом трубопроводы 6 и 7 и патрубки 8 и 9 сообщены соответственно с нижней и верхней частями камеры 2. Входной трубопровод 6 и патрубки 9 и 8 выпуска и впуска воздуха имеют клапаны 11, 12 и 13, запорный элемент 14 последнего из которых связан с рычагом 4 регулятора. Запорный элемент клапана 12 патрубка 8 выпуска сжатого воздуха выполнен с проточным дроссельным каналом и связан с установленным в патрубке 8 со стороны корпуса 1 седлом 19 при помощи пружины с возможностью регулирования усилия ее предварительного сжатия. Нагнетательный трубопровод 7 через обратный клапан сообщен с накопителем перекачиваемой жидкости, выполненным в виде герметичной емкости, которая на выходе к потребителю имеет запорный вентиль. Рабочая камера 2 расположена ниже источника 10 перекачиваемой жидкости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к технике асосостроения.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности работы и снижение эксплуатационных затрат,
На фиг.1 представлена принципиальная схема пневматического насоса замещения; на фиг.2 - схема подключени iHacoca на выходе к накопителю перекачиваемой жидкости; на фиг.З - клапан патрубка впуска сжатого воздуха.
Пневматический насос замещения содержит корпус 1, имеющий герметичную рабочую камеру 2 с расположенным s ее верхней части с возможностью поворота на оси 3 относительно корпуса 1 рычажно-поплавковым регулятором в составе рычага 4 и поплавка 5. j
К корпусу 1 подключены входной и Нагнетательный трубопроводы 6 и 7 и цатрубки 8 и 9 впуска сжатого воздуха И выпуска отработанного воздуха, при &том трубопроводы 6 и 7 и патрубки 8 и 9 сообщены соответственно с нижней и верхней частями камеры 2.
Герметичная рабочая камера 2 через Входной и нагнетательный трубопроводы 6 и 7 сообщена с источником 10 перекачиваемой жидкости и потребителем (не показано), а входной трубопровод 6 и патрубки 9 и 8 выпуска и впуска воздуха имеют установленные в них клапаны 11, 12 и 13, запорный элемент 14 последнего из которых связан с рычагом 4 регулятора.
Рабочая камера 2 расположена ниже источника 10 перекачиваемой жидкости а клапан 11 входного трубопровода 6 выполнен обратного типа, при этом на входном трубопроводе 6 может быть установлен запорный вентиль 15 с возможностью открытия последнего при помощи поворотной штанги 16.
Запорный элемент 17 клапана 12 патрубка 8 впуска сжатого воздуха
5
0
5
0
5
0
5
0
5
выполнен с проточным дроссельным каналом 18 и связан с установленным в патрубке 8 со стороны корпуса 1 седлом 19 при помощи пружины 20 с возможностью регулирования усилия ее предварительного сжатия с использованием, например, резьбового соединения 21 .
Внутри камеры 2 может быть установлена вертикальная направляющая 22, на которой размещается поплавок 5
регулятора, связанный с рычагом 4 при помощи гибкой тяги 23.
Нагнетательный трубопровод 7 через обратный клапан 24 сообщен с накопителем перекачиваемой жидкости, выполненным в виде герметичной емкости 25, которая на выходе 26 к потребителю имеет запорный вентиль 27.
Рабочая камера 2 может герметизироваться при помощи крышки 28 через уплотнитель 29 с использованием съемных скоб 30. Внутри камеры 2 установлен упор 31, ограничивающий нижнее положение рычага 4.
Герметичная емкость 25 имеет в верхней части полость 32 сжатого воздуха.
Пневматический насос замещения работает следующим образом.
Корпус 1 насоса располагается в источнике 10 перекачиваемой жидкости (например, в открытом водоеме) ниже его верхнего уровня и стационарно закрепляется. С использованием поворотной штанги 16 осуществляется открытие запорного вентиля 15, при этом жидкость из источника 10 через входной трубопровод 6 и обратный клапан 11 самотеком поступает в рабочую камеру 2.
При заполнении камеры 2 жидкостью поплавок 5 в верхнем уровне взаимодействует с рычагом 4 и клапан 13 перекрывает патрубок 9 выпуска отработанного воздуха. Одновременно с этим осуществляют открытие запорного
вентиля на входе патрубка 8 впуска сжатого воздуха (не показано). Поступающий сжатый воздух закрывает клапан 12 патрубка 8 и через дроссельный канал 18 поступает в верхнюю часть рабочей камеры 2. После выравнивания давления под и над запорным элементом 17 клапана 12 происходит открытие последнего с использованием пружины 20 и поступление сжатого воздуха с увеличенным расходом в рабочую камеру 2.
Поступающий в верхнюю часть рабочей камеры 2 сжатый воздух через нагнетательный трубопровод 7 вытесняет жидкость к потребителю, при этом жидкость через обратный клапан при открытом запорном вентиле 27 предварительно поступает в герметичную емкость 25 и может в ней накапливаться, сжимая воздух в полости 32 с одновременным отбором жидкости через выход 26 к потребителю.
С понижением уровня жидкости в рабочей камере 2 поплавок 5 опускается по направляющей 22 вниз, натягивает гибкую тягу 23, воздействует своим весом на рычаг 4 регулятора и тем самым при перемещении рычага 4 на оси 3 вниз открывает клапан 13 патрубка 9 выпуска отработанного воздуха. Отработанный воздух сбрасывается из камеры 2 через патрубок 9 в атмосферу, что вызывает увеличение расхода сжатого воздуха через клапан 12 и прижатие в результате этого запорного элемента к седлу клапана 12.
Сообщение рабочей камеры 2 через открытый патрубок 9 выпуска отработанного воздуха с атмосферой приводит к понижению давления в -камере 2, повторному открытию обратного клапана 1 1 и поступлению в рабочую камеру 2 через входной трубопровод 6 новой порции перекачиваемой жидкости. Одновременно с этим при закрытом обратном
0
5
0
5
0
5
0
5
клапане 24 сжатый в полости 23 воздух вытесняет из емкости 25 часть жидкости через выход 26 к потребителю. Далее цикл работы повторяется, формула изобретения
в ее верхней части с возможностью поворота на оси относительно корпуса рычажно-поплавковым регулятором и подключенные к корпусу входной и нагнетательный трубопроводы и патрубки впуска сжатого воздуха и выпуска отработанного воздуха, при этом трубопроводы и патрубки сообщены соответственно с нижней и верхней частями камеры, последняя через входной и нагнетательный трубопроводы - с источником перекачиваемой жидкости и потребителем, а входной трубопровод и патрубки впуска и выпуска воздуха имеют установленные в них клапаны, запорный элемент последнего из которых связан с регулятором, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы и снижения эксплуатационных затрат, запорный элемент клапана патрубка впуска сжатого воздуха выполнен с проточным дроссельным каналом и связан с установленным в патрубке со стороны корпуса седлом при помощи пружины с возможностью регулирования усилия ее предварительного сжатия, камера расположена ниже источника перекачиваемой жидкости, а клапан входного трубопровода выполнен обратного типа.
и связан с рычагом регулятора при помощи гибкой тяги.
18
Vtf
Пневматический насос замещения | 1982 |
|
SU1160124A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1987-12-10—Подача