Изобретение относится к регулированию температуры с помощью термочувст-i вителышх элементов и может быть использовано в системах жидкостного ох- лаждения для поддержания заданного температурного режима.
Цель изобретения - повышение надежности и точности регулятора температуры. ,
На фиг. 1 изображен регулятор температуры, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (вынос- ной элемент); на фиг. 5 - узел II на фиг. I (выносной элемент).
Регулятор температуры содержит корпус 1, который имеет кольцевую проточку 2, входное отверстие 3 радиатор ного канала, кольцевую проточку 4 и входное отверстие 5 основного канала, центральное отверстие 6 и выходное отверстие 7, втулку 8 с поперечными . пазами 9 в зоне кольцевой проточки 2 и поперечными пазами 10 в зоне кольцевой проточки 4, цилиндр П с про-, дольным -разрезом 12 и поперечными пазами 13 и 14, на внутренней поверхности цилиндра 11 выполнены проточки с коническими ступеньками 15 и 16, в которых размещены опорное кольцо 17 с фаской 18 и тарель 19 с фаской 20. На тарели 19 закреплен корпус термосистемы 21 со -штоком 22, которьй связан с настроенным элементом 23, находящимся в резьбовом соединении во фланце 24, кроме того, регулятор содержит пружину 25, кольцевые камеры 26 и 27 и штифт 28.
Регулятор температуры работает следующим образом.
В исходном положении поперечные пазы 13 цилиндра 11 совмещены с поперечными пазами 10 втулки 8, шток 22 термосистемы 21 соприкасается с торцом настроечного элемента 23.
При включении насоса системы охлаждения теплоноситель через входное отверстие 5 поступает в кольцевую камеру 27 и через поперечные пазы 10 и 13 - во внутреннюю полость цилиндра 11, обтекая корпус термосистемы 21 и через выходное отверстие 7 поступает на охладительный объект и далее снова на вход насоса.
При достижении температуры нижнего предела начала срабатывания и при
,
g
5
5 0
45
5
50
5
дальнейшем ее повмчении корпус термосистемы 21 начинает перемещение вместе с тарелью 19 и цилиндром 11, преодолевая усилие пружины 25. При этом поперечные пазы 10 начинают перекрываться стенкой цилиндра 11, тем самым уменьшая проходное сечение для теплоносителя из камеры 27 во внутреннюю полость цилиндра 11. Одновременно начинается совмещение поперечных пазов 14 цилиндра 11 с поперечными пазами 9 втулки 8, образуя проходное сечение из кольцевой камеры 26 во внутреннюю полость цилиндра 11. Таким образом, начинается циркуляция теплоносителя через входное отверстие 3 радиаторного канала и образуется смесь с пониженной температурой по сравнению с температурой теплоносителя основного канала.
При понижении температуры смеси ниже верхнего предела настройки термосистемы под действием пружины 25 цилиндр II с тарелью 19 и корпусом термосистемы 21 начинает обратное перемещение, при этом поперечные пазы 9 перекрываются стенкой цилиндра 11, уменьшая тем самым проходное сечение для теплоносителя радиаторного канала и увеличивая проходное сечение через поперечные пазы 10 основного канала и постепенно увеличивая температуру смеси теплоносителя в полости цилиндра 11. При определенной температуре цилиндр J1 занимает какое-то промежуточное положение, поддерживая требуемый температурный режим. Цилиндр 11 всегда находится зажатым под действием пружины 25 между тарелью 19 и опорным кольцом 17. В результате взаимодействия фасок 18 и 20 и-конических ступенек 15 и 16 и наличия продольного паза, разреза 12 в цилиндре 11 обеспечивается плотное прилегание внешней поверхности цилиндра 11 к внутренней поверхности втулки 8, тем самым устраняется протечка теплоносителя в основном и радиаторном каналах при крайних положениях регулирующего органа - цилиндра 11 Кроме того, цилиндр 11 позволяет исключить воздействие перепада давления на перемещение регулирующего органа вместе с корпусом термосистемы, что обеспечивает повышение точности и быстродействия. Формула изобретения
Регулятор температуры, содержащий корпус с цилиндрическими проточками
и входными отверстиями основного и радиаторного каналов, центральное отверстие, посредством которого соединены цилиндрические проточки и выходное отверстие, и размещенный в центральном отверстии подпружиненный регулирующий орган с установленной в нем термосистемой, связанной с настроечным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности регулятора, в центральном отверстии установлена втулка с поQ 9739&
перечными пазами в зоне кольцевых проточек, подпружиненный регулирующий орган выполнен в виде цилиндра с продольным разрезом и поперечными пазами, образующими с пазами втулки дросселирующие органы, а внутри цилиндра выполнены проточки с конусными ступеньками, контактирующими с фасками опорного кольца, установленного между втулкой и пружиной, и тарели, на которой закреплена термосистема.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор температуры прямого действия | 1987 |
|
SU1538168A2 |
Регулятор температуры | 1989 |
|
SU1654794A1 |
КЛАПАН СО СРЕДСТВАМИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКИ | 1993 |
|
RU2102646C1 |
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР РАДИАТОРНЫЙ | 2002 |
|
RU2232414C2 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ЗДАНИЙ | 1994 |
|
RU2118843C1 |
Регулятор температуры | 1978 |
|
SU752259A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2260831C2 |
Термостатически управляемый смесительный кран | 1989 |
|
SU1661730A1 |
Регулятор температуры прямого действия | 1982 |
|
SU1168911A1 |
РЕГУЛЯТОР МАЛЫХ РАСХОДОВ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2531072C1 |
Изобретение относится к регулированию температуры с помощью термочувствительных элементов и может быть использовано в системах жидкостного охлаждения для поддержания заданного температурного режима. Целью изобретения является повышение надежности и точности регулятора температуры. Регулятор температуры содержит корпус 1, в центральном отверстии которого установлена втулка 8 с поперечными пазами 9 в зоне кольцевой проточки 4, внутри втулки 8 размещен цилиндр 11 с продольным разрезом и поперечными пазами 13 и 14, на внутренней поверхности цилиндра 11 имеются проточки с коническими ступеньками, взаимодействующими с фасками 18 и 20 опорного кольца 17, пружина 25 и тарель 19, на которой закреплена термосистема 21. 5 ил.
А-А
27
Фм.1
6-В
16
Фив. 5
Фиг. Ч
Авторское свидетельство СССР , № 640276, кл„ G 05 D 23/02, 1976 | |||
Регулятор температуры прямого действия | 1982 |
|
SU1168911A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-02-09—Подача