Регулятор температуры прямого действия Советский патент 1990 года по МПК G05D23/02 

Изобретение относится к области регулирования температуры с помощью термочувствительных элементов с твердым наполнителем, может быть использовано в системах охлаждения радиоэлектронной аппаратуры и других объектов для автоматического поддержания заданного температурного режима и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1168911.

Целью изобретения является расширение области применения регулятора температуры.

На фиг. 1 изображен регулятор температуры прямого действия, продольный разрез; на фиг. 2 - наклонный паз, вид сверху.

Регулятор температуры прямого действия содержит корпус 1 с входным отверстием 2 и выходными отверстиями 3 и 4, соединенными с полостями 5 и 6. Внутри корпуса 1 размещен стакан 7 с продольными прорезями 8. Внутри стакана 7 размещена термосистема 9 с герметичной камерой 10, заполненной термоактивным веществом, и штоком 1 1.

На одном тосце корпуса 1 установлен фланец 12 с электроконтактами 13 и 14 и кожухом 15. На дне стакана 7 закреплен гаток 16, а между фланцами 12 и дном стакана 7 установлена пружина 17. На втором торце корпуса 1 установлен фланец 18 с втулкой 19, на цилиндрической поверхности которой выполнены наклонные пазы 20, внутри которой размещена гайка 21 с винтом настроечного элемента 22 и контргайкой 2.

сл

00 00

о

00

14)

На гайке 21 закреплен штифт 24 и стержень крана 25, проходящие через наклонные пазы 20. Между торцами штока 11 и торцом винта настроечного элемента 22 имеется настроечный зазор 26.

Регулятор температуры прямого действия работает следующим образом.

Теплоноситель, поступая через входное отверстие 2, омывает термосистему 9 и через прорезь 8 стакана 7 поступает в полость 5, через отверстие 3 - в основной канал системы охлаждения.

При достижении температурой теплоносителя начала расширения термореактивного вещества в камере 10 начинаются его объемное расширение и повышение давления, которое, воздействуя на шток 11, выталкивает его из камеры 10. Шток перемещается до тех пор, пока не пройдет настроечный зазор 26 и не коснется торца винта настроечного элемента 2.2. После этого начнет перемещаться термосистема 9 вместе со стаканом 1 и со штоком 16, который замыкает электроконтакт 13 и при этом выдается сигнал о нижней допустимой температуре теплоносителя. Величина температуры настраивается изменением величины зазора 26. При движении стакана 7 проход через прорези 8 в полость 5 уменьшается и появляется проход через прорези 8 в полость 6, теплоноситель начинает поступать в полость 6 и выходное отверстие 4, в радиаторный канал системы охлаждения и, смешиваясь с потоком основного канала, поступает на охлаждаемый объект, но уже с более низкой температурой. Когда стакан 7 переместится на величину хода (которая задается конструктивно), при котором зазор в прорези 8 с полостью 5 полностью исчезйет, а с полостью 6 будет максимальным, то весь поток теплоносителя пойдет через радиаторный канал. В этот момент шток 16 замыкает электроконтакт 14 и выдается сигнал о максимально допустимой температуре теплоносителя.,

0

5

0

5

0

5

0

5

0

При понижении температуры тепло- носителя в камере 10 понижается давление и под действием пружин 17 стакан 7 начнет перемещаться в обратном направлении, зазор в прорези 8 с полостью 6 начнет уменьшаться и появится зазор с полостью 5, часть теплоносителя пойдет по основному каналу через отверстие 3„

При нормальной работе регулятора стакан 7 занимает среднее положение, обеспечивая температуру теплоносителя в заданном диапазоне, о чем сигнализирует электроконтакт 13.

Для принудительного перемещения стакана 7, когда необходимо, чтобы сообщались входные отверстия 2 с выходными отверстиями 3 и 4 одновременно при заправке системы охлаждения теплоносителем, чтобы удалить воздух из радиаторного канала, необходимо повернуть стержень 25 относительно оси втулки 19, при этом штифт 24 и стержень 25, перемещаясь вдоль наклонного паза, будут перемещать гайку 21 вместе с винтом 22 вдоль оси втулки 19 и соответственно будут перемещать термосистему 9 вместе со стаканом 7, т.е. регулятор температуры прямого действия работает как клапан с ручным управлением.

Формула изобретения

1.Регулятор температуры прямого действия по авт. св. № 1168911, о т - личающийс я тем, что, с целью расширения области применения, винт настроечного элемента посредством резьбового соединения связан

с гайкой, размещенной внутри втулки, на цилиндрической поверхности которой выполнены наклонные пазы, в которых размещены штифт и стержень крана, закрепленные на гайке.

I

2.Регулятор по п. 1, о т а и - чающийся тем, что регулятор снабжен сигнализатором, выполненным в виде штока, закрепленного на дне стакана, и электроконтактов, размещенных вне корпуса.

IB s j / ;; ю 8 914 166 11

( # 21

Изобретение касается регулирования температуры с помощью термочувствительных элементов с твердым наполнителем и может быть использовано в системах охлаждения РЭА и других объектах для автоматического поддержания заданного температурного режима. Целью изобретения является расширение области применения регулятора температуры прямого действия. С этой целью винт настроечного элемента находится в резьбовом соединении с гайкой, размещенной внутри втулки, на цилиндрической поверхности которой выполнены наклонные пазы, через которые проходят штифт и стержень крана, закрепленные на гайке, а на дне стакана закреплен шток, взаимодействующий с электроконтактами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

20

фие.1

Фие.2