Устройство для гидробурения посадочных лунок Советский патент 1990 года по МПК A01C5/04 

СД

- О ОЭ 00 00

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может быть использовано в садоводстве, виноградарстве и других областях для выполнения в грунте цилиндрических отверстий и является усовершенствованием известного изобретения по авт. св. N 1165253. Цель изобретения - снижение утомляемости рабочего путем уменьшения нагрузки на рабочем органе при его повороте. Устройство содержит подводящие коммуникации 1, ствол 2 с насадкой 3, закрепленные на насадке 3 или стволе 2 ножевые перья 4, к которым закреплены в их верхней части секции уплотнителя 5. Нижняя часть перьев 4 выполнена в виде прямоугольного треугольника 6 с зубцами 7 и окном 8, а верхняя - в виде гнутого рамного элемента 9. Между верхним концом 12 пера 4 и нижним его концом 13 установлен раскос 14. При работе устройство проворачивают на 45° по и против часовой стрелки при включенной подаче в стойку 2 рабочей жидкости. При этом благодаря тому, что размер B меньше или равен размеру B , сопротивление повороту устройства существенно уменьшено, что резко уменьшает утомляемость рабочего. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

го

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может быть использовано в садоводстве, виноградорстве и других областях для выполнения в грунте цилиндрических отверстий и является усовершенствованием известного изобретения по авт. св. № 1165253.

Целью изобретения является снижение утомляемости рабочего путем уменьшения нагрузки на рабочем органе при его повороте.

На фиг. 1 изображено устройство для гидробурения посадочных лунок; на фиг. 2 и 3 - сечение А-А на фиг. 1, варианты (с образующими рамные элементы перьев круглым прутком и полосой); на фиг. 4 и 5 - сечение Б-Б на фиг. 1, (с образующими рамный элемент профилями), варианты.

Устройство для гидробурения посадочных лунок состоит из подводящей коммуникации 1, ствола 2 с насадкой 3, радиально размещенных и закрепленных к насадке 3 или непосредственно к стволу 2, ножевых перьев 4, с закрепленными к последним в их верхней части секциями 5 уплотнителя. Каждое из перьев 4 выполнено из двух жестко соединенных между собой частей, нижняя из которых выполнена в виде прямоугольного треугольника 6 с зубцами 7 на гипотенузе и окном 8, а верхняя - в виде гнутого рамного элемента 9. Размер В поперечного сечения каждой из сторон рамного элемента 9. замеренный перпендикулярно плоскости ножевого пера 4, выполнен не меньшим размера b поперечного сечения той же стороны, замеренного в параллельном плоскости пера 4 направлении. Поперечное сечение рамных элементов 9 перьев 4 может быть выполнено круглым (фиг. 3 и 5) или прямоугольным (фиг. 3 и 4), что более предпочтительно, в зависимости от профиля, из которого изготовлен рамный элемент (круг 10 или полоса 11 соответственно). При этом гибка полосы 11 при изготовлении рамного элемента 9 производится в сторону меньшего сопротивления изгибу, что и создает требуемый профиль поперечного сечения рамного элемента. Между верхним, удаленным от оси вращения устройства концом 12 пера 4 и нижним его концом 13, ближним к той же оси, установлен раскос 14 их того же, что и стороны рамного элемента 9 профиля (круг или полоса).

При работе, как и в основном изобретении, устройство проворачивают на 45° по

и против часовой стрелки при включенной подаче в стойку 2 рабочей жидкости. При этом благодаря тому, что размер b меньше (в крайнем случае равен) размера В, со- противление повороту устройства, в сравнении с известным, существенно уменьшено, что резко уменьшает утомляемость рабочего. Кроме того, благодаря перпендикулярности зубчатого треугольника 6 одной из сторон рамного элемента 9, к которой он прилегает

(и приваривается, треугольник 6 становится более жестким, способным воспринимать большие нагрузки не изгибаясь. Описанное выполнение каждого из перьев 4 повышает сопротивление изгибу перьев (при повороте),

5 а раскос 14 - при вертикальных перемещениях и нагрузках, что делает устройство более надежным и долговечным, обеспечивая и возможность уменьшения толщины или диаметра, образующих рамные элементы, полосы или прутка, т.е. снижение металло0 емкости устройства.

Использование предлагаемого изобретения снижает уто-мляемость рабочего, повышая производительность его труда, повышает надежность и долговечность устройст5 ва и снижает его металлоемкость, что в совокупности обеспечивает годовую экономию от одного устройства ориентировочно до 12 рублей.

30

Формула изобретения

5 каждое из перьев выполнено из двух, жёстко соединенных между собой частей, нижняя из которых выполнена в виде прямоугольного треугольника с зубцами на гипотенузе и окном, а верхняя - в виде рамного

Q элемента.

5 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рамный элемент выполнен в виде прутка круглого, превышающего толщину нижней части пера, сечения.

той в сторону меньшего сопротивления изгибу полосы.

А-А

Щиг.г

Б-б

А-А

Фиг.З

6-6