Гидравлический резак Советский патент 1981 года по МПК C10B33/02 

00

СП

4i

О Изобретение относится к оборудованию коксового првизводства и предназначено для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования. Известен гидравлический резак для выгрузки кокса из камер замедлен ного коксования, состоящий из корпуса, имеющего бурильную насадку с соплами бурения и расположенные вертикально конусные стволы с успокоителями потока, на конце которых горизонтально расположены режущие сопла П1 Известен также гидравлический резак, состоящий из корпуса с размещеиньми в нем конусными стволами с режущими и бурильными соплами и пере ключающим устройством, выполненным в виде поворотного золотника р1 . Два диаметрально размещенных бо. ковых режущих сопла расположены в корпусе горизонтально. При резке кокса гидравлический резак вращают вокруг оси и одновременно перемещают в вертикальной плоскости, вследствие чего на поверхности коксового массива под действием струй воды образуют .ся зарубки-щели в виде двух винтовых линий. К недостаткам известного гидравли ческого резака относится вьтолнение режущих сопл горизонтальными, вследствие чего за счет сужения щели по мере углубления в массив кокса откалываемый зубец кокса становится все более и более широким по сечению а чтобы произошел процесс обрущения нужно или больше приложить энергии, или разрезать откалываемый зубец по оси и тем самым уменьшить площадь сечения. Однако при этом ухудшается гранулометрический состав кокса, так как-куски кокса становятся боле мелкими, Целью изобретения является повышение эффективности выгрузки и увеличение выхода электродных фракций кокса. Цель достигается тем, что. режущие сопла выполнены с наклоном 1-5® к. горизонтали, причем одно сопло накло нено вниз, а другое вверх. Расположение режущих сопл под углом 1-5 к горизонтали позволяет, не ловьш1ая энергии стрзга, повысить эффективность резки. Если угол наклона сопл будет меньше 1°, то грани коксового зубца будут расходиться. Если угол наклона сопл будет находиться в диапазоне 1-5, то грани коксового зубца будут параллельными. Наконец, если угол наклона сопл больше. 5 , то грани коксового зубца будут сходящимися, что менее предпочтительно , поскольку объем зубцов при этом уменьшается. Таким образом, при углах наклона режущих сопл меньше 1° требуется дополнительная энергия водяной струи на отбойку коксовых зубцов путем непосредственного воздействия на них режущего потока воды, что удорожает выгрузку, увеличивает ее продолжительность и приводит к уменьшению количества получаемого крупного электродного кокса. При углах наклона сопл больше 5 гидровыг зузка кокса станет также неэффективна вследствие того, что объем отбиваемых зубцов уменьшается, что требует дополнительного времени и затрат на выгрузку. На чертеже представлен общий вид предложенного гидравлического резака. Гидравлический резак состоит из цилиндрического корпуса 1 с фланцем 2 2 для соединения с бурильной штангой, и бурильной головкой 3 с соплами 4, защищенными от механических повреждений косынками 5. В верхней части корпуса размещено переключающее устройство, состоящее из плоского поворотного золотника 6 и неподвижного золотника 7. На.стенке корпуса 1 размещены режущие сопла 8 с коническими стволами 9 и успокоителями потока 10. Одно из сопл установлено под углом 1-5 к горизонтали вверх, а другое под таким же углом вниз от горизонтали. Входные участки стволов сообщаются с внутренней полостью корпуса 1. В окна золотника 7 герметично вставлены стволы 11, нижние концы которых с успокоителями потока 12 герметично сообщаются с бурильными 4. Работает гидравлический резак следующим образом. В положении, показанном на чертеже, гидравлический резак, закрепленный на нижнем конце бурильной штанги опускают в камеру замедленного коксования до верхнего уровня кокса и струями воды высокого давления, вытекающими из сопел 4,

385

производят гидробурение центральной скважины в коксе. Наличие стволов 11 и успокоителей потока 12 позволяет формировать поток воды, снизить его турбулентность и выравнить скоростное поле по сечению потока.

По окончании гидробурения центральной скважины подачу воды прекращают , гидравлический резак выводят из коксовой камеры и поворотом золотника 6- переключают резак на режим резки кокса. Затем вновь опускают резак в камеру и включают водяной насос. Вода через совмещенные окна

1

золотников 6 и 7 попадает в полость klopnyca 1,, а оттуда через конические стволы 9 в режущие сопла 8.

При вращении резака и одновременном его перемещении по высоте камеры струи воды нарезают в коксовом массиве две винтовые зарубки-щели, между которыми отделяется часть кокса,

показала опытно-промыщленная проверка размещение режущих сопл под углом 1-5® к горизонтали позволило увеличить скорость резки в 1,44 раза и с 65 до 69% увеличить выход электродного кокса.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК для выгрузки кокса из камер замедленного коксования, включающий корпус с размещенными в нем конусными стволами с режущими и бурильными соплами и переключающим устройством, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности выгрузки и увеличения выхода электродных фракций кокса, режущие сопла выполненц с наклоном 1-5 к горизонтальной оси, причем одно сопло наклонено вниз, а другое-вверх. sf