& 0,01745/
где b - шаг поворотных звеньев на транспортере, м;
R - расстояние от оси вращения звездочки транспортера до траектории, по которой движется граблина, забирающая массу в нижней части слоя до оси поворотного звена, м. 4. Разборщик по п. 3, отличающийся
. Способ разбора стебельчатой массы, включающий отделение порций стебельчатой массы пальцевым транспортером-разборщиком, транспортировку и сброс их на последую- 30 щие рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной энергоемкости процесса разбора стебельчатой массы, обеспечения более равномерной нагрузки на рабочие органы транспортера-разборщика, повышения равномерности подачи стебельча- 35 тем, что концы пальцев граблин на прямотой массы, отделение массы от нижней час- линейном участке контуров направлены в сто- ти слоя осуществляют с уменьшением скорости движения пальцев на величину Уз, равную
V.
dVz dt
где -гтугловая скорость поворота граблины в сторону, обратную движению тяговой цепи транспортерарону движения ветви транспортера-разборщика.
5. Разборщик по п. 4, отличающийся тем, что расстояние между осью граблины и осью поворотного звена определяется из соотношения
разборщика, 1/с; Н - расстояние от оси поворотного 45
звена до конца пальцев, м; а отделение стеблей от верхней части слоя производят с увеличением скорости на величину Уэ, равную
yi А$Л,
1 arccos
2 -ОгСП745 К
- b2
4R(2+Fb7oT74TR)sin2.0, 01 74511
где
dY d.i
50
- угловая скорость поворота граблины в сторону движения тяговой цепи транспортера-разборщика, 1/с;
где/-расстояние между осями граблины
и поворотного звена, м; R - расстояние от оси вращения звездочки транспортера-разборщика до оси поворотного звена, м; b - шаг граблин на прямолинейном участке транспортера-разборщика, м.
& 0,01745/
где b - шаг поворотных звеньев на транспортере, м;
R - расстояние от оси вращения звездочки транспортера до траектории, по которой движется граблина, забирающая массу в нижней части слоя до оси поворотного звена, м. 4. Разборщик по п. 3, отличающийся
тем, что концы пальцев граблин на прямолинейном участке контуров направлены в сто-
тем, что концы пальцев граблин на прямо линейном участке контуров направлены в сто-
рону движения ветви транспортера-разборщика.
5. Разборщик по п. 4, отличающийся тем, что расстояние между осью граблины и осью поворотного звена определяется из соотношения
1 arccos
2 -ОгСП745 К
- b2
4R(2+Fb7oT74TR)sin2.0, 01 74511
где/-расстояние между осями граблины
и поворотного звена, м; R - расстояние от оси вращения звездочки транспортера-разборщика до оси поворотного звена, м; b - шаг граблин на прямолинейном участке транспортера-разборщика, м.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель-дозатор | 1988 |
|
SU1611261A2 |
Питатель разборщика стога стебельчатого материала | 1984 |
|
SU1250206A1 |
Подборщик | 1990 |
|
SU1722295A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПОЛЕГЛОГО ГОРОХА | 2002 |
|
RU2234209C1 |
Питатель-дозатор | 1987 |
|
SU1519574A2 |
РАЗРЕЗЧИК РУЛОНОВ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ | 2007 |
|
RU2343690C1 |
Разборщик стогов неизмельченной массы | 1988 |
|
SU1576087A1 |
Приспособление к жатке для подъема и подвода стеблей к режущему аппарату | 1991 |
|
SU1790332A3 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ | 2004 |
|
RU2267907C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОРМОВ В ХРАНИЛИЩАХ БАШЕННОГО ТИПА | 1994 |
|
RU2078495C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технологическим процессам и устройством для разбора шасси из бортов, скирд и стогов. Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса разбора стебельчатой массы, обеспечить равномерную нагрузку на рабочие органы, повысить равномерность подачи стебельной массы и улучшить сброс извлеченных стеблей на последующие рабочие органы. Способ заключается в извлечении стебельчатой массы из нижней более плотной части слоя со скоростью, определенной по математической зависимости. Извлечение стебельчатой массы из менее плотного слоя, где происходит конечное разделение стебельчатой массы и унос ее в зону сброса, происходит также с определенной скоростью, выбираемой по формуле. Транспортеры-разборщики 2 состоят из нескольких вращающихся на себя, замкнутых контуров цепей, надетых на звездочки минимум двух валов, к которым при помощи кронштейнов крепятся поворачивающиеся звенья 4. Каждое звено связано шарнирно с пластиной 8, корректирующей поворот граблины 6 вокруг предыдущего поворачивающегося звена 4. Пальцы на гребнинах установлены так, что их концы на прямолинейном участке траектории движения цепных контуров направлены в сторону движения транспортера-разборщика 2. Для защиты от попадания стеблей внутрь контура транспортера-разборщика поворачивающиеся звенья 4 связаны с поворачивающимися вокруг них граблинами через дополнительные щитки 5. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Питатель-дозатор | 1980 |
|
SU988250A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-05-18—Подача