Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для подбора валков хлебной массы при двухфазном способе уборки зерновых культур. Может быть применено в машинах для уборки сена и других стебельчатых кормов из валков.
Цель изобретения - снижение потерь при подборе растительной массы.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый подборщик; на фиг.2 - часть подборщика, разрез; на фиг.З - расположение направляющей дорожки относительно геометрической оси барабана.
Подборщик содержит вращающийся барабан, образованный поворотными граблинами 1, установленными в подшипниках 2 опорных дисков 3 и 4. Диск 4 жестко закреплен на корпусе 5 механизма поворота граблин 1, который включает копир в виде замкнутой направляющей дорожки 6, внутри которой расположены ролики 7, закрепленные на кривошипах 8 граблин 1, и опору 9 корпуса 5. Опора 9 неподвижно закреплена на раме (не показана) подборщика. Внешний контур направляющей дорожки 6 охватывает геометрическую ось барабана и расположен относительно этой оси на расстоянии, превышающем половину диаметра ролика 7.
Привод барабана включает ведомое (не показано) и ведущее звенья, соединенные передачей. Ведущее звено выполнено в виде звездочки 10, которая жестко закреплена на корпусе 5 механизма поворота граблин 1. Привод барабана осуществляется от привода жатки.
Подборщик своими опорными кронштейнами 11 и 12 крепится на платформе жатки. К кронштейнам поперечной трубы рамы крепятся скаты 13, предназначенные для направления подбираемой массы к шнеО
ел
ку жатки и предотвращающие наматывание подбираемых стеблей на граблины 1.
Предлагаемый подборщик работает следующим образом.
При движении подборщика вдоль валка с помощью цепной передачи приводится во вращение звездочка 10, жестко связанная с корпусом 5. Корпус 5 вместе с опорным диском 4, вращаясь, как и звездочка 10, навстречу направлению движения подборщика (в верхней части) (или в сторону, противоположную направлению движения подборщика), увлекает за собой граблины 1 с закрепленными на них пальцами. Пальцы проходят в щели, образованные скатами 13. В нижнем положении граблин 1 пальцы прочесывают стерню и подбирают встретившиеся им на пути отдельные колосья. По мере поворота граблин 1 пальцы встречаются с валком, лежащим на стерне, приподнимают его и транспортируют по скатам 13 к шнеку. После прихода пальца в верхнее положение начинается фаза выхода его из валка, для чего служит направляющая дорожка 6. До сих пор палец двигался строго по окружности, как и ролик 7. При заходе ролика 7 на участок, отличный от окружности, происходит поворот кривошипа 8 и граблины 1, а следовательно, изменяется и угол наклона пальца. Палец совершает движение в плоскости вращения, сохраняя постоянным угол наклона к транспортирующей поверхности ската 13, благодаря чему предотвращается затаскивание подбираемой массы под скат 13. После полного освобождения пальца от подбираемой массы начинается его возврат в исходное положение. При этом ролик 7 вновь выходит на участок окружности, и палец с момента своего прихода в крайнее нижнее положение также начинает двигаться по окружности.
В предложенном подборщике отсутствие приводного вала барабана позволяет сблизить граблины, т.е. уменьшить диаметр барабана, тем самым снижается высота
подъема валка, исключается заметный перегиб в месте зависания. Деформация валка при подборе уменьшается, что приводит к снижению потерь зерна неподобранным колосом.
Подбором профиля направляющей дорожки достигается оптимальная траектория движения пальца подборщика для определенного диаметра. Расположение внешнего контура дорожки относительно геометрической оси барабана на расстоянии, превышающем половину диаметра ролика, исключает заклинивание всего механизма поворота,
Формула изобретения
Подборщик, содержащий вращающийся барабан, образованный поворотными граблинами, установленными в подшипниках опорных дисков, один из которых жестко соединен с закрытым вращающимся корпусом механизма поворота граблин, имеющего копир в виде замкнутой направляющей дорожки, в которой расположены ролики, соединенные кривошипами с граблинами, и привод барабана с ведомым и ведущим звеньями, соединенными между собой передачей, причем внешний контур направляющей дорожки охватывает геометрическую ось барабана, отличающийс я тем, что, с целью снижения потерь при подборе растительной массы, ведомое звено жестко закреплено на корпусе механизма поворота граблин, а внешний контур направляющей дорожки расположен относительно геометрической оси барабана на расстоянии, превышающем половину диаметра ролика кривошипа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан подборщика | 1991 |
|
SU1806538A1 |
БАРАБАННО-ГРАБЕЛЬНЫЙ ПОДБОРЩИК К ЖАТКЕ ЗЕРНОУБОРОЧПОГО КОМБАЙПА | 1971 |
|
SU312579A1 |
Подборщик валков | 1980 |
|
SU957791A1 |
Подборщик | 1981 |
|
SU1029885A1 |
Подборщик | 1985 |
|
SU1336983A2 |
Подборщик валков | 1982 |
|
SU1071264A1 |
ПОДБОРЩИК ВАЛКОВ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2298312C1 |
ПОДБИРАЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ СТЕБЛЕЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2017 |
|
RU2658387C1 |
Барабанный подборщик к уборочным сельскохозяйственным машинам | 1979 |
|
SU880331A1 |
Подборщик к зерноуборочному комбайну | 1986 |
|
SU1436921A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение потерь при подборе растительной массы. Подборщик содержит вращающийся барабан, образованный граблинами 1, установленными в дисках 3 и 4. Диск 4 жестко закреплен на корпусе 5 механизма поворота граблин. Последний включает копир в виде замкнутой направляющей дорожки 6, между внешним и внутренним контуром которой расположены ролики 7. Внешний контур дорожки 6 охватывает геометрическую ось барабана и расположен на расстоянии от этой оси. превышающем половину диаметра ролика 7. Привод барабана включает звездочку. При работе подборщика вместе со звездочкой 7 приводится во вращение корпус 5, копир со своей ступицей остается неподвижным, а ролики обкатываются по дорожке 6 и тем самым изменяется угол наклона пальцев граблин. При подборе растительной массы подборщиком уменьшается деформация валка и высота его подъема за счет уменьшения диаметра барабана, достигаемое исключением приводного вала. 3 ил. Ё
Фиг. 1
пои.0U8.2
Барабанный подборщик | 1974 |
|
SU516370A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-01-15—Подача