Способ удаления тонких селеновых слоев с алюминиевых подложек Советский патент 1990 года по МПК C23G1/00 

Изобретение относится к химической обработке поверхности металла и может быть применено для удаления селеновых слоев с электрографических пластин, изготовленных путем вакуумного напыления селена на алюминиевые подложки и предназначенных для электрофотографического копирования.

Целью изобретения является повышение степени очистки подложек.

Пример 1. Для экспериментальной проверки способа удаления селеновых слоев толщиной 50-90 мкм с алюминиевых подложек используют образцы электрографических пластин марки СЭП-АЗ.

Образцы погружают в раствор дихромата калия К Сге07 (или пероксодисульфата калия Кг5гОв) концентрацией 0,03 моль/л с температурой 98-99°С и кипятят в течение 70 мин. После извлечения из раствора окислителя образцы промывают горячей проточной, а затем - холодной водой.

Данные по выявлению оптимальных концентраций растворов дихромата калия и пероксодисульфата калия приведены в табл. 1.

В табл. 2 представлены сравнительные экспериментальные данные по удалению селеновых слоев с образцов электографических пластин в растворах разичных окислителей при 100°С.

Анализ экспериментальных данных показывает, что для удаления тонких селеновых слоев с исчерпавших свой ресурс электрографических пластин 1таибо ее пригодны водные растворы дихромата калия и пероксодисульфата калия, концентрацией 0,03-0,05 моль/л. При их использовании не выделяется ядовитый селеноводород, в растворе не образуется коллоидный селен, а качество регенерированных алюминиевых подложек 99- 100%. Время отслаивания селена в растворах дихромата калия 75 мин, пероксодисучьфатаJкалия 45 мин.

В течение термообработки в растворе дихромата калия или пероксодисуль- фата калия выкристаллизовавшийся селен может быть отделен от раствора и использован в производстве электрографических пластин, а раствор применен для повторного удаления слоев.

Растворы перманганата калия, хромата калия, перекиси водорода исследованных концентраций для удаления тонких селеновых слоев непригодны, поскольку во время термообработки наряду с кристаллизацией происходит частичное растворение селена, выделяется ядовитый селеноводород. Полученные регенерированные алюминиевые подложки некачественные. Более того, увеличение концентрации растворов перманганата калия и хромата калия приводит к ухудшению качества подложек.

В процессе обработки электрографических пластин в растворах дихромата калия или пероксодисульфата калия селен отделяется от алюминиевых подложек, при этом происходит превращение аморфного стекловидного селена в кристаллический тригональный. В про цессе кристаллизации сплошной селеновый слой трескается, в образовавшиеся микротрещины проникает раствор окислителя, который еще больше увеличивает трещины, в результате чего селен отделяется от алюминиевой подложки.

I

Применение предлагаемого способа

позволяет повысить степень очистки алюминиевых подложек от селеновых слоев, что позволит многократно применять их для изготовления электрографических пластин без дополнительной обработки.

5

0

25 Формула изобретения

Способ удаления тонких селеновых слоев с алюминиевых подложек, преимущественно с электрографических плас

тин, путем обработки в водном растворе окислителя, отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени очистки подложек, в качестве окислителя используют дихромат калия или пероксодисульфат калия при концентрации 0,03-0,05 моль/л, а процесс обработки проводят при кипячении

раствора.

i

аблица 1

Изобретение относится к области химической обработки поверхности металла, а именно к способам удаления тонких селеновых слоев с алюминиевых подложек, преимущественно с электрографических пластин. Целью изобретения является повышение степени очистки подложек. Способ удаления тонких селеновых слоев с алюминиевых подложек включает кипячение подложек в водном растворе окислителя: дихромата калия или пероксодисульфата калия при концентрации 0,03-0,05 моль/л. Повышение степени очистки подложек достигается за счет использования в качестве окислителя дихромата калия или пероксисульфата калия, а также за счет того, что процесс обработки проводят при кипячении раствора. 2 табл.

0,0125 0,03 0,05 0,1

,

0,005 0,03 0,05 0,1

Для оценки качества алюминиевой подложки в количественном отношении поверхность образца разделяют на 100 квадратов, количество чистых квадратов- суммируют и, таким образом, получают площадь качественной поверхности в процентах.

70 98-100 98-100 98-100

99

99-100 99-100 99-100

1 Дихромат

Наблюдается выделение селеноводорода и образование красного коллоида.

Таблица 2